Welche Bretter werden für ein Fachwerkhaus verwendet. Wie man aus Brettern ein zuverlässiges Haus baut

Holz ist der Hauptbaustoff Fachwerkhaus ov. Es dient zur Montage vertikaler Pfosten und horizontaler Querträger von Wänden, Böden, inneren Trennwänden, dem Sockel und der Dachhaut sowie vielen anderen Gebäudeteilen.

Holz wird überwiegend in Form einer Platte verwendet, also eines Konstruktionselements, dessen Breite mehr als doppelt so dick ist wie seine Dicke. Da der Einsatzbereich von Holzprodukten beim Bau von Fachwerkhäusern recht umfangreich ist, sind auch die Anforderungen an sie vielfältig. Hier werfen wir einen Blick auf die Baupraxis und zeigen auf, welche Parameter die verwendeten Platten für den Bau verschiedener Platten erfüllen müssen.

Es ist bekannt, dass das gesamte im Bauwesen verwendete Holz aus Nadel- und Laubholzarten besteht. Nadelwälder für Strukturelemente sind Kiefer (Zeder), Fichte, Lärche. Für intern dekorative Veredelung Auch Tanne, Eibe, Araukarie und andere kommen zum Einsatz. Nadelholzarten sind gut, weil sie leicht zu verarbeiten und relativ günstig sind s, und haben außerdem einen hohen natürlichen Harzgehalt, der Pilzbefall des Holzes verhindert. Kiefern- oder Fichtenbretter werden bis zu einer Länge von neun Metern hergestellt, was den Bauprozess oft erleichtert und beschleunigt Fachwerkhaus.

Hartholz wird hauptsächlich für interne Strukturelemente und die Dekoration des Hauses verwendet. Dazu gehören Eiche, Buche, Esche, Linde, Espe, Walnuss und viele andere. Harthölzer weisen im Vergleich zu Weichhölzern in der Regel eine höhere Dichte, Festigkeit und Härte auf. Aus diesem Grund ist es viel schwieriger, ein Laubholzbrett zu trocknen als ein Nadelholzbrett. Dementsprechend dauert der Trocknungsprozess entweder länger (bei natürlicher Trocknung) oder langwierig und teuer (bei forcierter Trocknung). Und dies wiederum wirkt sich auf den Preis oder die Qualität des Schnittholzes aus.

Wenn Sie also ein gewöhnliches Fachwerkhaus bauen möchten, empfehlen wir die Verwendung von Kiefern- oder Fichtenbrettern. Wenn Ihre Pläne weiter reichen, das heißt, dass das zu bauende Haus Ihnen viele Jahrzehnte lang dienen soll, empfiehlt es sich, es aus Eiche, Esche oder ähnlichen Holzarten zu bauen.

Holzqualität

Brett für ein Fachwerkhaus und viele andere Baustoffe, muss bestimmte Anforderungen erfüllen. Dazu gehören:

  • Festigkeit – Druck, Spannung, Biegung, Torsion;
  • Haltbarkeit – die Lebensdauer darf nicht geringer sein als die entsprechende Lebensdauer des gesamten Gebäudes;
  • Bequemlichkeit und Benutzerfreundlichkeit – wirkt sich direkt auf die Baukosten aus;
  • Stabilität der Parameter – während der gesamten Lebensdauer dürfen sich weder die geometrischen Abmessungen noch die Form noch die Struktur des Materials über die festgelegten Grenzen hinaus ändern;
  • territoriale und preisliche Zugänglichkeit, das heißt, die Kosten für den Einkauf und die Lieferung von Baumaterialien sollten angemessen sein.

Die Einhaltung dieser Anforderungen wird zum einen durch die Einhaltung der Fertigungstechnologie der Bauelemente und zum anderen durch die Qualität des Holzes selbst erreicht. IN Russische Föderation Schnittholz wird in Klassen eingeteilt, beginnend mit der ersten, höchsten Klasse und endend mit Holz der vierten Klasse. Somit weist ein erstklassiges Brett praktisch keine Äste, natürliche Risse oder andere Mängel auf. Die wichtigsten Teile eines Fachwerkhauses bestehen aus solchen Materialien. Bretter der vierten, niedrigsten Güteklasse weisen eine erhebliche Anzahl von Ästen, Verformungen und sogar morschen Stellen auf. Dieses Schnittholz wird als Hilfsholz verwendet. Zum Beispiel für den Bau von Gerüsten oder Schalungen. Natürlich unterscheiden sich die Kosten für Holz verschiedener Sorten erheblich.

Luftfeuchtigkeit

Dieser Parameter ist für einen Baustoff wie Holz von größter Bedeutung. Tatsache ist, dass ein Baum, dessen natürliche Luftfeuchtigkeit zwischen 60 und 80 % liegt, nach dem Holzeinschlag zu trocknen beginnt, bis der Grad der im Material gebundenen Feuchtigkeit eine bestimmte Grenze erreicht, abhängig von der Holzart und der Luftfeuchtigkeit der Umgebung. Und die Entfernung der gebundenen Feuchtigkeit führt zu einer Verringerung der linearen Abmessungen des Holzmassivs von 3 bis 10 %, je nach Richtung (entlang des Stammes oder quer dazu). Daher kann die Verwendung von nicht ausreichend trockenen Holzprodukten während des Baus dazu führen, dass während des Betriebs Risse entstehen und die Festigkeit der Verbindungen nachlässt. Darüber hinaus kommt es vor, dass ungleichmäßig getrocknete Bretter gekauft werden. Solches Holz unterliegt innerer Spannung und verändert leicht seine Form, sowohl bei der mechanischen Bearbeitung als auch im Gebrauch.

Daraus folgt, dass für den Bau eines Fachwerkhauses nur Trockenbretter gekauft und verwendet werden müssen. Die Baustoffindustrie nutzt zwei Formen der Trocknung – natürliche und forcierte Trocknung.

  1. Natürliche Trocknung. Diese Methode kann sogar unabhängig verwendet werden. Die Bretter sollten unter einem Vordach getrocknet werden, das den Wald vor direkter Sonneneinstrahlung schützt Sonnenlicht. Dies ist notwendig, um Risse zu vermeiden, die durch Temperaturunterschiede auf der Sonnen- und Schattenseite der Diele entstehen. Das Schnittholz wird auf Ständern in einer Höhe von mindestens 40 cm über dem Boden gestapelt, wobei die Innenschichten nach oben zeigen. Zwischen den Plattenlagen müssen Abstandshalter mit einer Dicke von mindestens 40 mm eingebaut werden, um die Luftzirkulation zu gewährleisten. Es empfiehlt sich, die Enden mit einer wasserdichten Verbindung (Bitumen, trocknendes Öl, Farbe usw.) abzudecken, um Risse zu vermeiden. Die Trocknungszeit kann je nach Witterung 4-12 Monate betragen.
  2. Zwangstrocknung. Es gibt verschiedene Möglichkeiten (Kammer, Thermokontakt, Vakuum, HDTV etc.), deren Beschreibung hier kaum sinnvoll ist, da sie auf dem Einsatz recht teurer Geräte basieren und von spezialisierten Unternehmen genutzt werden. Das Wichtigste, was ein Käufer wissen muss, bevor er sich für künstlich getrocknete Holzprodukte entscheidet, ist, dass die Qualität der Bretter umso geringer ist, je schneller die Trocknung erfolgt.

Bretter in einem Fachwerkhaus

Holzprodukte, einschließlich Bretter, werden verwendet verschiedene Designs in einem Fachwerkhaus. Und jeder von ihnen zeichnet sich durch bestimmte Standardgrößen und Festigkeitsanforderungen aus. Darüber hinaus werden je nach Einsatzort unterschiedliche Anforderungen an das Material gestellt.

Hausfundament

Das sogenannte Umreifungsband wird entlang der Oberfläche des Bandes verlegt bzw monolithisches Fundament sowie auf einem Stahlbetongrill. Seine Aufgabe besteht darin, in strikter Übereinstimmung mit dem Projekt ein einziges, ebenes Fundament entlang des gesamten Umfangs des zukünftigen Fachwerkhauses zu bilden. Typischerweise beträgt die Breite der Umreifung 25 bis 40 cm bei 1 oder 2 Brettern. Die Dicke beträgt 1 Brett für eine ebene Fundamentoberfläche und 2 für einen deutlichen Höhenunterschied. Zur Umreifung wird ein Kiefern- oder Fichtenbrett mit einer Dicke von 50 mm und einer Breite von 200 bis 250 mm verwendet. Ideal ist aber ein Brett aus Eiche oder Lärche, allerdings ist das recht teuer. In jedem Fall müssen die Umreifungsbretter mit wasserabweisenden, antiseptischen und feuerbeständigen Mitteln behandelt werden.

Rahmenbretter

Dabei handelt es sich um tragende Platten, die die Festigkeitseigenschaften der gesamten Konstruktion bestimmen. Die vorherrschende Belastung auf sie ist Druck. Daraus ergeben sich Anforderungen an die Querschnittsfläche. Für vertikale Pfosten verwenden Sie entweder Holz oder ein Brett mit einer Stärke von mindestens 40 mm. Bei Bedarf werden die Bretter verdoppelt oder verdreifacht. Querrippen werden aus Bretterresten hergestellt, die nach der Vorbereitung vertikaler Pfosten entstehen. Die Breite der Platte wird je nach Wandstärke gewählt und liegt zwischen 120 und 180 mm. Als Rahmen werden meist gehobelte Kiefern- oder Fichtenbretter mit Natur- oder Kammertrocknung gewählt.

Da der Rahmen eines Hauses nach Abschluss der Bauarbeiten in der Regel unsichtbar ist, kann Bauholz mit Oberflächenfehlern bedenkenlos verwendet werden. Dies hat kaum Auswirkungen auf die Festigkeitseigenschaften, senkt jedoch die Holzkosten erheblich. Es empfiehlt sich außerdem, Rahmenbretter mit einem pilzhemmenden Mittel zu behandeln.

Innenwände

Die Trennwände weisen im Design eine gewisse Ähnlichkeit mit dem Rahmen der Außenwände auf. Sie erfahren lediglich eine deutlich geringere mechanische Belastung und Beeinflussung Umfeld. Daher sind die Anforderungen an die Bretter, die die Basis bilden interne Partitionen nicht so hart. In den allermeisten Fällen reichen also Nadelholzbretter der Güteklasse 2-3 mit einer Dicke von 25 mm und einer Breite von maximal 80 mm aus. Wenn die Decken im Haus jedoch hoch sind (mehr als 2,5 m), muss zur Erhöhung der Festigkeit der Struktur eine Platte mit einer Breite von 120 mm verwendet werden. Wenn das Haus trocken ist, bedarf das Holz der Innenpfosten keiner antimykotischen Behandlung.

Dielen

Überlappen- Das horizontale Wand, wodurch eine Ebene des Gebäudes von einer anderen getrennt wird. Die Decke kann sowohl mit dem Boden des ersten Stockwerks als auch mit dem Boden des Obergeschosses und der Decke des Untergeschosses kombiniert werden. Der Deckenrahmen besteht aus sogenannten Baumstämmen – dicken und haltbaren Brettern, die „hochkant“ installiert sind und auf den Hauswänden aufliegen. Die Bodenbalken des Erdgeschosses können auch direkt auf dem Fundamentrahmen aufliegen. Für die Rundhölzer werden je nach Spannweite Eichen- oder Kiefernbretter mit einem Querschnitt von 200x40 mm oder 250x50 mm gewählt.

Wird ein Boden über der Decke verlegt, gilt der Grundsatz: Je dicker und breiter, desto besser, da die Baumstämme die Hauptlast, also das Gewicht der Möbel, die Bewegung von Personen usw., aufnehmen. Und wenn die Baumstämme beginnen stark durchzuhängen, dann schwanken und knarren die Böden, was den Bewohnern eines Fachwerkhauses wahrscheinlich nicht gefallen wird. Selbstverständlich müssen die Platten trocken sein, damit sie sich beim Trocknen nicht verformen.

An den Balken oben werden Dielen befestigt. Je nach Art des Bodenbelags kann es sich dabei um Roh- oder Fertigböden handeln. Der Unterschied besteht darin, dass die Unterbodendiele ungehobelt werden kann, sofern sie die richtigen geometrischen Abmessungen hat. Die fertigen Dielen müssen die gleiche Dicke haben, also bearbeitet werden Hobel. Gleichzeitig dürfen auf der Oberfläche keine Harzeinschlüsse, Schrammen oder andere Schäden vorhanden sein, die nach der Endbearbeitung sichtbar sind. Typischerweise werden für Bodendielen Nadelholzbretter mit einer Dicke von 35–50 mm und einer Breite von 90–200 mm verwendet.

In diesem Fall sollte das Brett umso dicker sein, je größer der Abstand zwischen den Stämmen ist. Neben den üblichen werden auch Nut- und Federbretter für Fußböden hergestellt, mit deren Hilfe Sie benachbarte Bretter zuverlässig miteinander verbinden können, also das gleiche Ergebnis erzielen wie bei der Verwendung eines normalen Brettes mit größerer Dicke.

Für Decken können Sie Latten oder Bretter aus nahezu jedem Holz verwenden. Handelt es sich um eine Rohdecke, an der später beispielsweise Gipskartonplatten befestigt werden sollen, dann reicht eine 25 mm starke Nut-Feder-Platte aus Nadelholz aus. Wenn die Schönheit Ihrer Decke durch die Platte selbst entsteht, ist es natürlich besser, Hartholz wie Eiche, Buche, Walnuss usw. zu verwenden.

Dach

Die Haupteinsatzgebiete von Platten im Dachbau sind das Sparrensystem und die Beplankung.

Das Sparrensystem ist die Basis des Daches, sein Rahmen. Für den Bau werden Kiefern- oder Fichtenbretter mit einer Dicke von 40 mm verwendet, die nicht unbedingt gehobelt oder gut getrocknet sein müssen. Die Breite der Bretter richtet sich nach der Spannweite der Sparren bzw. Firstbalken und liegt zwischen 100 und 300 mm. Der Grad des Waldes ist nicht besonders wichtig. Reicht die Länge nicht aus, werden die Bretter in der Regel mit Zugankern oder gewöhnlichen Baunägeln verbunden.

Das Sparrensystem wird durch Ausleger vor dem „Einsturz“ geschützt – Bretterstücke, die lange geneigte Sparren verlängern. Sie bestehen aus beliebigen Brettern, meist den gleichen wie die Sparren selbst. Oder sie nutzen sogar Waldabfälle, die bei der Ernte anderer Dachelemente anfallen.

Innendetails

In Fachwerkhäusern wurden zahlreiche dekorative Lösungen verwendet, die sowohl mit Holzplatten aus Brettern als auch mit dem Brett selbst umgesetzt wurden. Dies sind Wände, Gesimse, Deckenverkleidungen usw Innenflächen Dampfbäder eines russischen Bades oder einer Sauna, Parkettböden und vieles mehr. Für Platten zur dekorativen Veredelung gelten mit Ausnahme von Bodenbelägen keine Anforderungen an die Festigkeitseigenschaften. In diesem Fall ist es wichtiger Aussehen. Daher bestehen Bretter aus Hartholz Hölzer wie Walnuss, Ahorn, Eiche, Kirsche, Eibe, Buchsbaum und andere. Für dekorative Zwecke wird eine dünne Platte verwendet, die normalerweise nicht dicker als 25 mm ist. Die Hauptsache ist, dass die Vorderseite frei von natürlichen oder künstlichen mechanischen Beschädigungen ist, dicht und gut poliert ist.

Die Dekorplatte ist nicht mit Mitteln behandelt, die für strukturelle Holzprodukte vorgesehen sind (pilzhemmend, feuerfest usw.), um eine Veränderung des natürlichen Musters des Holzes zu vermeiden.

So sehen wir, wie häufig Holzbretter beim Bau eines Fachwerkhauses verwendet werden. Jeder kann seine eigenen Möglichkeiten zur Umsetzung eines Architektur- und Designprojekts wählen und dabei eine Vielzahl der auf dem Markt erhältlichen Holzbaustoffe verwenden. Sie müssen nur das Preis-Leistungs-Verhältnis ernst nehmen.

  • Hauptfortschritt der Arbeit
  • Die letzte Phase der Arbeit

Der Rahmenbau ist erst seit relativ kurzer Zeit auf der Welt, aber in dieser Zeit (weniger als ein Jahrhundert) gibt es kein Land mehr, in dem diese Technologie nicht eingesetzt wird. Normalerweise besteht der Rahmen eines Hauses aus Brettern oder Holz, und jeder Einzelfall hat seine eigenen Vorteile.

Am häufigsten werden Bretter für den Heimgebrauch bevorzugt, weil... Ihre Installationsgeschwindigkeit und Preispolitik sind viel besser.

Hauptzweifel an der Rahmentechnologie

Der Rahmenbau wirft bei vielen Menschen zunächst viele Fragen auf, die sich jedoch mit der Zeit von alleine lösen. Die Hauptprobleme sind Zuverlässigkeit, Preis und Wärmeschutz.

In puncto Schutz vor Hitzedurchdringung steht der Rahmen Ziegelstein- und nahezu gleichwertigen Rundholz-Blockhäusern in nichts nach. Es ist auch zu beachten, dass das Haus gut atmet, weshalb darin praktisch kein Schimmel wächst. Wärmen Sie ein Fachwerkhaus kostengünstig auf. Dazu müssen Sie sich jedoch der Isolierung richtig nähern und nach Abschluss der Arbeiten die Struktur mit einer Wärmebildkamera inspizieren.

Die Preispolitik könnte Sie zunächst verwirren, denn... Schnittholz für Würfel ist günstiger, auch in der verarbeiteten Version. In der Praxis stellt sich heraus, dass zusätzliche Kosten erforderlich sind, die den ursprünglichen Betrag verdoppeln. Dies ist bei einem Fachwerkhaus nicht möglich, daher bleibt der Preis unverändert.

Zuverlässigkeit hat höchste Priorität. Auf den ersten Blick mag die Struktur unzuverlässig erscheinen, die Wände sind dünn und die Masse ist so groß, dass es scheint, als könnte der Wind das Haus wegtragen. In der Praxis ist bei weitem nicht alles so, wie es das amerikanische Kino zeigt. Die Wände können problemlos viele Geräte und Schränke aufnehmen, wenn Sie nicht versuchen, etwas abzubrechen. Die Wände sind sehr dünn, aber zwischen ihnen ist eine perfekte Schall- und Wärmedämmung angebracht, wodurch die Dicke der Wände durch ihre Qualitätsindikatoren ausgeglichen wird.

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Wo soll mit dem Bauprozess begonnen werden?

  1. Besäumtes Brett 10*350 mm.
  2. Strahl 100*100.
  3. Die Bauebene ist lang.
  4. Hammer mit Nägeln.
  5. Ruberoid.
  6. Isolierung.
  7. Heftklammern.
  8. Kreissäge.
  9. Roulette.
  10. Quadrat.
  11. Marker.

Der Rahmen eines Hauses aus Brettern beginnt am Boden. Gleich zu Beginn wird der Baum so angelegt, dass alle zukünftigen Räumlichkeiten klar definiert sind. In diesem Stadium müssen Sie sehr darauf achten, dass die Oberfläche glatt ist. Hierzu wird eine lange Gebäudeebene verwendet. Gleichzeitig müssen Sie das Holz mit speziellen Antiseptika behandeln und dann mit dem Schneiden gemäß den angegebenen Parametern beginnen.

Obwohl das Fundament bereits mit einer Abdichtung versehen war, muss die untere Ebene mit einer Schicht Dachpappe abgedeckt werden. Erst wenn die Abdichtung abgeschlossen ist, muss das entstandene Unterteil am Fundament befestigt werden. Für solche Arbeiten benötigen Sie entweder Ankerbolzen oder eine Bewehrung. Anker sind beliebter, weil... Oftmals wird die Bewehrung beim Gießen nicht aus dem Fundament entfernt. Bei allen Optionen beträgt der Befestigungsschritt 1,5 bis 2 m, jedoch nicht seltener.

Jetzt können Sie den „Grundboden“ verlegen. Die gewöhnlichsten kommen darunter besäumte Bretter, senkrecht zu dem die Stämme im Abstand von 1 m verlegt werden, kann Zellulosedämmung (CI) oder Polyurethanschaum (PPU) verwendet werden, weil Beide erfüllen die notwendigen Anforderungen wie geringes Gewicht, sehr hohe Schutzwirkung, universelle Eindringtiefe und einfache Bedienung ohne Befestigungssysteme.

Nachdem die Dämmung ihre endgültige Form angenommen hat und vollständig getrocknet ist, kann ihre Höhe entsprechend den Stämmen angepasst werden. Anschließend werden die besäumten Bretter erneut über die Balken genagelt und anschließend sofort mit Tackern befestigt.

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Hauptfortschritt der Arbeit

Abbildung 1. Schema des unteren Rahmens eines Holzhauses.

  1. Balken 50*150 mm.
  2. Roulette.
  3. Kreissäge.
  4. Nageli.
  5. Hammer mit Nägeln.
  6. Roulette.

Nach der unteren Verkleidung können Sie mit dem Formen der Wände beginnen. Dazu werden Bretter entsprechend der Höhe der zukünftigen Decke (2,4-3 m) abgesägt. Auf keinen Fall sollte die Höhe reduziert werden, um den Komfort nicht zu beeinträchtigen, sie sollte aber auch nicht erhöht werden, da sonst das Heizen des Hauses im Winter unerschwinglich wird und es im Sommer nicht mehr gekühlt werden kann.

Um mit dem Mauerbau zu beginnen, benötigen Sie Dübel, in die die tragenden Balken eingebaut werden. Die Hauptlast wird zunächst von den Eckträgern aufgenommen, anschließend wird die Masse gleichmäßig auf alle ausgewählten Kontrollpunkte verteilt. Bei Stellen mit erhöhter Belastung (Terrasse) sollte die Anzahl der Balken auf bis zu 1 Stück erhöht werden. um 0,4 m². Dadurch wird der Großteil der Dübel um den Umfang herum und nur ein kleiner Teil von der Innenseite des Gebäudes in den tragenden Wänden platziert.

Nachdem nun das Skelett der Wände geformt ist, muss nur noch der Rahmen mit der oberen Verkleidung fertiggestellt werden. Obergurt Der Rahmen ist sehr ähnlich geformt wie der Boden. Die Ähnlichkeit liegt nicht nur in der Art der Ausführung, sondern auch in der völligen Identität der Materialien. In der Praxis wird die einzige Schwierigkeit beim Binden das Arbeiten in der Höhe sein, aber nach 3-4 Verbindungen geht der Vorgang ohne Verzögerung vonstatten. Zur Fixierung und Konservierung werden verzinkte Nägel verwendet Qualitätsindikatoren und verhindern, dass Holz verrottet. Trotz aller Vorsichtsmaßnahmen müssen Sie die Genauigkeit der Fugen mit einem Winkel und die Lage im Raum – mit einer Wasserwaage – überprüfen. Alle Werkzeuge müssen optimale Ergebnisse liefern. Ansonsten muss alles neu gemacht werden.

Um den Vorgang abzuschließen, müssen Sie den Deckenteil des Rahmens formen. Hierzu wird ein Balken von 50*150 mm verwendet, der so montiert wird, dass er vollständig mit den vertikalen Pfosten übereinstimmt. Gleichzeitig werden auch die Stützen im Inneren des Hauses benötigt. Wenn der letzte Nagel eingeschlagen ist, können Sie mit der letzten Phase der Herstellung des Rahmens für das Haus fortfahren.

Wenn wir durch Reihen von Holzhändlern gehen, werden wir ganze Stapel gesägter Bretter sehen. Kaufen und bauen Was könnte einfacher sein? Dieser scheinbare Wohlstand wird enden, sobald man sich diese Tafeln genau ansieht.

Brettabmessungen

Also gehen wir zum nächstgelegenen großen Baumarkt, nachdem wir zuvor ein Maßband und Messschieber gekauft haben. Wir fragen, wie viel ein besäumtes Brett mit einem Querschnitt von 150-200 x 40-50 mm kostet. Der Durchschnittspreis liegt bei 5000-6000 Rubel pro Kubikmeter. Großartig, wir brauchen 20 Kubikmeter Holz für den Rahmen und werden etwa 100.000 Rubel für den Rahmenskelett eines zweistöckigen Hauses ausgeben, wobei etwas für das Dach übrig bleibt. Deshalb denkt jeder, dass ein Fachwerkhaus günstig ist.

Schauen wir uns diese Bretter nun genauer an; dazu messen wir mit einem Maßband 6-Meter-Bretter, deren Länge im Bereich von 5,80 m bis 6,10 m liegt Beim Beschneiden verlieren wir weitere 5-10 cm. Wenn Sie 3-x-Meter-Decken haben, wird ein Viertel der Gestelle (2,70-2,90 m) als Beschnitt verwendet.

Wir prüfen die Dicke und Breite mit einem Messschieber. Beispielsweise finden Sie bei einer vom Händler angegebenen Plattenstärke von 50 mm Platten in einem Stapel, deren Längenbereich 37...52 mm beträgt. Bei einer Plattenstärke von 150 mm reicht die Bandbreite von 130 mm bis 153 mm.

Ein erfahrener Bauunternehmer mit 30 Jahren Erfahrung wird sagen: „Na und? Auf einer Baustelle wird nicht mm, sondern cm gemessen.“ Ja, aber solche Toleranzen in einem Fachwerkhaus führen dazu: Man legt den unteren Rahmen solcher Bretter auf ein flaches Fundament und erhält einen unebenen Boden und eine Basis dafür . Und mit jeder Etage häufen sich Fehler.

Deshalb würde in Amerika und Nordeuropa niemand auf die Idee kommen, ein Fachwerkhaus aus gewöhnlichen besäumten Brettern zu bauen.

Tatsächliche Kosten

Der zweite offensichtliche Nachteil beim Kauf von besäumten Brettern auf dem Markt sind die Bedingungen, denen der Käufer ausgesetzt ist. Normal besäumte Bretter werden einzeln verkauft, da:

1) besäumtes Brett mit den Maßen 50 mm x 100 mm x 6.000 mm: 33 Bretter bei 1 m 3 ;

2) besäumtes Brett mit den Maßen 50 mm x 150 mm x 6.000 mm: 22 Bretter bei 1 m 3 ;

3) besäumtes Brett mit den Maßen 50 mm x 200 mm x 6.000 mm: 16 Bretter bei 1 m 3 ;

4) besäumtes Brett mit den Maßen 50 mm x 250 mm x 6.000 mm: 13 Bretter bei 1 m 3 ;

5) besäumtes Brett mit den Maßen 50 mm x 300 mm x 6.000 mm: 11 Bretter in 1 m 3 ;

5) besäumtes Brett mit den Maßen 25 mm x 100 mm x 6.000 mm: 66 Bretter bei 1 m 3 ;

6) besäumtes Brett mit den Maßen 25 mm x 150 mm x 6.000 mm: 44 Bretter bei 1 m 3 ;

7) besäumtes Brett (Stab) mit den Maßen 50 mm x 50 mm x 3.000 mm: 133 Stück bei 1 m 3 ;

8) besäumtes Brett (Stab) mit den Maßen 40 mm x 50 mm x 3.000 mm: 166 Stück bei 1 m 3 ;

9) besäumtes Brett (Stab) mit den Maßen 40 mm x 40 mm x 3.000 mm: 208 Stück bei 1 m 3 .

Alle Bruchteile werden auf eine natürliche Zahl gerundet, nicht zu Ihren Gunsten.

Tatsächlich kaufen Sie ein Brett mit einem Querschnitt von 46 mm x 142 mm x 5.850 mm – 26 Bretter 1 m 3, erhalten aber 22 Bretter, also 18 % weniger. In diesem Fall wurde Ihr Projekt für den Board-Bereich erstellt B. 50 mm x 150 mm, muss direkt auf der Baustelle entsprechend den tatsächlichen Maßen geändert werden.

Wenn Sie ein gehobeltes Brett kaufen, zahlen Sie nach den tatsächlichen Maßen, zum Beispiel 38 mm x 140 mm x 6.000 mm (31,32). Bretter 1 m 3); Wenn Sie auf einem nahegelegenen Markt ein besäumtes Brett kaufen, zahlen Sie einen Aufpreis in die Tasche eines schlauen Verkäufers.

Feuchtigkeit der Bretter



Achten Sie auf das besäumte Brett auf dem Foto oben: Es handelt sich um ein normal besäumtes Brett aus natürlicher Feuchtigkeit mit einem Querschnitt von 50 x 100 mm. Zum Zeitpunkt des Kaufs handelte es sich um ein gewöhnliches Flachbrett. Beim natürlichen Trocknen im Stapel lag es in den oberen Reihen und wurde dadurch in zwei Ebenen gleichzeitig verformt. Solche Bretter sehen zum Zeitpunkt des Kaufs vielleicht anständig aus; Sie haben sogar Zeit, daraus ein Fachwerkhaus zu bauen, aber beim Trocknen beginnt es sich zu „verdrehen“. Vor Baubeginn muss die Platte eine Luftfeuchtigkeit von 12-16 % erreichen. Ansonsten erhalten Sie ein typisches Fachwerkhaus mit allen Vorzügen in Form von gesprengten Wänden und rissigen Trockenbauwänden. Die zum Bau eines Fachwerkhauses verwendete Platte muss in der Kammer ohne Verformung getrocknet werden. Der Trocknungsprozess dauert mehrere Tage. Zu diesem Zweck werden Erhitzen, Blasen, Vakuum usw. verwendet. Die Hauptaufgabe besteht darin, dem Holz überschüssige Feuchtigkeit zu „entziehen“ und die Verformung der Bretter beim Trocknen zu minimieren.

Defekte an der Platine

Holz ist ein natürliches Material. Es ist nicht möglich, sicherzustellen, dass die Platten entlang der Achsen ideal sind und eine Maßgenauigkeit im Zehntel-Millimeter-Bereich haben. Andererseits ist der Bau eines Fachwerkhauses keine Möbelfabrik und ein Tischler kein Tischler. Auch im Ofen getrocknete und gehobelte Bretter können leichte Mängel aufweisen. Beispielsweise die Form einer „Schüssel“ oder eines „Säbels“ haben. Die Hauptfrage ist, wie ausgeprägt diese Mängel sind. Sie können „kleine Säbel“ für kleine Rahmengestelle unter Fenstern verwenden, und die Abstandshalter und „Schalen“ werden als Ausleger verwendet. Achten Sie bei der Auswahl und dem Kauf von Brettern für ein Fachwerkhaus auf die Anzahl der defekten Bretter. Hierzu ist eine aktive Mitarbeit beim Be- oder Entladen von Gütern erforderlich. Die List der Markthändler zeigt sich meist in zweierlei Hinsicht: Das Beladen der Bretter wird einem von ortsansässigen Tadschiken angeboten, die angewiesen werden, schnell zu arbeiten und alles zu beladen. In diesem Fall ist es sehr schwierig, die Qualität der Platten zu kontrollieren. Die zweite Methode ist die fehlende Auswahl, das heißt, der Händler behält ein paar Würfel auf der Seite, wodurch die Auswahl der Bretter nur angedeutet wird, da es keine Auswahl gibt. Sie sind gezwungen, eine ordentliche Menge an Brettern mit Mängeln anzunehmen, da Sie sonst schwören und die Maschine zurückladen müssen. Und es ist keineswegs selbstverständlich, dass Ihnen der benachbarte Händler nur die besten Bretter verkaufen und die krummen behalten möchte.



Die Amerikaner stehen „Lichtschwertern“ recht gelassen gegenüber und nutzen sie aktiv für Sparrensysteme, Rahmenhauspfosten und Zwischengeschossbalken. Bei Sparren und Balken empfiehlt es sich, die Bretter mit dem Säbel nach oben zu platzieren, damit die Last von oben sie entlang ihrer Achse ausrichten kann. Bei Rahmengestellen an Außen- und Innenwänden ist es notwendig, die Säbel in eine Richtung zu platzieren. In diesem Fall können Sie den Überschuss abschneiden oder Sperrholzauflagen verwenden, um die Basis für die Trockenbauwand zu nivellieren.

Zeit zum Kaufen

Es wird angenommen, dass Winterholz die beste Qualität ist, also Bretter, die aus im Winter geerntetem Holz gesägt werden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Bewegung von Säften (Feuchtigkeit) durch das Holz minimal, sodass Bretter aus Winterholz stärker sind und sich weniger verformen. Viele Bauherren ziehen es vor, Holz im Winter zu kaufen und Stapel für die atmosphärische Trocknung anzuordnen. Die Idee ist gut, allerdings stellen sich sofort 2 Fragen: Wie schützt man sich davor, dass die Bretter gestohlen werden können; wie man die Bretter der oberen Reihen, die nicht durch die Belastung der darüber liegenden Bretter fixiert werden, vor Verformung schützt. Fragt man die Händler auf dem Markt zu jeder Jahreszeit, aus welchem ​​Holz die Bretter geschnitten sind, erhält man eine eindeutige Antwort: „Aus Winterholz.“ Noch im September erzählten sie mir, dass wir im Winter Holz einbringen und es nach Bedarf fällen. Auf dem Foto links ist ein feuchter, im Sommer gefällter Baumstamm zu sehen.


Die Nachfrage auf dem Baustoffmarkt in unserem Land ist so groß, dass in der Bauhochsaison Bretter aus Winterholz bis Juni fertig sind. Unternehmen der Holzindustrie und Schwarzholzfäller roden weiterhin Wälder das ganze Jahr über. Ich habe ein Brett auf einem nahegelegenen Markt gekauft Winterwald Wenn Sie überrascht feststellen, dass es doppelt so viel wiegt wie sonst, bleiben Sie darin stecken Kreissäge, nach 3 Tagen Lagerung war es spiralförmig verdreht und es traten schwarze Schimmelflecken auf. Dies sind Anzeichen für feuchtes, frisch geschnittenes Holz. Die Amerikaner nennen sie Green Lumber und dementsprechend auch bauliche Anforderungen Mit diesen Brettern können Sie ein Feuer in Ihrem Grill anzünden. Das Hauptproblem eines Sommerwaldes ist der erhöhte Feuchtigkeitsgehalt mit allem, was dazu gehört, und die unzureichende Festigkeit für den Bau eines Fachwerkhauses. Eine berechtigte Frage: Kann man mit solchen Brettern ein Fachwerkhaus bauen?



Dies ist möglich, wenn Sie zwei Bedingungen erfüllen: Das Brett muss in einer Kammer getrocknet werden und das Brett muss aus altem (altem) Wald und nicht aus jungem Kiefern- oder Fichtenholz bestehen. Um einen ausgewachsenen Wald von einem jungen zu unterscheiden, achten Sie auf die Breite der Ringe am Schnitt. Junges Holz hat breitere Jahresringe. Am besten kommt ihr ins Sägewerk und schaut euch diese Baumstämme an. Bestellen Sie in 20-25 m 3 Gerüste sind für jeden Verkäufer ein anständiges Volumen, daher ist er bereit, Sie zur Produktion einzuladen und alle Ihre Fragen zu beantworten.

Board-Aufbewahrung

Vom Kauf der Boards bis zum Einsatz können mehrere Monate vergehen. Sie müssen in einem Stapel gelagert werden, geschützt vor Regen und Schnee von oben, Schmutz und Wasser von unten und vor allen Winden von der Seite geschützt. Die Verlegung der Dielenreihen erfolgt durch Abstandshalter, was den Zugang zu Frischluft von allen Seiten ermöglicht und das Risiko einer Pilzbildung auf der Oberfläche der Dielen minimiert. Wenn die Bretter beim Kauf ein ungesundes graues Aussehen haben und schwarze Flecken auf der Oberfläche sichtbar sind, ist es besser, einen solchen Kauf abzulehnen, da das Holz falsch gelagert wurde. Der Pilz kann theoretisch mit Bleichmittel gebleicht, abgekratzt und abgeschnitten werden, aber warum braucht man diese Probleme?



Ein guter Verkäufer lagert Holz in normalen, belüfteten Stapeln. Allerdings sieht man auf Baumärkten sehr oft Stapel besäumter Bretter ohne Dichtungen oder Schutz vor Regen. Der Verrottungsprozess der Bretter hat bereits begonnen und sie werden schließlich bereits bei Ihnen zu Hause eine schwarzgraue Farbe annehmen. Baustelle nach dem Kauf. Eine gestapelte Lagerung von Brettern ohne Abstandshalter ist nur möglich, wenn die Bretter in einer Trockenkammer verarbeitet wurden. Auf diese Weise können Sie die Diele kurzfristig lagern, da in den Stapel eindringendes Regenwasser zur Bildung von schwarzem Schimmel auf den Dielen führt.



Pilze und Schimmel.

Holz wird von Pilzen befallen, wenn Sie dafür „günstige“ Bedingungen geschaffen haben: hohe Luftfeuchtigkeit + schlechte Belüftung. Auch auf gesundem, frisch geschnittenem Holz kommen Schwarzschimmelsporen vor, deren Wachstum jedoch nur unter geeigneten Bedingungen erfolgt. Innerhalb weniger Tage sind die Bretter mit schwarzen Flecken übersät, die sich noch abkratzen lassen. Wenn der Prozess der Pilzentwicklung jedoch weitergeht, befällt der Schimmel die gesamte Tiefe des Bretts.

Oberflächenschäden können Sie mit einer Chlorlösung ausbleichen und abschneiden. Tiefsitzender Schimmel lässt sich nicht entfernen. Welche Gefahr besteht bei mit schwarzem Schimmel bedeckten Brettern? Pilzsporen können bei Menschen, die mit solchem ​​Holz in Kontakt kommen, allergische Reaktionen hervorrufen. Von Schimmel befallene Bretter verlieren an Festigkeit und können benachbarte gesunde Bretter infizieren, wenn dafür „günstige“ Bedingungen geschaffen werden (Feuchtigkeit und mangelnde Belüftung). Sie können für den Bau eines Fachwerkhauses Bretter verwenden, die leicht von schwarzem Schimmel befallen sind, wenn Sie sie mit Bleichmittel behandeln, glätten und mit einem Antiseptikum abdecken. Wenn die Tiefe der Pilzbefall der Bretter beträchtlich ist, können solche Bretter nicht gekauft und schon gar nicht für den Bau eines Fachwerkhauses verwendet werden.

Vorhandensein von Schimmel Weiß ist ein Zeichen für fäulniserregende Holzschäden. Eine solche Platte ist für den Bau eines Fachwerkhauses ungeeignet.

Vorhandensein natürlicher Holzfehler

Äste, Rindenreste (Bäume) und Harzeinschlüsse mindern die Qualität der Dielen und damit den Preis. Alle diese Mängel wirken sich direkt auf die Festigkeit solcher Bretter aus. Selbst wenn Sie die Rinde entfernen, die Äste entfernen und die Harztaschen entleeren, können Sie solche Bretter in den Bauteilen eines Fachwerkhauses verwenden, die keine nennenswerte strukturelle Belastung tragen. Zum Beispiel Rahmenregale aus nicht tragenden Wänden. Zur Beurteilung der Holzqualität gilt in Russland das GOST-System. Wenn Sie jedoch ein Board auf dem Markt kaufen, können Sie kein Qualitätszertifikat erhalten, es sei denn, es handelt sich um ein Board, das für den Export hergestellt wurde.

Gültig in den Bundesstaaten eigenes System Qualitätsbewertung, nach der Boards den Klassen 1-4 zugeordnet werden. Für den Bau von Fachwerkhäusern werden üblicherweise Bretter der 1. und 2. Klasse verwendet, d. h. die Anzahl natürlicher Holzfehler ist minimal.

Baumalter

Das Alter des Baumes, aus dem das Brett besteht, wird durch die Anzahl der Jahresringe bestimmt. Kleine, häufige Ringe sind Zeichen eines ausgewachsenen Baumes, breite und helle Ringe sind Zeichen von jungem, grünem Holz. Achten Sie auf das Foto unten. Die Oberplatte besteht aus 8 Jahre altem Kiefernholz. Das Alter des Holzes auf der Bodenplatte beträgt 57 Jahre.



Das Alter beeinflusst die Festigkeit von Holz. Achten Sie daher bei der Auswahl besäumter Bretter für den Bau eines Fachwerkhauses auf die Endteile der Bretter im Stapel. Am besten eignen sich Bretter aus Altholz tragende Strukturen, Bodenverzögerung. Solche Bretter sollten nicht für Fenstersprossen oder Brandschutzzwecke in kleine Stücke geschnitten werden. Zu diesem Zweck können Sie Bretter aus jungem „grünem“ Holz verwenden.

Schneidmethode

Bretter aus demselben Stamm können unterschiedlich sein technische Spezifikationen, die direkt davon abhängen, aus welchem ​​Teil des Baumes das Brett besteht und in welche Richtung der Schnitt erfolgt ist. Der stärkste Teil des Baumes liegt näher an der Mitte. Die äußeren Schichten eines lebenden Baumes sind für die Abgabe verantwortlich Nährstoffe zu den Ästen, daher sind sie hinsichtlich Festigkeit und Feuchtigkeitsgehalt dem Kern unterlegen. Deshalb sollten die haltbarsten Bretter und Balken aus Holz in der Nähe der Mitte gewählt werden.

Die Festigkeitsparameter werden auch von der Schnittrichtung beeinflusst: radial oder tangential. Das radialgroße Brett enthält Teile des Kerns und den weicheren Außenteil. Im Tangentialschnitt wird in der Regel nur schwaches Holz von außen geschnitten, da der Kern zur Herstellung von hochwertigem Holz verwendet wird. Eine Zwischenoption Nr. 3 in der Abbildung unten ist ebenfalls möglich, die irgendwo zwischen Radialschnitt Nr. 1 und Tanzschnitt Nr. 2 liegt.

Radial geschnittene Bretter sind den aus den Außenlagen gesägten vorzuziehen, da sie sich beim Trocknen weniger verformen.

Ich hoffe, dass Ihnen ein kleines Aufklärungsprogramm zumindest dabei hilft, die Wahl der Bretter für den Bau eines Fachwerkhauses nicht wahllos und mit kindischer Leichtgläubigkeit gegenüber hartgesottenen Verkäufern auf dem Baumarkt anzugehen. Zusätzlich zu den oben genannten Parametern gibt es noch ein Dutzend weitere Anforderungen, die Experten an besäumte Bretter stellen, von denen viele für einen privaten Käufer jedoch kaum von Nutzen sind. Beispielsweise bestehen fast 100 % der besäumten Bretter auf russischen Märkten aus Kiefer oder Fichte. In Amerika wird jede Kiefernart detailliert anhand Dutzender Parameter beschrieben, die in Form von großen Tabellen auf Tausenden von Seiten enthalten sind (Codes). In Russland kann man bestenfalls herausfinden, in welcher Region der Baum, aus dem diese besäumten Bretter hergestellt wurden, gefällt wurde. Mit einfachen Regeln und Ihrer Beobachtungsgabe können Sie jedoch ein gutes Brett für den Bau Ihres Fachwerkhauses auswählen.

Ich denke, wir müssen das Thema mit Brettern für ein Fachwerkhaus zuerst abschließen, weil... Dies ist ein vorrangiges Thema und nicht sehr kompliziert.

Was für Boards gibt es?

Das Brett kann völlig feucht, trocken und trocken gehobelt werden.

Roh- Dies ist ein frisch gesägtes Brett. Es wird auch als natürliches Feuchtigkeitsbrett bezeichnet. Es wird nicht empfohlen, daraus ein Haus zu bauen; es trocknet dann direkt im Gebäude aus, was bedeutet, dass es kleiner wird (Risse entstehen) und sich in eine unvorhersehbare Richtung verbiegt und bricht Innenausstattung und gefährden die Festigkeit des Gebäudes. Eine solche Platte kostet zwischen 4.500 und 8.000.000 Rubel pro Kubikmeter (je nach Art und Verkaufsort). Die Preise ändern sich jedes Jahr unvorhersehbar.
Ich habe es in Vetluga (Region Nischni Nowgorod) für 5.300 Rubel pro Kubikmeter gekauft. + Lieferung von dort 20.000 Rubel. Das war im Jahr 2015.

Nachteile eines Rohbretts für ein Fachwerkhaus: Wenn es schrumpft, verändert es seine Form (was die Oberfläche zerstört und auch Risse erzeugt, was zusätzliche Reparaturen erfordert), es ist schwer, schwierig zu bearbeiten (Nägel einschlagen, sägen, hobeln), es braucht geplant werden.
Vorteile von Rohkarton: Preis. Für jedermann bei fast allen Anbietern erhältlich.

Trockenbrett. Es gibt zwei Arten von Trockenbrettern: unter atmosphärischen Bedingungen im Stapel getrocknet (dies wird normalerweise von denen gemacht, die Rohholz gekauft haben, aber aus trockenem Holz bauen möchten, siehe Foto oben) und in Kammertrocknern getrocknet. Warten Sie auf einen separaten Artikel zum richtigen Stapeln von Brettern (das Foto am Anfang des Beitrags zeigt meinen Stapel mit einem solchen Brett). Der zweite Bretttyp wird verkauft und kostet normalerweise 2-3.000 Rubel pro 1 Kubikmeter teurer als ein Rohbrett.
Nachteile von Trockenbrettern: Sie hat oft Probleme mit der Größe, der Preis ist teurer als das Rohmaterial, es muss gehobelt werden.
Vorteile von Trockenbrettern: leicht, trocknet nicht aus, bequemer in der Anwendung.

Trocken gehobeltes Brett. Dabei handelt es sich um ein Trockenbrett, das nach dem Trocknen auf einer speziellen Produktionsmaschine (Dickenhobel) allseitig vierseitig gehobelt und auf die Idealmaße, meist 45x145, 45x195 und 45x245, gebracht wird. Preislich ist ein solches Board fast doppelt so teuer wie ein rohes.
Ich habe mich nicht getraut, es zu kaufen, weil... Oft ist die Qualität selbst gehobelter Bretter in unserer Region Nischni Nowgorod schlecht, und wir wollten nicht zweimal zu viel für die „Katze im Sack“ bezahlen. Viele Bauherren beklagen, dass es selbst bei einem überhöhten Preis keine Garantie dafür gibt, dass der Bau einfach und unkompliziert ist.

Nachteile: trocken gehobelte Bretter: hoher Preis.
Vorteile von trocken gehobelte Bretter: leicht, trocknet nicht aus, hervorragende Abmessungen, keine Risse, keine Planung erforderlich.

Abschnitt eines Brettes in einem Fachwerkhaus

Die Dicke der für den Rahmen verwendeten Platte kann wie folgt sein: 50 mm, Also 40 mm, je nachdem, welches für Sie in Ihrer Region einfacher zu erwerben ist. Typischerweise Brettbreite 100-200 mm, seltener 250 mm. Standardbrettlänge - 6 Meter mit einem Spielraum von 100-200 mm (zum Schrumpfen) je nach Sägewerk.

Kommen wir zu den Brettergrößen in bestimmten Einheiten eines Fachwerkhauses.

Brett für Bodenbalken und Bodenbalken

Brett auf Gestellen

Die Standardplatte für Außenpfosten (Wände) eines Fachwerkhauses ist: 150×50(40), auf internen Gestellen 100×50(40). Hier habe ich mich für 40 mm Bretter entschieden, weil... für Racks mit Stärke und 40 mm reichen für die Augen.

Brett auf den Sparren

Bei Sparren (Dach) ist das nicht so einfach. Erstens besteht das Dach aus vielen verschiedenen Elementen und zweitens aus mehreren verschiedene Typen Sparren
Auf meinem Dach habe ich Bretter verwendet: 200×50(Sparren und Sparrenstürze), 150×50(Streben und Gestelle für Sparren) sowie 100×25- Windbinder und Dachummantelung.

Brett zum Drehen

100×25- Dachummantelung
50×25- Gegengitter von Wänden und Dach
50×50- Verkleidung von Wänden zur Querdämmung und an der Decke für Gipskartonplatten.

Insgesamt benötigen wir ein Brett der folgenden Größen: 200×50(40), 150×50(40), 100×50(40), 100×25. Alle sind 6 Meter lang. Für mein Haus standen 27 Kubikmeter zur Verfügung. Aber ich habe eine Marge von 15 % angenommen, um minderwertige Artikel abzulehnen.

Aufgrund der Ergebnisse der Konstruktion des Rahmens kann ich sagen, dass alle Bretter weg waren, ich musste sogar trocken gehobeltes Holz für einzelne Elemente kaufen, aber ich bin mit der Qualität sehr zufrieden. Die Zwingen und der Dickenhobel sind meine treuen und zuverlässigen Helfer beim Bauen, sodass ich es mit ihrer Hilfe geschafft habe, fast alle „Säbel“, „Helikopter“ und andere makabere Formen meiner Bretter zu zähmen.

Sie können mich per E-Mail kontaktieren [email protected] oder per Telefon +79200221811

Hallo!
Wir brauchen ein reines Sommerhaus 6x6. Wir haben uns für die Größe und das Layout entschieden. Das von uns ausgewählte Unternehmen zählte Folgendes:



Technologie zur Herstellung von Holzkonstruktionen:

Deckenhöhe:

Erster Stock: 2,3 m. Zweiter Stock: 2,2 m.

Die Höhe am Grat beträgt 3,5 m.

Wände:

Giebel:

Rahmenpaneel. Der Rahmen besteht aus 100 x 50 mm großen Brettern mit einem Abstand von 600 mm, die auf beiden Seiten mit einer dampfdichten Dichtung und einer 50 mm dicken Isolierung (URSA oder Analoga) ummantelt sind.

Dachbodendecke und Wände:

Der Dachbodenrahmen besteht aus 100x40 mm Brettern. Die Decke und die Wände unter dem Dach sind mit einer Eurofolie mit Dampfsperre und 50 mm Dämmung verkleidet.

Partitionen:

Rahmenpaneel. Der Rahmen besteht aus 100x50 mm großen Platten mit einem Abstand von 600 mm, die beidseitig mit einer Dampfsperre und einer 100 mm dicken Isolierung (URSA oder Analoga) ummantelt sind.

Innenausbau:

Die Wände und Trennwände des Erdgeschosses sind mit Schindeln verkleidet

Außenfinish:

Wände, Giebel und Traufüberstände sind mit Schindeln verkleidet

Boden und Verkleidung:

Die Umreifungskrone besteht aus besäumtem Holz 150x150 mm.

Die Böden werden auf Balken aus 150 x 50 mm großen Brettern mit einer Teilung von 600 mm verlegt. Zur Verlegung eines sauberen Bodens wird ein Nut- und Federbrett mit einer Stärke von 36 mm (natürliche Luftfeuchtigkeit) verwendet. Der Unterboden besteht aus einer 20–25 mm starken Platte der 2. Klasse auf einem 50 x 25 (50 x 50) mm großen Block. Auf den Unterboden werden eine Dampfsperrbahn, eine 50 mm dicke Dämmung und eine Dampfsperrschicht gelegt, anschließend wird der fertige Boden verlegt.

Zwischenbodenbelag:

Die Zwischendecke besteht aus 150x50 mm großen Brettern mit einer Neigung von 600 mm. Es ist erlaubt, die Stufe in Treppenhäusern und Schornsteinen zu erhöhen. Die Stämme werden von unten mit Schindeln und einer Dichtung gesäumt

Dampfsperren, Isolierung 50 mm dick.

Dach und Dacheindeckung.

Das Dach ist giebelig.

Die Sparren, die aus Brettern der Größe 100 x 50 mm und einer Teilung von 600 mm bestehen, sind mit einer Lattung aus Brettern der Güteklasse 2, Stärke 20–25 mm, abgedeckt. Die Ummantelung ist nicht durchgehend, mit einer Steigung von 200 mm. Unter der Beplankung wird eine Feuchtigkeits- und Windisolierung verlegt.
Das Dach ist mit Ondulin gedeckt.

Die Dachüberstände sind mit Schindeln gesäumt, die Breite der Überstände beträgt 300 mm., Toleranzen: ±50 mm.

Türen:

Die Türen sind getäfelt und haben die Maße 2000x800 mm. – 2 Stk.

Eisentür 2050x860 mm. - 1 Stk.

Füllungstüren werden ohne Beschläge geliefert.

Windows:

Metall-Kunststoff-Fenster, zweiflügelig H1200xB1000 mm - 6 Stück, ein Flügel ist feststehend, der andere ist Dreh-Kipp-Fenster, Farbe - Weiß.

Leiter:

Die Treppe im Inneren des Hauses besteht aus einläufigem Holz mit Geländer und Balustern, der Sockel besteht aus Holz 100x150 mm, die Stufen bestehen aus zwei in den Sockel gesägten Dielen.

Veranda: Sockel – Holz 100x150 mm, Stufen – zwei in den Sockel gesägte Dielen.

Terrasse:

Basis: Holz 150x150 mm. Der Boden besteht aus einer gehobelten, nicht genuteten Platte mit einer Dicke von 36 mm (natürliche Luftfeuchtigkeit). Die Böden werden auf 150 x 50 mm großen Balken mit einem Abstand von 600 mm verlegt. Regale – Holz 100x100 mm oder mehr. Umzäunung: Geländer aus besäumten, gehobelten Brettern mit Balusterstäben. Die Decke ist mit Schindeln verkleidet.


Projektkosten: 377.000 Rubel

Die angegebenen Kosten beinhalten: Lieferung, Materialien und Montage der Struktur vor Ort.

Spezifikation:

Windows: Rehau-Profil.

Die Anordnung der Fenster und Türen in der Zeichnung ist ohne genaue Maßangaben angegeben; die Anordnung erfolgt bauseits, sofern eine technische Ausführung möglich ist. Platband - Futter.

Isolierung: Mineralwolle Rollentyp (URSA oder gleichwertig)

Beschichtung: Nadelholzarten, wird nicht in Nut und Feder genagelt.

Es wird eine 3 m lange Euro-Verkleidung der Klasse „B“ verwendet. Das Blockhaus und die Hauptwände sind außen und innen nicht mit Verkleidung ummantelt.

Feuchtigkeits- und Windisolierung: Ondutis A oder gleichwertig.

Dampfsperre: Ondutis R oder gleichwertig.

Sockelleiste: Nadelholz, konifiziert. Wird an die Fugen von Wänden, Decken und Böden genagelt.

Nägel für Abschlussarbeiten verzinkt.

Aus meiner absolut laienhaften Sichtweise denke ich, dass das Hauptproblem hier bei der Isolierung liegt. Das heißt, es ist nicht nur URSA, das aus Glasfaser besteht, sondern es gibt auch wenig davon und es wird überall gerollt.

Möchten Sie wissen, wie Sie die Isolierung mit minimalen Kosten verbessern können?

Und ist die gerollte Watte irgendwie gesichert, oder hilft das nicht gegen ein Abwürgen? Vielleicht reichen uns 50 mm ausschließlich für den Sommergebrauch?

Gibt es sonst noch etwas Wichtiges, das im Projekt geändert werden muss? In Eigenregie behandeln wir den Gurt bzw. den gesamten Rahmen nur mit einem Antiseptikum...