FLANSCHANSCHLÜSSE VON GERÄTEARTEN MIT BOHLENKOPF,

HAUPTPARAMETER UND ABMESSUNGEN

GOST 28919-91

STAATLICHES KOMITEE DER UdSSR FÜR PRODUKTQUALITÄTSMANAGEMENT UND STANDARDS Moskau 1991 STAATLICHER STANDARD DER UNION DER UDSSR

Diese Norm gilt für Flanschverbindungen mit Stahlringdichtungen mit achteckigem Querschnitt, die zum Verbinden von Komponenten von Bohrlochkopf-Ölfeldgeräten für einen Betriebsdruck von 14 bis 140 MPa bestimmt sind bedingte Passage von 50 bis 680 mm, sowie an Flanschen, Dichtungen, Bolzen und Muttern Flanschverbindungen. Die Anforderungen der Norm sind verbindlich, mit Ausnahme der Anforderungen der Absätze. 1.1, 1.4 zum Indikator „Stollenlänge“, Absätze. 1.3. 1,6 in Bezug auf den Indikator „Gewicht, kg“, die empfohlen werden.

1. TYPEN, PARAMETER UND GRÖSSEN

1.1. Es werden zwei Arten von Flanschverbindungen eingebaut:

1 - mit einem Spalt zwischen den Enden der Flansche;

2 - ohne Lücke zwischen den Enden der Flansche.

Für jede Art von Flanschverbindung stehen zwei Verbindungsoptionen zur Verfügung: Flansch an Flansch und Flansch an Körper (d. h. Verbindung eines Flansches mit einem Flansch in Kombination mit einem Körper). Typen, Optionen und Grundparameter der Flanschverbindungen müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 1 und in der Tabelle. 1.

Arten von Flanschverbindungen

1.2. Die Norm sieht 2 Flanschvarianten vor:

Version 1 - für Flanschverbindungen Typ 1 (Abb. 2);

Version 2 - für Flanschverbindungen Typ 2 (Abb. 3).

Die Flanschparameter müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 2 und 3. 1.3.

Die Norm sieht zwei Ausführungen von Dichtungen vor:

P - für Flanschverbindungen Typ 1 (Abb. 4);

BH – für Flanschverbindungen Typ 2 (Abb. 5).

* f1max = f; f1min = 3 mm. Für mit dem Gehäuse kombinierte Flansche ist f1 = 0 zulässig.

** Bei Flanschen mit einem Außendurchmesser von maximal 315 mm beträgt die Parallelitätstoleranz 0,2/100.

Ausführung, Abmessungen, Gewicht und Einsatzmöglichkeiten der Dichtungen müssen folgenden Ausführungen entsprechen:

P - verdammt. 4 und Tisch. 4;

BH – verdammt. 5 und Tisch. 5.

1.4. Die Norm sieht zwei Versionen von Bolzen vor:

Version 1 – für Teile mit glatten Löchern;

Version 2 - mit verschraubtem Ende.

Ausführung, Abmessungen und Einsatzmöglichkeiten der Stehbolzen müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 6 und in der Tabelle. 2 und 3.

d - Durchmesser des Bolzengewindes gemäß Tabelle. 2 oder 3;

l = 2d; l1 = 1,25 für Gewinde von M16 bis einschließlich M30; l1 = d für M33 und mehr;

d1 - gemäß GOST 19256 oder GOST 19258; L - Bolzenlänge gemäß Tabelle. 2 oder 3.

L = L1 für Flansch-Flansch-Verbindung oder L = L2 für Flansch-Gehäuse-Verbindung.

Es dürfen Bolzen der Ausführung 1 gemäß GOST 22042, Ausführung 2 - gemäß GOST 22034 (für Gewindenenndurchmesser bis 30 mm) hergestellt werden.

und nach GOST 22032 (für Gewindenenndurchmesser über 30 mm).

Bolzen der Variante 1 können über die gesamte Länge mit Gewinde gefertigt werden.

1.5. Ausführung, Abmessungen und Anwendung der Muttern müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 7 und in der Tabelle. 6 und 7

1.6. Technische Anforderungen an Dichtungen, Bolzen und Muttern – gemäß Anhang 1.

1.7. Abnahmeregeln, Prüfmethoden, Kennzeichnung und Verpackung von Dichtungen, Muttern und Bolzen – gemäß der behördlichen und technischen Dokumentation für die entsprechende Bohrlochkopfausrüstung.

1.8. Symbole für Flansche, Dichtungen, Bolzen und Muttern – gemäß Anhang 2.

TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN VERBINDUNGSTEILE VON FLANSCHVERBINDUNGEN

1. Technische Anforderungen an Dichtungen

1.1. Dichtungen dürfen nur aus massiven Teilen hergestellt werden.

1.2. Die Härte des Materials zur Herstellung von Ringdichtungen sollte nicht mehr betragen als:

Kohlenstoffstahl - 107 НВ;

hochwertiger Stahl - 131 НВ;

Kohlenstoffstahl - 160 HB.

Hinweise:

1. Die Dichtungen U1 und U2 sind für nicht korrosionsbeständige Geräte vorgesehen.

2. K1-Dichtungen sind für Geräte bestimmt, die in einer Bohrlochumgebung mit einem volumetrischen CO2-Gehalt von bis zu 6 % betrieben werden. K3-Dichtungen sind für Geräte vorgesehen, die in einer Bohrlochumgebung mit einem volumetrischen CO2- und H2S-Gehalt von bis zu 25 % betrieben werden.

1.3. Der Härteunterschied zwischen dem Material von Dichtungen und Flanschen oder der Oberfläche von Flanschnuten, die mit Dichtungen in Kontakt kommen, muss mindestens 50 Brinell-Einheiten betragen, es sei denn, in der behördlichen und technischen Dokumentation des Produkts ist eine andere Norm festgelegt.

1.4. Dichtungen aus unlegierten Stählen müssen beschichtet werden. Beschichtungsart - Cadmium oder Zink gemäß GOST 9.301.

Beschichtungsdicke - 5-13 Mikrometer. 1.5. Die Dichtflächen der Dichtungen müssen frei von Korrosion, Schmutz, Kerben, Kratzern, Dellen und anderen Mängeln sein.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN FLANSCHVERBINDUNGSBOLZEN

2.1. Bolzen sollten aus gewalzten Stangen oder Schmiedestücken hergestellt werden.

2.2. Die mechanischen Eigenschaften des Materials von Rohlingen oder fertigen Bolzen im wärmebehandelten Zustand müssen den in Tabelle 9 angegebenen entsprechen.

Bei Geräten der Versionen HL und UHL gemäß GOST 15150 darf der Wert der Schlagzähigkeit des Bolzenmaterials nach der Wärmebehandlung nicht niedriger als KCV 20 J/cm2 bei einer Temperatur von minus 60 °C sein. Bei der Auswahl des Materials und der Wärmebehandlungsart wird die Schlagfestigkeit überprüft.

2.3. Metrisches Gewinde – nach GOST 24705 mit einem Toleranzbereich von 6 g nach GOST 16093, normaler Gewindeauslauf – nach GOST 27148; Es wird empfohlen, das Gewinde mit einem abgerundeten Hohlraum herzustellen – gemäß GOST 9150.

2.4. Die Stollen müssen beschichtet sein. Beschichtungsart - Cadmium mit Chromatierung gemäß GOST 9.301. Beschichtungsdicke - 9-12 Mikrometer. Nach Absprache mit dem Verbraucher ist eine andere Art der Metallbeschichtung zulässig.

2.5. Schutzbeschichtungen müssen gleichmäßig sein; Blasen und Abblättern sind nicht zulässig.

2.6. Anforderungen an die Rauheit behandelter Oberflächen für Beschichtungen entsprechen GOST 9.301.

2.7. Die übrigen technischen Anforderungen entsprechen der behördlichen und technischen Dokumentation für mit Bolzen ausgestattete Geräte.

3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN MÜSSE

3.1. Die Mutter sollte aus langen und kalibrierten Walzprodukten, Schmiedeteilen oder Stanzteilen hergestellt werden.

3.2. Die mechanischen Eigenschaften der Muttern müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 10.

Bei der Materialauswahl und Wärmebehandlung wird die Prüflastspannung überprüft. Testmethode - gemäß GOST 1759.5.

3.3. Metrisches Gewinde nach GOST 24705 mit einem Toleranzbereich von 6N nach GOST 16093, normaler Gewindeauslauf nach GOST 27148, die Form der Gewindeausnehmungen wird mit Rundung nach GOST 9150 empfohlen.

3.4. Muttern müssen mit einer Beschichtung hergestellt werden. Beschichtungsart - Cadmium mit Chromatierung gemäß GOST 9.301. Beschichtungsdicke - 9-12 Mikrometer. Nach Absprache mit dem Verbraucher ist eine andere Art der Metallbeschichtung zulässig. In diesen Fällen wird dem Nusssymbol ein Zusatz hinzugefügt.

3.5. Schutzbeschichtungen müssen gleichmäßig sein, Blasen und Abblättern sind nicht zulässig.

3.6. Anforderungen an die Rauheit behandelter Oberflächen für Beschichtungen entsprechen GOST 9.301.

3.7. Die übrigen technischen Anforderungen entsprechen der behördlichen und technischen Dokumentation für mit Muttern ausgestattete Geräte.

ANHANG 2 Obligatorisch

SYMBOLE FÜR FLANSCHVERBINDUNGEN UND IHRE KOMPONENTEN

1. In der technischen Dokumentation der Bohrlochkopfausrüstung sollte bei der Angabe der Anschlussmaße der Flansche deren Symbol angegeben werden. Das Symbol für Flansche (Flanschverbindungen) muss aus dem Wort „Flansch“ bestehen, der Bezeichnung des Flansches gemäß Tabelle. 2 und 3 und Symbole dieser Norm. Beispiele für die Bezeichnung von Flanschen (Flanschverbindungen) in der Konstruktionsdokumentation sind in Abb. dargestellt. 8.

2. Das Symbol der Dichtung muss aus dem Wort „Dichtung“ bestehen, ein Code bestehend aus der Bezeichnung der Dichtung gemäß Tabelle. 4 und 5, Bezeichnungen des Dichtungsmaterials gemäß Tabelle. 8, sowie Bezeichnungen des regulatorischen und technischen Dokuments zur Lieferung.

Beispiel Symbol Dichtungen P35 aus Stahl 08kp GOST 1050:

Dichtung P35 - U1 GOST 28919-91

3. Das Symbol des Bolzens sollte aus dem Wort „Stud“, einem Code, der gemäß dem Diagramm unten aufgebaut ist, und der Bezeichnung des zu liefernden regulatorischen und technischen Dokuments bestehen.

Ausführung gemäß Zeichnung. 6

Gewindedurchmesser

Bolzenlänge

Bezeichnung der Beschichtungsart nach GOST 1759.0

Beschichtungsdicke

Ein Beispiel für die Bezeichnung eines Bolzens, Version 1, Gewindedurchmesser M24 mit großer Gewindesteigung, Länge L = 150 mm, Flanschanschluss Typ 1 mit Cadmium

Beschichtung 10 Mikrometer dick:

Haarnadel 1-M24´150-1-02.10 GOST 28919-91

4. Das Symbol der Nuss muss aus dem Wort „Nuss“, einem gemäß der nachstehenden Abbildung aufgebauten Code und der Bezeichnung des zu liefernden regulatorischen und technischen Dokuments bestehen.

Gewindedurchmesser

Gewindesteigung (große Steigung wird nicht angezeigt)

Art der Flanschverbindung (gemäß Abschnitt 1.1 dieser Norm)

Bezeichnung der Beschichtungsart nach GOST 1759.0

Beschichtungsdicke

Ein Beispiel für ein Symbol für eine Mutter mit einem Gewindedurchmesser von M36 mit einer Feingewindesteigung von 3 mm für eine Flanschverbindung Typ 2 mit Cadmiumbeschichtung und Chromatierung

10 Mikrometer dick:

Mutter M24´3-2-02.10 GOST 28919-91

INFORMATIONSDATEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Schwermaschinenbau der UdSSR, ENTWICKLER N. G. Kurbanov; A. G. Dozortsev, Ph.D. techn. Wissenschaften; T. K. Believ, Ph.D. techn. Wissenschaften; B. O. Frenkel, Ph.D. techn. Wissenschaften; Kh. T. Kahramanov, Ph.D. techn. Wissenschaften; I. M. Nisenbaum

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss Nr. 178 des Staatlichen Komitees für Produktqualitätsmanagement und -normen der UdSSR vom 26. Februar 1991

3. Inspektionszeitraum – 1996. Inspektionshäufigkeit – 5 Jahre.

4. ZUM ERSTEN 5. REFERENZIERTE RECHTSVORSCHRIFTEN UND TECHNISCHE DOKUMENTE

Datum der Einführung 01.07.92

Die Anforderungen der Norm sind verbindlich, mit Ausnahme der Anforderungen der Absätze. 1.1, 1.4 zum Indikator „Stollenlänge“, Absätze. 1.3. 1,6 in Bezug auf den Indikator „Gewicht, kg“, die empfohlen werden.

Sie können GOST 28919 91-Flansche auf unserer Website bestellen, indem Sie einfach das untenstehende Formular ausfüllen und auch die detaillierten Informationen lesen technische Spezifikationen. Wir verkaufen andere Arten von Produkten dieser und anderer Standards, zum Beispiel Flansche mit Beschichtung GOST 28919. Die vollständige Liste der verkauften Produkte können Sie auch erfahren, indem Sie uns telefonisch kontaktieren oder an die oben angegebene E-Mail-Adresse schreiben die Website.

1. TYPEN, PARAMETER UND GRÖSSEN

1.1. Es werden zwei Arten von Flanschverbindungen eingebaut:

1 - mit einem Spalt zwischen den Enden der Flansche;

2 - ohne Lücke zwischen den Enden der Flansche.

Typen, Optionen und Grundparameter der Flanschverbindungen müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 1 und in der Tabelle. 1.

Arten von Flanschverbindungen

Tabelle 1

Bedingte Passage D y, mm	Flanschverbindungstyp

	Arbeitsdruck R p, MPa	Lücke dazwischen Flansche, δ *, mm	Arbeitsdruck R p, MPa
		Lücke dazwischen Flansche, δ *, mm

*Größe als Referenz.

Notiz. Das „X“-Zeichen zeigt an, dass diese Parameterkombination bereitgestellt wird.

1.2. Die Norm sieht 2 Flanschvarianten vor:

Version 1 - für Flanschverbindungen Typ 1 (Abb. 2);

Version 2 - für Flanschverbindungen Typ 2 (Abb. 3).

Die Flanschparameter müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 2 und 3.

1.3. Die Norm sieht zwei Ausführungen von Dichtungen vor:

P - für Flanschverbindungen Typ 1 (Abb. 4);

BH – für Flanschverbindungen Typ 2 (Abb. 5).

* F 1max = F; F 1min = 3 mm. Zulässig für mit dem Gehäuse kombinierte Flansche, F 1 = 0.

** Bei Flanschen mit einem Außendurchmesser von maximal 315 mm beträgt die Parallelitätstoleranz 0,2/100.

Tabelle 4. Abmessungen, mm

Dichtungsbezeichnung	Durchschnittlicher Durchmesser D	Höhe H	Breite B	Endbreite	Gewicht, kg, nicht mehr

Tabelle 5. Abmessungen, mm

Dichtungsbezeichnung	Außendurchmesser D	Endaußendurchmesser D 1	Breite B	Endbreite B 1	Höhe H	Bypass-Durchmesser D	Runder Radius R	Gewicht, kg, nicht mehr

Ausführung, Abmessungen, Gewicht und Einsatzmöglichkeiten der Dichtungen müssen folgenden Ausführungen entsprechen:

P - verdammt. 4 und Tisch. 4;

BH – verdammt. 5 und Tisch. 5.

1.4. Die Norm sieht zwei Versionen von Bolzen vor:

Version 1 – für Teile mit glatten Löchern;

Version 2 - mit verschraubtem Ende.

Ausführung, Abmessungen und Einsatzmöglichkeiten der Stehbolzen müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 6 und in der Tabelle. 2 und 3.

D- Gewindedurchmesser des Bolzens gemäß Tabelle. 2 oder 3;

l = 2D ;

l 1 = 1,25 für Gewinde von M 16 bis einschließlich M30; l 1 = D für M33 und mehr;

D 1 - gemäß GOST 19256 oder GOST 19258;

L- Länge des Bolzens gemäß Tabelle. 2 oder 3.

L = L 1 für Flansch-Flansch-Verbindung oder L = L 2 für Flansch-Gehäuse-Verbindung.

Es dürfen Bolzen der Version 1 nach GOST 22042, Version 2 - nach GOST 22034 (für Gewindenenndurchmesser bis 30 mm) und nach GOST 22032 (für Gewindenenndurchmesser über 30 mm) hergestellt werden.

Bolzen der Variante 1 können über die gesamte Länge mit Gewinde gefertigt werden.

1.5. Ausführung, Abmessungen und Anwendung der Muttern müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 7 und in der Tabelle. 6 und 7.

*Abmessungen als Referenz

1.6. Technische Anforderungen an Dichtungen, Bolzen und Muttern – gemäß Anhang 1.

1.8. Symbole für Flansche, Dichtungen, Bolzen und Muttern – gemäß Anhang 2.

Tabelle 6. GOST 28919 91 Muttern – Parameter für Flanschverbindungen Typ 1. Abmessungen, mm

Nenngewindedurchmesser D	Gewindesteigung	Schlüsselgröße S		Kreisdurchmesser D, nicht weniger	Höhe N		Gewicht, kg	Anwendbarkeit von Muttern in Flanschverbindungen vom Typ 1
Nenngewindedurchmesser D	Gewindesteigung		Vorher. aus	Kreisdurchmesser D, nicht weniger		Vorher. aus	Gewicht, kg	Anwendbarkeit von Muttern in Flanschverbindungen vom Typ 1

								65´14; 80´14
								180´14; 50´21; 80 ´ 21; 50´35
								180´14; 65 x 21; 65´35
								230´14; 100 ´ 21; 180´21; 80´35
								100 x 35; 280´14; 350´14
								230´21; 280´21; 350'21

								540´14; 425´21 230´35

Tabelle 7. GOST 28919 91 Muttern – Parameter für Flanschverbindungen Typ 2. Abmessungen, mm

Nenngewindedurchmesser D	Gewindesteigung	Schlüsselgröße S		Kreisdurchmesser D, nicht weniger		Begrenzen Sie die Verschiebung der Lochachse relativ zu den Flächen	Gewicht, kg	Geeignet für Flanschverbindungen Typ 2
Nenngewindedurchmesser D			Vorher. aus	Kreisdurchmesser D, nicht weniger	Vorher. Glas		Gewicht, kg	Geeignet für Flanschverbindungen Typ 2

								65 x 70; 50 x 105
								80 ´ 70; 65 x 105
								80 ´ 105; 100 x 70; 50 x 140

								100 ´ 105; 80 ´ 140
								180 x 70; 180 x 105; 230'70

								100 ´ 140; 680´14; 280´70
								230 ´ 105; 425´35; 425´70; 350'70
								680´21; 180 x 140; 540'35; 280 x 105; 480'35
								480'70; 350´105
								540´70; 230 x 140

								480 x 105; 350 x 140

TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN VERBINDUNGSTEILE VON FLANSCHVERBINDUNGEN

1. Technische Anforderungen an Dichtungen

1.1. Dichtungen dürfen nur aus massiven Teilen hergestellt werden.

1.2. Die Härte des Materials zur Herstellung von Ringdichtungen sollte nicht mehr betragen als:

Kohlenstoffstahl - 107 НВ;

hochwertiger Stahl - 131 НВ;

Kohlenstoffstahl - 160 HB.

Tabelle 8.

Bezeichnung des Dichtungsmaterials	Stahlsorte, Standardbezeichnung	Brinellhärte, nicht mehr
	Stahl 0 GOST 380
	St 08kp GOST 1050
	St 20 GOST 1050
	St 08 GOST 1050
	12 ´ 18N9T GOST 5632
	10 ´ 17N13M3T GOST 5632

Hinweise:

1. Die Dichtungen U1 und U2 sind für nicht korrosionsbeständige Geräte vorgesehen.

1.3. Die unterschiedliche Härte des Materials von Dichtungen und Flanschen oder der Oberfläche der Flanschnuten in Kontakt mit den Dichtungen muss mindestens 50 Brinell-Einheiten betragen, es sei denn, in der behördlichen und technischen Dokumentation des Produkts ist eine andere Norm angegeben.

1.4. Dichtungen aus unlegierten Stählen müssen beschichtet werden.

Beschichtungsart - Cadmium oder Zink gemäß GOST 9.301.

Beschichtungsdicke - 5-13 Mikrometer.

1.5. Die Dichtflächen der Dichtungen müssen frei von Korrosion, Schmutz, Kerben, Kratzern, Dellen und anderen Mängeln sein.

2. GOST 28919 91 STUD FÜR FLANSCHVERBINDUNGEN – TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. GOST 28919 91 Bolzen sollten aus gewalzten Profilen oder Schmiedestücken hergestellt werden.

2.2. Die mechanischen Eigenschaften des Materials von Rohlingen oder fertigen Bolzen im wärmebehandelten Zustand müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 9.

Tabelle 9.

Flanschverbindungstyp	Streckgrenze, N/mm2	Zugfestigkeit, N/mm	Dehnung, %	Schlagfestigkeit,
Flanschverbindungstyp

2.4. Die Stollen müssen beschichtet sein. Beschichtungsart - Cadmium mit Chromatierung gemäß GOST 9.301.

Beschichtungsdicke - 9-12 Mikrometer. Nach Absprache mit dem Verbraucher ist eine andere Art der Metallbeschichtung zulässig.

2.5. Schutzbeschichtungen müssen gleichmäßig sein; Blasen und Abblättern sind nicht zulässig.

2.6. Anforderungen an die Rauheit behandelter Oberflächen für Beschichtungen entsprechen GOST 9.301.

2.7. Die übrigen technischen Anforderungen entsprechen der behördlichen und technischen Dokumentation für mit Bolzen ausgestattete Geräte.

3. GOST 28919 91 MUTTER – TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

3.1. GOST 28919 91 Muttern sollten aus langen und kalibrierten Walzprodukten, Schmiedestücken oder Stanzteilen hergestellt werden.

3.2. Die mechanischen Eigenschaften der Muttern müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 10.

Tabelle 10.

Bei der Materialauswahl und Wärmebehandlung wird die Prüflastspannung überprüft. Testmethode - gemäß GOST 1759.5.

3.4. Muttern müssen mit einer Beschichtung hergestellt werden. Beschichtungsart - Cadmium mit Chromatierung gemäß GOST 9.301. Beschichtungsdicke - 9-12 Mikrometer.

Nach Absprache mit dem Verbraucher ist eine andere Art der Metallbeschichtung zulässig. In diesen Fällen wird dem Symbol der Mutter die Bezeichnung der Beschichtungsart gemäß GOST 1759.0 hinzugefügt.

3.5. Schutzbeschichtungen müssen gleichmäßig sein, Blasen und Abblättern sind nicht zulässig.

3.6. Anforderungen an die Rauheit behandelter Oberflächen für Beschichtungen entsprechen GOST 9.301.

3.7. Die übrigen technischen Anforderungen entsprechen der behördlichen und technischen Dokumentation für mit Muttern ausgestattete Geräte.

ANHANG 2 Obligatorisch

SYMBOLE FÜR FLANSCHVERBINDUNGEN UND IHRE KOMPONENTEN

1. In der technischen Dokumentation der Bohrlochkopfausrüstung sollte bei der Angabe der Anschlussmaße der Flansche deren Symbol angegeben werden.

Das Symbol für Flansche (Flanschverbindungen) muss aus dem Wort „Flansch“ bestehen, der Bezeichnung des Flansches gemäß Tabelle. 2 und 3 und Symbole dieser Norm.

Beispiele für die Bezeichnung von Flanschen (Flanschverbindungen) in der Konstruktionsdokumentation sind in Abb. dargestellt. 8.

Ein Beispiel für ein Symbol für eine P35-Dichtung aus Stahl 08kp GOST 1050:

Dichtung P35 - U1 GOST 28919-91

Ausführung gemäß Zeichnung. 6

Gewindedurchmesser

Gewindesteigung (große Steigung wird nicht angezeigt)

Bolzenlänge

Art der Flanschverbindung (gemäß Abschnitt 1.1 dieser Norm)

Bezeichnung der Beschichtungsart nach GOST 1759.0

Beschichtungsdicke

Ein Beispiel für eine Bezeichnung für einen Bolzen der Version 1, Gewindedurchmesser M24 mit großer Gewindesteigung, Länge L= 150 mm Typ 1 Flanschverbindung mit 10 µm Cadmiumbeschichtung:

Haarnadel 1-M24´150-1-02.10 GOST 28919-91

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

TYPEN, HAUPTPARAMETER UND ABMESSUNGEN

Offizielle Veröffentlichung

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS Moskau

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

FLANSCHANSCHLÜSSE FÜR BOGENKOPFAUSRÜSTUNG

Typen, Hauptparameter und Größen

Flanschverbindungen von Bohrlochkopfgeräten. Typen, Grundparameter und Abmessungen

GOST

28919-91

MKS 75.180.10 OKP 36 6000

Datum der Einführung: 01.07.92

Die Anforderungen der Norm sind verbindlich, mit Ausnahme der Anforderungen der Absätze. 1.1, 1.4 zum Indikator „Stollenlänge“, Absätze. 1,3, 1,6 in Bezug auf den Indikator „Gewicht, kg“, die empfohlen werden.

1. TYPEN, PARAMETER UND GRÖSSEN

1.1. Es werden zwei Arten von Flanschverbindungen eingebaut:

1 - mit einem Spalt zwischen den Enden der Flansche;

2 - ohne Lücke zwischen den Enden der Flansche.

Typen, Optionen und Grundparameter der Flanschverbindungen müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 1 und in der Tabelle. 1.

Arten von Flanschverbindungen

Flansch-Flansch-Flansch-Körper

Offizielle Veröffentlichung

Die Vervielfältigung ist verboten

Fortsetzung der Tabelle. 7

Abmessungen, mm

Nenngewindedurchmesser d	Gewindesteigung	Schlüsselgröße S	Gewicht, kg
Nenngewindedurchmesser d			Gewicht, kg

				100 x 140; 680 x 14; 280 x 70
				230 x 105; 425 x 35; 425 x 70; 350 x 70
				680x21; 180 x 140; 540 x 35; 280 x 105; 480 x 35
				480 x 70; 350 x 105
				540 x 70; 230 x 140

				480 x 105; 350 x 140

1.6. Technische Anforderungen an Dichtungen, Bolzen und Muttern – gemäß Anhang 1.

1.8. Symbole für Flansche, Dichtungen, Bolzen und Muttern – gemäß Anhang 2.

GOST 28919-91 S. 11

TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN VERBINDUNGSTEILE VON FLANSCHVERBINDUNGEN

1. Technische Anforderungen an Dichtungen

1.1. Dichtungen dürfen nur aus massiven Teilen hergestellt werden.

1.2. Die Härte des Materials zur Herstellung von Ringdichtungen sollte nicht mehr betragen als:

Kohlenstoffstahl - 107 НВ;

Hochwertiger Stahl - 131 HB;

Kohlenstoffstahl – 160 HB.

Tabelle 8

Bezeichnung des Dichtungsmaterials	Stahlsorte, Standardbezeichnung	Brinellhärte, nicht mehr

Hinweise:

1. Die Dichtungen U1 und U2 sind für nicht korrosionsbeständige Geräte vorgesehen.

2. K1-Dichtungen sind für Geräte bestimmt, die in einer Bohrlochumgebung mit einem Volumengehalt von bis zu 6 % C0 2 betrieben werden, KZ-Dichtungen sind für Geräte vorgesehen, die in einer Bohrlochumgebung mit einem Volumengehalt von C0 2 und H 2 S bis zu 25 betrieben werden %.

1.4. Dichtungen aus unlegierten Stählen müssen beschichtet werden.

Beschichtungsart - Cadmium oder Zink gemäß GOST 9.301.

Beschichtungsdicke - 5-13 Mikrometer.

1.5. Die Dichtflächen der Dichtungen müssen frei von Korrosion, Schmutz, Kerben, Kratzern, Dellen und anderen Mängeln sein.

2. Technische Anforderungen an Flanschverbindungsbolzen

2.1. Bolzen sollten aus gewalzten Stangen oder Schmiedestücken hergestellt werden.

2.2. Die mechanischen Eigenschaften des Materials von Rohlingen oder fertigen Bolzen im wärmebehandelten Zustand müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 9.

Bei Geräten der Ausführung HL und UHL gemäß GOST 15150 darf der Wert der Schlagzähigkeit des Bolzenmaterials nach der Wärmebehandlung nicht niedriger als KCV 20 J/cm 2 bei einer Temperatur von minus 60 °C sein. Bei der Auswahl des Materials und der Wärmebehandlungsart wird die Schlagfestigkeit überprüft.

2.4. Die Stollen müssen beschichtet sein. Beschichtungsart - Cadmium mit Chromatierung gemäß GOST 9.301.

Beschichtungsdicke - 9-12 Mikrometer. Nach Absprache mit dem Verbraucher ist eine andere Art der Metallbeschichtung zulässig.

2.5. Schutzbeschichtungen müssen gleichmäßig sein, Blasen und Abblättern sind nicht zulässig.

2.6. Anforderungen an die Rauheit behandelter Oberflächen für Beschichtungen entsprechen GOST 9.301.

2.7. Die übrigen technischen Anforderungen entsprechen der behördlichen und technischen Dokumentation für mit Bolzen ausgestattete Geräte.

3. Technische Anforderungen an Nüsse

3.1. Muttern sollten aus langen und kalibrierten Walzprodukten, Schmiedeteilen oder Stanzteilen hergestellt werden.

3.2. Die mechanischen Eigenschaften der Muttern müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 10.

Bei der Materialauswahl und Wärmebehandlung wird die Prüflastspannung überprüft. Testmethode - gemäß GOST 1759.5.

3.4. Muttern müssen mit einer Beschichtung hergestellt werden. Beschichtungsart - Cadmium mit Chromatierung gemäß GOST 9.301. Beschichtungsdicke - 9-12 Mikrometer.

Nach Absprache mit dem Verbraucher ist eine andere Art der Metallbeschichtung zulässig. In diesen Fällen wird dem Symbol der Mutter die Bezeichnung der Beschichtungsart nach GOST 1759.0 hinzugefügt.

3.5. Schutzbeschichtungen müssen gleichmäßig sein, Blasen und Abblättern sind nicht zulässig.

3.6. Anforderungen an die Rauheit behandelter Oberflächen für Beschichtungen entsprechen GOST 9.301.

3.7. Die übrigen technischen Anforderungen entsprechen der behördlichen und technischen Dokumentation für mit Muttern ausgestattete Geräte.

ANHANG 2 Obligatorisch

SYMBOLE FÜR FLANSCHVERBINDUNGEN UND IHRE KOMPONENTEN

1. In der technischen Dokumentation der Bohrlochkopfausrüstung sollte bei der Angabe der Anschlussmaße der Flansche deren Symbol angegeben werden.

Das Symbol für Flansche (Flanschverbindungen) muss aus dem Wort „Flansch“ bestehen, der Bezeichnung des Flansches gemäß Tabelle. 2 und 3 und Symbole dieser Norm.

Beispiele für die Bezeichnung von Flanschen (Flanschverbindungen) in der Konstruktionsdokumentation sind in Abb. dargestellt. 8.

Flan 180*35GOST

GOST 28919-91 S. 13

Ein Beispiel für ein Symbol für eine P35-Dichtung aus Stahl 08kp GOST 1050:

3. Das Symbol des Gestüts sollte aus dem Wort „Hud“, einem Code, der gemäß dem untenstehenden Diagramm aufgebaut ist, und der Bezeichnung des zu liefernden regulatorischen und technischen Dokuments bestehen.

Ein Beispiel für ein Symbol für eine Mutter mit einem Gewindedurchmesser von M36 mit einer Feingewindesteigung von 3 mm für eine Flanschverbindung Typ 2 mit Cadmiumbeschichtung und Chromatierung mit einer Dicke von 10 Mikrometern:

INFORMATIONSDATEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Schwermaschinenbau der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss Nr. 178 des Staatlichen Komitees für Produktqualitätsmanagement und -normen der UdSSR vom 26. Februar 1991

3. ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

4. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

5. Die Gültigkeitsdauer wurde gemäß Protokoll Nr. 7-95 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (NUS 11-95) aufgehoben.

6. REPUBLIKATION. Januar 2005

Herausgeber V.N. Kopysov Technischer Redakteur V.N. Prusakova Korrektor E.D. Dulneva Computerlayout L.A. Kreisförmig

Ed. Personen Nr. 02354 vom 14. Juli 2000. Am 24. Januar 2005 zur Einstellung ausgeliefert. Unterzeichnet zur Veröffentlichung am 11. Februar 2005. Uel. Ofen l. 1,86. Akademische Hrsg. l. 1,50. Auflage 74 Exemplare. C 439. Zak. 77.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskau, Kolodezny Lane, 14. http://www.standards.ru E-Mail: [email protected] Im Verlag am PC getippt. Gedruckt in der IPC-Zweigstelle des Publishing House of Standards – Typ. „Moskauer Drucker“, 105062 Moskau, Lyalin Lane, 6.

PPR-Nr. 080102

Tabelle 1

Nenndurchmesser D y, mm	Flanschverbindungstyp

	Arbeitsdruck Р р, MPa	Abstand zwischen den Flanschen, 5*, mm	Arbeitsdruck Р р, MPa
		Abstand zwischen den Flanschen, 5*, mm

*Größe als Referenz.

Notiz: Das „x“-Zeichen zeigt an, dass diese Parameterkombination bereitgestellt wird.

1.2. Die Norm sieht zwei Versionen von Flanschen vor:

1 - für Flanschverbindungen Typ 1 (Abb. 2);

2 - für Flanschverbindungen Typ 2 (Abb. 3).

Die Flanschparameter müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 2 und 3.

Flanschbezeichnung

Nenndurchmesser D y

Außendurchmesser D

Durchmesser der Nut am Steckende Di, nicht kleiner

Durchschnittlicher Durchmesser der Dichtungsnut Dy

Großer Halsdurchmesser Da

Volle Plattenhöhe h

Höhe der Hauptplatte hoch

Nutbreite b

Nuttiefe /

Flanschbezeichnung

Nenndurchmesser Dy

Durchmesser des Durchgangslochs d, nicht mehr

Außendurchmesser D

Durchmesser des Teilkreises der Mittelpunkte der Bolzenlöcher D\

Durchmesser der Nut am Steckende Ih, nicht kleiner

Durchschnittlicher Nutdurchmesser für die Dichtung Dз

Großer Halsdurchmesser Da

Durchmesser der Bolzenlöcher d\

Anzahl Löcher für Stehbolzen S

Volle Plattenhöhe h

Hauptplattenhöhe h\

Nutbreite b

				Flanschbezeichnung
				Nenndurchmesser Dy
				Durchmesser des Durchgangslochs d, nicht mehr
				Außendurchmesser D
				Durchmesser des Teilkreises der Mittelpunkte der Bolzenlöcher D\
				Durchmesser der Nut am Gegenende Z>2
				Außendurchmesser der Dichtungsnut Dy
				Großer Halsdurchmesser D>4
				Kleiner Halsdurchmesser Dy, nicht kleiner
				Durchmesser der Bolzenlöcher d\
				Anzahl Löcher für Stehbolzen S
				Höhe des konischen Teils des Halses H
				Volle Plattenhöhe h
				Nutbreite b
				Nuttiefe /
				Dichtungsbezeichnung
				Gewinde von Bolzen und Muttern		S 3 s g 1 2 x 5 2 2 >< & О ^ <г Q -С g ta &э S

A

ICH

Р ð 140 MPa

1.3. Die Norm sieht zwei Ausführungen von Dichtungen vor:

P - für Flanschverbindungen Typ 1 (Abb. 4);

BH – für Flanschverbindungen Typ 2 (Abb. 5).

Ausführung, Abmessungen, Gewicht und Einsatzmöglichkeiten der Dichtungen müssen folgenden Ausführungen entsprechen:

P - verdammt. 4 und Tisch. 4;

Abmessungen, mm

Tabelle 4

Bezeichnung Dichtungen	Durchschnittlicher Durchmesser D	Endbreite b (	Gewicht, kg, nicht mehr

Abmessungen, mm

Tabelle 5

Bezeichnung Dichtungen	Außendurchmesser D	Außendurchmesser Ende 2),	Endbreite b (	Filets	Gewicht, kg, nicht mehr

Abmessungen, mm

Fortsetzung der Tabelle. 5

Bezeichnung Dichtungen	Außendurchmesser B	Endaußendurchmesser By	Endbreite um	Bypass-Durchmesser d	gerundet	Gewicht, kg, nicht mehr

1.4. Die Norm sieht zwei Versionen von Bolzen vor:

1 – für Teile mit glatten Löchern;

2 - mit verschraubtem Ende.

Ausführung, Abmessungen und Einsatzmöglichkeiten der Stehbolzen müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 6 und in der Tabelle. 2 und 3.

Version 1

d - Durchmesser des Bolzengewindes gemäß Tabelle. 2 oder 3;

/j = 1,25 für Gewinde von M16 bis einschließlich MZO; /, = d für Mindestlohn und mehr; dy - gemäß GOST 19256 oder GOST 19258;

L - Bolzenlänge gemäß Tabelle. 2 oder 3.

L = Ly für Flansch-Flansch-Verbindung oder L = b 2 für Flansch-Gehäuse-Verbindung

Es dürfen Bolzen der Version 1 nach GOST 22042, Version 2 - nach GOST 22034 (für Gewindenenndurchmesser bis 30 mm) und nach GOST 22032 (für Gewindenenndurchmesser über 30 mm) hergestellt werden.

Bolzen der Variante 1 können über die gesamte Länge mit Gewinde gefertigt werden.

1.5. Ausführung, Abmessungen und Anwendung der Muttern müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 7 und in der Tabelle. 6 und 7.

44 V)

					Nenngewindedurchmesser d
						Gewindesteigung
						Gewindesteigung
						Schlüsselgröße S
						Schlüsselgröße S
					Durchmesser des umschriebenen Kreises D, nicht kleiner


					Begrenzen Sie die Verschiebung der Lochachse relativ zu den Flächen
					Gewicht, kg
180x70; 180 x 105; 230 x 70	100 x 105; 80 x 140	80 x 105; 100 x 70; 50 x 140	80 x 70; 65 x 105	65 x 70; 50 x 105	Geeignet für Flanschverbindungen Typ 2

Mutterparameter für Flanschverbindungen Typ 2

Abmessungen, mm

Nenngewindedurchmesser d

Gewindesteigung

Schlüsselgröße S

Durchmesser des umschriebenen Kreises D, nicht kleiner

Begrenzen Sie die Verschiebung der Lochachse relativ zu den Flächen

Gewicht, kg

540 x 14; 425 x 21 230 x 35

230x21; 280x21; 350x21

100 x 35; 280 x 14; 350 x 14

230 x 14; 100x21; 180x21; 80x35

180 x 14; 65x21; 65x35

180 x 14; 50x21; 80x21; 50x35

65 x 14; 80 x 14

Anwendbarkeit von Muttern in Flanschverbindungen vom Typ 1

FLANSCHVERBINDUNGEN VON GERÄTENARTEN, HAUPTPARAMETERN UND ABMESSUNGEN

GOST 28919-91

STAATLICHES KOMITEE DER UdSSR FÜR PRODUKTQUALITÄTSMANAGEMENT UND STANDARDS

Moskau 1991

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

FLANSCHANSCHLÜSSE FÜR BOGENKOPFAUSRÜSTUNG

Typen, Hauptparameter und Größen

Flanschverbindungen von Bohrlochkopfgeräten. Typen, Grundparameter und Abmessungen

GOST 28919-91

Gültigkeitsdauer ab 01.07.92

bis 01.07. 1997

1. TYPEN, PARAMETER UND GRÖSSEN

1.1. Es werden zwei Arten von Flanschverbindungen eingebaut:

1 - mit einem Spalt zwischen den Enden der Flansche;

2 - ohne Lücke zwischen den Enden der Flansche.

Typen, Optionen und Grundparameter der Flanschverbindungen müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 1 und in der Tabelle. 1.

Tina-Flanschverbindungen

Tabelle 1

Bedingter Durchmesser Dу, mm	Flanschverbindungstyp

	Arbeitsdruck Рр, MPa	Lücke dazwischen Flansche, δ*, mm	Arbeitsdruck Рр, MPa
		Lücke dazwischen Flansche, δ*, mm

*Größe als Referenz.

Notiz. Ein „X“ zeigt an, dass diese Parameterkombination verfügbar ist.

1.2. Die Norm sieht 2 Flanschvarianten vor:

Version 1 - für Flanschverbindungen Typ 1 (Abb. 2);

Version 2 - für Flanschverbindungen Typ 2 (Abb. 3).

Die Flanschparameter müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 2 und 3.

1.3. Die Norm sieht zwei Ausführungen von Dichtungen vor:

P - für Flanschverbindungen Typ 1 (Abb. 4);

BH – für Flanschverbindungen Typ 2 (Abb. 5).

* f1max = f; f1min = 3 mm. Für mit dem Gehäuse kombinierte Flansche ist f1 = 0 zulässig.

** Bei Flanschen mit einem Außendurchmesser von maximal 315 mm beträgt die Parallelitätstoleranz 0,2/100.

Tabelle 2

Parameter der Flansche der Version 1 (gemäß Zeichnung 2)

Abmessungen, mm

Flanschbezeichnung

Bedingter Durchmesser Dу

Außendurchmesser D

Durchmesser der Nut am Steckende D2, nicht kleiner

Durchschnittlicher Durchmesser der Dichtungsnut D3

Großer Halsdurchmesser D4

Volle Plattenhöhe h

Hauptplattenhöhe h1

Nutbreite b

Nuttiefe f

Nutradius R

Dichtungsbezeichnung

Gewinde von Bolzen und Muttern

Bolzenlänge (gemäß Zeichnung 1)

Tabelle 3

Parameter der Flansche der Version 2 (gemäß Zeichnung 3)

Abmessungen, mm

Flanschbezeichnung

Bedingter Durchmesser Dу

Durchmesser des Durchgangslochs d, nicht mehr

Außendurchmesser D

Durchmesser des Teilkreises der Lochmitten für die Bolzen D1

Durchmesser der Nut am Gegenende D2

Außendurchmesser der Dichtungsnut D3

Großer Halsdurchmesser D4

Kleiner Halsdurchmesser D5, nicht kleiner

Durchmesser der Bolzenlöcher d1

Anzahl Löcher für Bolzen n

Höhe des konischen Teils des Halses H

Volle Plattenhöhe h

Nutbreite b

Nuttiefe f

Anwendbarkeit von Komponenten von Flanschverbindungen

Dichtungsbezeichnung

Gewinde von Bolzen und Muttern

Bolzenlänge (gemäß Zeichnung 1)

Tabelle 4

Abmessungen, mm

Dichtungsbezeichnung	Durchschnittlicher Durchmesser D	Endbreite	Gewicht, kg, nicht mehr

Tabelle 5

Abmessungen, mm

Dichtungsbezeichnung	Außendurchmesser D	Außendurchmesser des Endes D1	Endbreite b1	Bypass-Durchmesser d	Rundungsradius R	Gewicht, kg, nicht mehr

Ausführung, Abmessungen, Gewicht und Einsatzmöglichkeiten der Dichtungen müssen folgenden Ausführungen entsprechen:

P - verdammt. 4 und Tisch. 4;

BH – verdammt. 5 und Tisch. 5.

1.4. Die Norm sieht zwei Versionen von Bolzen vor:

Version 1 – für Teile mit glatten Löchern;

Version 2 - mit verschraubtem Ende.

Ausführung, Abmessungen und Einsatzmöglichkeiten der Stehbolzen müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 6 und in der Tabelle. 2 und 3.

d - Durchmesser des Bolzengewindes gemäß Tabelle. 2 oder 3;

l1 = 1,25 für Gewinde von M16 bis einschließlich M30; l1 = d für M33 und mehr;

d1 - gemäß GOST 19256 oder GOST 19258;

L - Bolzenlänge gemäß Tabelle. 2 oder 3.

L = L1 für Flansch-Flansch-Verbindung oder L = L2 für Flansch-Gehäuse-Verbindung.

Es dürfen Bolzen der Version 1 nach GOST 22042, Version 2 - nach GOST 22034 (für Gewindenenndurchmesser bis 30 mm) und nach GOST 22032 (für Gewindenenndurchmesser über 30 mm) hergestellt werden.

Bolzen der Variante 1 können über die gesamte Länge mit Gewinde gefertigt werden.

1.5. Ausführung, Abmessungen und Anwendung der Muttern müssen den Angaben in der Zeichnung entsprechen. 7 und in der Tabelle. 6 und 7.

*Abmessungen als Referenz

1.6. Technische Anforderungen an Dichtungen, Bolzen und Muttern – gemäß Anhang 1.

1.8. Symbole für Flansche, Dichtungen, Bolzen und Muttern – gemäß Anhang 2.

Tabelle 6

Mutterparameter für Flanschverbindungen Typ 1

Abmessungen, mm

Nenngewindedurchmesser d	Gewindesteigung	Schlüsselgröße S			Gewicht, kg	Anwendbarkeit von Muttern in Flanschverbindungen vom Typ 1
Nenngewindedurchmesser d	Gewindesteigung		Vorher. aus	Vorher. aus	Gewicht, kg	Anwendbarkeit von Muttern in Flanschverbindungen vom Typ 1


						180"14; 50"21; 80"21; 50"35
						180"14; 65"21; 65"35
						230"14; 100"21; 180"21; 80"35
						100"35; 280"14; 350"14
						230"21; 280"21; 350"21

						540"14; 425"21 230"35

Tabelle 7

Mutterparameter für Flanschverbindungen Typ 2

Abmessungen, mm

Nenngewindedurchmesser d	Gewindesteigung	Schlüsselgröße S		Durchmesser des umschriebenen Kreises D, nicht kleiner		Begrenzen Sie die Verschiebung der Lochachse relativ zu den Flächen	Gewicht, kg	Geeignet für Flanschverbindungen Typ 2
Nenngewindedurchmesser d			Vorher. aus	Durchmesser des umschriebenen Kreises D, nicht kleiner	Vorher. Glas		Gewicht, kg	Geeignet für Flanschverbindungen Typ 2



								80"105; 100"70; 50"140


								180"70; 180"105; 230"70

								100"140; 680"14; 280"70
								230"105; 425"35; 425"70; 350"70
								680"21; 180"140; 540"35; 280"105; 480"35



								480"105; 350"140

TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN VERBINDUNGSTEILE VON FLANSCHVERBINDUNGEN

1. Technische Anforderungen an Dichtungen

1.1. Dichtungen dürfen nur aus massiven Teilen hergestellt werden.

1.2. Die Härte des Materials zur Herstellung von Ringdichtungen sollte nicht mehr betragen als:

Kohlenstoffstahl - 107 НВ;

hochwertiger Stahl - 131 НВ;

Kohlenstoffstahl - 160 HB.

Tabelle 8

Bezeichnung des Dichtungsmaterials	Stahlsorte, Standardbezeichnung	Brinellhärte, nicht mehr
	Stahl 0 GOST 380
	St 08kp GOST 1050
	St 20 GOST 1050
	St 08 GOST 1050
	12"18N9T GOST 5632
	10"17N13M3T GOST 5632

Hinweise:

1. Die Dichtungen U1 und U2 sind für nicht korrosionsbeständige Geräte vorgesehen.

1.4. Dichtungen aus unlegierten Stählen müssen beschichtet werden.

Beschichtungsart - Cadmium oder Zink gemäß GOST 9.301.

Beschichtungsdicke - 5-13 Mikrometer.

1.5. Die Dichtflächen der Dichtungen müssen frei von Korrosion, Schmutz, Kerben, Kratzern, Dellen und anderen Mängeln sein.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN FLANSCHVERBINDUNGSBOLZEN

2.1. Bolzen sollten aus gewalzten Stangen oder Schmiedestücken hergestellt werden.

2.2. Die mechanischen Eigenschaften des Materials von Rohlingen oder fertigen Bolzen im wärmebehandelten Zustand müssen den in Tabelle 9 angegebenen entsprechen.

Tabelle 9

Flanschverbindungstyp	Streckgrenze, N/mm2	Zugfestigkeit, N/mm	Dehnung, %	Schlagfestigkeit,
Flanschverbindungstyp

2.4. Die Stollen müssen beschichtet sein. Beschichtungsart - Cadmium mit Chromatierung gemäß GOST 9.301.

Beschichtungsdicke - 9-12 Mikrometer. Nach Absprache mit dem Verbraucher ist eine andere Art der Metallbeschichtung zulässig.

2.5. Schutzbeschichtungen müssen gleichmäßig sein; Blasen und Abblättern sind nicht zulässig.

2.6. Anforderungen an die Rauheit behandelter Oberflächen für Beschichtungen entsprechen GOST 9.301.

2.7. Die übrigen technischen Anforderungen entsprechen der behördlichen und technischen Dokumentation für mit Bolzen ausgestattete Geräte.

3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN AN MÜSSE

3.1. Die Mutter sollte aus langen und kalibrierten Walzprodukten, Schmiedeteilen oder Stanzteilen hergestellt werden.

3.2. Die mechanischen Eigenschaften der Muttern müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 10.

Tabelle 10

Bei der Materialauswahl und Wärmebehandlung wird die Prüflastspannung überprüft. Testmethode - gemäß GOST 1759.5.

3.4. Muttern müssen mit einer Beschichtung hergestellt werden. Beschichtungsart - Cadmium mit Chromatierung gemäß GOST 9.301. Beschichtungsdicke - 9-12 Mikrometer.

Nach Absprache mit dem Verbraucher ist eine andere Art der Metallbeschichtung zulässig. In diesen Fällen wird dem Nusssymbol ein Zusatz hinzugefügt.

3.5. Schutzbeschichtungen müssen gleichmäßig sein, Blasen und Abblättern sind nicht zulässig.

3.6. Anforderungen an die Rauheit behandelter Oberflächen für Beschichtungen entsprechen GOST 9.301.

3.7. Die übrigen technischen Anforderungen entsprechen der behördlichen und technischen Dokumentation für mit Muttern ausgestattete Geräte.

ANHANG 2

Obligatorisch

SYMBOLE FÜR FLANSCHVERBINDUNGEN UND IHRE KOMPONENTEN

1. In der technischen Dokumentation der Bohrlochkopfausrüstung sollte bei der Angabe der Anschlussmaße der Flansche deren Symbol angegeben werden.

Das Symbol für Flansche (Flanschverbindungen) muss aus dem Wort „Flansch“ bestehen, der Bezeichnung des Flansches gemäß Tabelle. 2 und 3 und Symbole dieser Norm.

Beispiele für die Bezeichnung von Flanschen (Flanschverbindungen) in der Konstruktionsdokumentation sind in Abb. dargestellt. 8.

Ein Beispiel für ein Symbol für eine P35-Dichtung aus Stahl 08kp GOST 1050:

Dichtung P35 - U1 GOST 28919-91

Ausführung gemäß Zeichnung. 6

Gewindedurchmesser

Bolzenlänge

Bezeichnung der Beschichtungsart nach GOST 1759.0

Beschichtungsdicke

Ein Beispiel für eine Bezeichnung für einen Bolzen, Version 1, Gewindedurchmesser M24 mit großer Gewindesteigung, Länge L = 150 mm, Flanschanschluss Typ 1 mit einer 10 Mikrometer dicken Cadmiumbeschichtung:

Haarnadel 1-M24"150-1-02.10 GOST 28919-91

Gewindedurchmesser

Gewindesteigung (große Steigung wird nicht angezeigt)

Art der Flanschverbindung (gemäß Abschnitt 1.1 dieser Norm)

Bezeichnung der Beschichtungsart nach GOST 1759.0

Beschichtungsdicke

Mutter M24"3-2-02.10 GOST 28919-91

INFORMATIONSDATEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Schwermaschinenbau der UdSSR

ENTWICKLER

N. G. Kurbanov; A. G. Dozortsev, Ph.D. techn. Wissenschaften; T.K.Believ, Ph.D. techn. Wissenschaften; B. O. Frenkel, Ph.D. techn. Wissenschaften;Kh. T. Kahramanov, Ph.D. techn. Wissenschaften; I. M. Nisenbaum

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss Nr. 178 des Staatlichen Komitees für Produktqualitätsmanagement und -normen der UdSSR vom 26. Februar 1991

3. Inspektionszeitraum – 1996. Inspektionshäufigkeit – 5 Jahre.

4. ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

5. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

	Artikelnummer
GOST 9.301-86	Anhang 1
	Anhang 1
GOST 1050-88	Anhang 1, 2
GOST 1759.0-87	Anhang 1, 2
GOST 1759.5-87	Anhang 1
GOST 5632-72	Anhang 1
GOST 9150-81	Anhang 1
GOST 15150-69	Anhang 1
GOST 16093-81	Anhang 1
GOST 19256-73
GOST 19258-73
GOST 22032-76
GOST 22034-76
GOST 22042-76
GOST 24705-81	Anhang 1
GOST 27148-86	Anhang 1