Volumul de ieșire din spumă poliuretanică. Spuma poliuretanică: caracteristici tehnice, producători, aplicare, recenzii, proprietăți. Din ce constă spuma poliuretanică?

Acum este greu de imaginat cum făceau reparații fără spumă poliuretanică. În prezent, înlocuiește multe materiale care erau folosite anterior ca izolație termică, izolație fonică și protecție împotriva vibrațiilor, elementele de legătură a elementelor de fixare de la diverse materiale, etanșând mari și mici, precum și fisuri, cavități și crăpături greu accesibile.

Spuma este un prepolimer poliuretanic ambalat într-un recipient, care, în timpul utilizării, iese din acesta sub influența unui propulsor (un gaz care forțează materialul să iasă din recipient).

După părăsirea recipientului, spuma este o masă ușoară, elastică, fin poroasă, de culoare gălbuie. Sub influența aerului, începe procesul de polimerizare - adică formarea, de fapt, a spumei poliuretanice.

În acest moment, spuma crește în volum, devine tare și se întărește.

Utilizarea spumei în timpul instalării poate facilita și accelera în mod semnificativ munca, dar pentru ca rezultatul instalării să fie cel așteptat, trebuie să cunoașteți caracteristicile lucrului cu acest etanșant și acesta. specificatii tehnice.

Pe piață există multe mărci de MP, care diferă atât prin unele caracteristici, cât și ca calitate.

Dar există o serie de indicatori de bază caracteristici produselor oricărui producător:

Volumul de ieșire a spumei în litri. Acest indicator este întotdeauna indicat pe cilindru, dar trebuie să știți că în acest caz volumul de ieșire este indicat în condiții ideale. De fapt, este aproape întotdeauna mai puțin decât a declarat.

Extensie. În timpul eliberării substanței din cilindru, volumul acesteia crește cu 30-50%. Aceasta se numește „expansiune primară”.
În timpul polimerizării, volumul spumei crește, uneori, de mai multe ori. Aceasta se numește „expansiune secundară”. Acesta este ceea ce poate face o glumă crudă unui constructor neexperimentat: extinzându-se și în același timp întărindu-se, spuma poate deforma structurile și chiar le poate face inutilizabile. Acest lucru este valabil mai ales pentru produse precum tocurile de uși și ferestre, care se pot îndoi sub presiune. Prin urmare, ieșirea MP trebuie controlată. Se recomandă să umpleți inițial nu mai mult de 1/3 din volumul rostului cu spumă. Dacă, după întărire, cusătura nu este complet umplută, se pot aplica straturi suplimentare de spumă poliuretanică.
Densitatea MP depinde de coeficientul său de expansiune. Pentru a obține o cusătură strânsă, trebuie să utilizați un material cu expansiune secundară scăzută. Atunci când alegeți spumă, acordați atenție unui astfel de indicator precum densitatea condiționată - cu cât este mai mare, cu atât va fi mai mică expansiunea secundară a etanșării, cu atât riscul de deformare a structurii este mai mic.
Porozitatea – stabilitatea spumei în îmbinări depinde de aceasta. Spuma de înaltă calitate are cel puțin 88% din conținutul total de celule închise, ceea ce este un semn de bună izolare.
Aderența este capacitatea spumei de a se conecta ferm la suprafața de bază. Spuma bună aderă bine la aproape toate materialele de construcție, cu excepția următoarelor: polipropilenă, polietilenă, silicon, teflon.
Vâscozitatea - acest indicator caracterizează consistența spumei. Calitatea muncii depinde în mare măsură de aceasta. Spuma bună, care are vâscozitate normală, nu alunecă niciodată în jos sub influența propriei gravitații, se ține în siguranță pe suprafața pentru care este destinată, formând o legătură puternică cu materialul său. Cu toate acestea, la temperaturi scăzute și ridicate, vâscozitatea spumei se poate modifica, așa că se recomandă umezirea puțină a suprafeței înainte de a începe lucrul - acest lucru îmbunătățește aderența spumei. În plus, atunci când cumpărați spumă, trebuie să acordați atenție intervalului de temperatură de funcționare indicat pe ambalaj.

Timp de uscare. Ambalajul indică de obicei timpul necesar pentru formarea unei pelicule pe suprafața spumei după ce părăsește recipientul (de obicei 8-15 minute). Dar în primele ore nu trebuie să atingeți stratul de spumă rezultat, deoarece deteriorarea integrității filmului poate afecta negativ rezultatul. Pe vreme umedă, spuma se poate întări complet în 4-5 ore, dar este mai bine să nu o deranjați în timpul zilei. După acest timp, puteți tăia excesul de spumă, tencuială, chit sau vopsea.
Contracția spumei nu trebuie să depășească 5%. În caz contrar, în timpul polimerizării, materialul se poate deforma, formând rupturi, ceea ce va provoca etanșarea de proastă calitate a cusăturilor. Materialul profesional are de obicei o contracție de 0-3%, dar pentru spuma de uz casnic această cifră poate ajunge la 7%.

Caracteristicile suplimentare ale MP vă permit să vă faceți o idee despre cum va funcționa în anumite condiții.

Acestea includ:

clasa de rezistenta la foc;
rezistență la tracțiune;
stres de compresiune;
rezistența la forfecare;
conductivitate termică.

Aceste caracteristici dau o idee despre comportamentul probabil al spumei în îmbinare, cu condiția ca structura să fie supusă deformării sau încălzirii.

Când cumpărați spumă, întrebați despre prezența unui certificat de calitate.

În multe privințe, caracteristicile unui MP depind de scopul său, așa că trebuie să știți unde și pentru ce va fi folosit.

Spuma poliuretanică poate fi clasificată după diferite criterii. De exemplu, este împărțit în casnic (sau semi-profesional) și profesional.

Cel profesional se foloseste doar cu un pistol special, in timp ce cel de uz casnic vine cu un tub prin care se introduce in cusatura. Dar principala diferență dintre aceste materiale este că spuma profesională are mult mai puțină expansiune secundară și, prin urmare, nu are un efect de deformare asupra structurilor. Există, de asemenea, o diferență de cost, materialul profesional este mai scump.

Dar, în funcție de scopul spumei, aceasta poate fi împărțită diferit.

Există patru tipuri de spumă, care sunt radical diferite unele de altele:

Spuma de joasă presiune este un material pentru profesioniști care exercită o presiune scăzută asupra structurilor în timpul polimerizării. Această spumă este sigură chiar și pentru un material atât de fragil precum MDF-ul, ale cărui tocuri de ușă sunt extrem de sensibile la sarcinile de tracțiune. Un exemplu de astfel de material este Macroflex 65.
Spuma ignifuga – clasa de rezistenta la foc B1. Este utilizat în principal în timpul instalării uși de incendiu. Acest material nu arde și nu se topește timp de 6 ore. Există și alte domenii de utilizare: etanșarea cusăturilor și îmbinărilor la instalarea șemineelor, sobelor și a altor echipamente de incalzire; etanșare îmbinări în tavane și umplere cusături în tocurile de ferestre și uși ale saunelor și băilor; etanșarea canalelor de cablu și a locurilor de trecere a cablurilor electrice de uz casnic. Pentru lucrul la temperaturi scăzute se produce spumă de stingere a incendiilor de iarnă. Spuma rezistentă la foc poate fi distinsă cu ușurință de spuma obișnuită prin aspect. Cel obisnuit are o culoare de la aproape alb la galben, cel rezistent la foc este roz.
Spumă rezistentă la îngheț - folosită pentru instalare în aer liber la temperaturi de până la -10, iar unele mărci până la -25 de grade. În timp ce spuma obișnuită devine casantă la frig și își pierde rezistența, spuma rezistentă la îngheț funcționează ca de obicei.
Spuma universala - are o gama foarte larga de aplicatii. Poate fi achiziționat de la aproape orice magazin de hardware. Dacă doriți să faceți munca eficient, atunci merită să investiți într-o cutie de spumă profesională, puteți închiria o armă;

Dacă doriți să achiziționați material cu adevărat de înaltă calitate, atunci faceți-o exclusiv în magazine specializate cu o bună reputație. Pe piețele spontane, se vând adesea mărfuri de calitate scăzută și chiar contrafăcute.

„Titan” este un material cu o structură densă și rate scăzute de expansiune secundară și contracție. Adesea folosit de instalatorii profesioniști ca mijloc de izolare termică a conductelor. În ceea ce privește randamentul spumei, cifra este medie. Spuma se teme de radiațiile ultraviolete, așa că trebuie protejată de soare cât mai curând posibil după instalare.
„Makroflex” este o spumă cu o structură omogenă, cu o bună aderență. Ieșirea corespunde celei declarate de producător. Dezavantajul este că spuma este adesea contrafăcută.
„Soudal” este o spumă de înaltă calitate, care nu se contractă, fin poroasă. Materialul este non-toxic. Sunt produse în mai multe versiuni - vară, iarnă, rezistente la foc. Când este expus la lumină, începe rapid să se prăbușească și necesită protecție.
Penosil este un material cu un randament mare și expansiune secundară scăzută. Spuma nu este destinată utilizării în aer liber - la temperaturi peste +35 de grade se oprește spuma.
„Moment Montazh” este un material cu o structură destul de densă, omogenă. Are proprietatea de a fi bine colorat. Dezavantajul spumei este rata mare de expansiune secundară, prin urmare necesită o dozare strictă în timpul funcționării. După câțiva ani, elasticitatea materialului aplicat scade.

Chiar dacă atunci când cumpărați spumă nu luați în considerare produse de la alți producători, alții decât cei enumerați mai sus, puteți achiziționa cu ușurință materialul necesar, potrivite optim pentru scopurile dvs.

în ce scopuri va fi folosit etanșantul;
în ce perioadă a anului se va efectua lucrările - aceasta determină ce material veți cumpăra: spumă de vară, spumă de iarnă, spumă universală;
Cât de critică este extinderea secundară a materialului de etanșare în situația dvs. (alegeți gospodărie sau profesionist);
Indiferent dacă în cazul dvs. aveți nevoie de o asemenea calitate a materialului precum rezistența la foc sau la îngheț - nu ar trebui să plătiți în exces pentru opțiuni inutile.

Spumă poliuretanică

[ Click pe fotografie
a mari ]

De acum înainte, în timpul lucrărilor de construcție și reparații, fisurile și golurile sunt umplute cu spumă poliuretanică, care este de multe ori mai eficientă. vata minerala, carton și câlți. (Fig. 1) Acesta este un etanșant poliuretanic format din 2 componente petroliere (poliol și izocianat), precum și stabilizatori, agenți de suflare și catalizatori. Spuma poliuretanică, al cărei volum depinde de multe motive, se poate extinde de 20-40 de ori.

Factori care influențează volumul spumei poliuretanice

Principalul indicator al spumei poliuretanice este volumul indicat pe etichetă. O cutie de litru de la un producător bun ar trebui să conțină 30-40 de litri de spumă. (Fig.2) Cantitatea de etanșant pulverizat depinde de:

Tehnologii

Spumă poliuretanică - un material termoizolant economic
De regulă, multe case sunt echipate cu protecție împotriva temperaturilor exterioare și a pierderilor interne de căldură. Cu toate acestea, se întâmplă ca în unele case protecția termică să nu fie suficient de eficientă

Detergent cu spumă poliuretanică - criterii de selecție
Curățarea spumei de pe suprafață este destul de dificilă. Când începeți lucrările legate de spumare, trebuie să cumpărați imediat un produs de curățare cu spumă pentru a putea îndepărta petele proaspete.

Spuma poliuretanică Macroflex: caracteristici tehnice
Spuma poliuretanică Macroflex caracteristici tehnice: are caracteristici excelente de izolare termică și fonică, rezistență excelentă la umiditate, durabilitate

Spumă poliuretanică ca izolație
Spumele poliuretanice sunt de obicei destinate etanșării cusăturilor la instalarea blocurilor de ferestre și uși și umplerea golurilor mici.

Spumă poliuretanică neinflamabilă
Spuma poliuretanică neinflamabilă este utilizată în aceleași scopuri ca spuma obișnuită, dar pentru structurile în care este necesar să se asigure o rezistență ridicată la foc.

Spumă poliuretanică pentru spumă de polistiren
Spumă poliuretanică pentru spumă de polistiren, care constă din diizocianat de difenilmetan și combustibil, aderă bine la suprafețele de beton, cărămidă, tencuială și se întărește rapid sub influența umidității aerului în 12 ore

Agenții de etanșare sunt indispensabili în construcții. Cele mai populare dintre ele sunt etanșanții și spuma poliuretanică. Mulți oameni încă confundă aceste tipuri de mastic de etanșare, crezând că sunt același lucru. De fapt, acest lucru nu este adevărat. Spuma poliuretanică nu este un etanșant în sensul deplin al cuvântului. Spuma poliuretanică este utilizată pentru a sigila îmbinările și îmbinările cu o lățime de 3 cm

Spuma poliuretanică, la rândul său, este o structură chimică stabilă, cu greutate moartă scăzută și concentrație internă ridicată. Spuma poliuretanică este vândută în cutii metalice de aerosoli. Agitați-l bine înainte de utilizare. Un cilindru produce până la 40 - 45 litri de spumă finită. Spuma poliuretanică se întărește sub influența umidității aerului. În timpul procesului de întărire, spuma poliuretanică crește semnificativ în volum, formând o masă poroasă cu proprietăți excelente de izolare termică și fonică. Spuma poliuretanică este utilizată pentru lipirea, fixarea, etanșarea cusăturilor, izolarea termică și fonică.

Spuma poliuretanică poate fi profesională (pistol), semi-profesională, vară, iarnă și all-season.

Spuma poliuretanică (abreviată ca MP) este vândută în cilindri care conțin un prepolimer lichid și un propulsor (gaz propulsor). Când conținutul „iese” din recipient sub influența umidității aerului și a umidității suprafeței, are loc o reacție de polimerizare (întărire). Rezultatul final este o spumă poliuretanică destul de rigidă. Iată principalele proprietăți ale spumei pentru care constructorii o prețuiesc atât de mult:

montare (atașează, conectează părți individuale ale structurii),
izolare fonică,
izolatie termica,
etanșare

În plus, spuma poliuretanică are și alte avantaje neîndoielnice.

În primul rând, MP, în expansiune, umple toate cavitățile și articulațiile greu accesibile.

În al doilea rând, se auto-întărește, așa că lucrul cu acesta este convenabil și ușor. Pentru comparație: mai devreme, în loc de spumă, pentru astfel de lucrări au fost folosite ciment și câlți. Mai întâi, cimentul a fost diluat cu apă, apoi amestecat cu câlți. Într-un cuvânt, procesul de instalare a fost lung, în mai multe etape și adesea ineficient. Acum, o singură cutie de spumă poliuretanică este suficientă pentru a obține același rezultat și chiar mai bine fără prea mult efort.

În al treilea rând, MP este un material universal: acum sunt cunoscute mai mult de o mie de opțiuni pentru utilizarea sa în construcții și industrie

Un alt avantaj incontestabil al spumei poliuretanice: este conceput pentru a funcționa cu toate tradiționale materiale de constructii(lemn, piatra, beton, ipsos, metal, sticla). Singurele excepții sunt polietilena, polipropilena, teflonul, siliconul etc.

Aplicarea spumei poliuretanice

Spuma poliuretanică a ocupat acea parte a pieței care, înainte de apariție, era dominată de materialele tradiționale - ciment, plută, bitum, benzi de vată minerală, ipsos, etc. MP s-a impus ca un material izolator universal care umple crăpăturile, lipește suprafețele. , este rezistent la umiditate, nu conduce electricitatea, ignifug (acest indicator depinde de clasa de inflamabilitate a MP). Toate acestea fac posibilă utilizarea pe scară largă a spumei poliuretanice pentru etanșare și izolare fonică și materiale de lipire. Deci, să aruncăm o privire mai atentă.

Izolație (etanșare)

Umplerea fisurilor din camerele frigorifice (izolare);

Umplerea fisurilor și crăpăturilor din materialele de acoperiș;

Umplerea golurilor din jurul tocurilor de ferestre și uși, precum și a altor structuri;

Legătura

Fixarea blocurilor de uși și ferestre (și apoi nu este nevoie să înșurubați sau să încuiați suplimentar cu șuruburi sau cuie).

Fixarea materialelor izolante și izolante pe pereți (dacă este necesară izolarea unei încăperi, de exemplu, cu plăci de spumă, apare adesea întrebarea: cum să lipiți plăcile de perete? Cea mai simplă soluție este spuma poliuretanică).

Izolarea fonică

MP vă permite să reduceți zgomotul care apare în timpul funcționării conductelor, aparatelor de aer condiționat sau sistemelor de încălzire a spațiului. Spuma este folosită pentru a etanșa joncțiunile hotelor și aparatelor de aer condiționat, precum și a golurilor dintre țevi. Și, din moment ce nu există crăpături, înseamnă că nu va fi niciun zgomot sau zgomot. Utilizarea spumei în viața de zi cu zi

Instalarea blocurilor de ferestre și uși.

Umplerea fisurilor și golurilor în timpul reparațiilor și construcției în case de tarași apartamente din oraș.

Utilizat pe scară largă în timpul renovărilor interioare (de exemplu, fixarea panourilor de perete etc.).

Spuma poliuretanică poate fi utilizată pentru a sigila fisurile și găurile pe ambarcațiunile plutitoare (bărci, plute etc.)

După cum puteți vedea, posibilitățile spumei poliuretanice nu sunt limitate. Singurul lucru este că trebuie să știi bine cum să-l folosești corect. Pentru a face acest lucru, vă sfătuim să citiți cu atenție instrucțiunile de utilizare. Rezultatul final depinde de cât de competente sunt acțiunile tale.

Mod de aplicare.

Profesional. Acest nume este mai mult un nume de uz casnic. Producătorii îl numesc spumă de pistol. Diferă numai în prezența supapelor cilindrice de lucru, adică spuma de pistol este utilizată folosind un pistol special de montare. Un pistol de montare este un dispozitiv care este plasat pe o supapă de cilindru special concepută special pentru aceasta, se furnizează spumă și se distribuie în cavități și fisuri. De ce este încă „profesional”? Da, pentru că un astfel de pistol de montare costă de 10 sau chiar de 15 ori mai mult decât recipientul de spumă în sine. Și nu are absolut niciun rost să-l achiziționați pentru treburile casnice o singură dată. Astfel de pistoale sunt folosite de profesioniști, și anume constructori și reparatori care zilnic trebuie să lucreze cu etanșanți din spumă poliuretanică.

Este mult mai convenabil să utilizați pistolul de montare datorită mânerului ergonomic și a declanșatorului dozatorului în plus, pistolul are țeava metalică lungă, care vă permite să lucrați în locuri greu accesibile. Dar îngrijirea pistolului necesită costuri suplimentare după fiecare utilizare, acesta trebuie spălat cu un agent de curățare special, care eliberează cavitățile de lucru ale dispozitivului de spuma neîntărită rămasă. Agentul de curățare în sine este, de asemenea, sub presiune într-un cilindru, care are duze speciale care simplifică curățarea.

Semi-profesional. Spumă poliuretanică, a cărei utilizare nu necesită dispozitive suplimentare (pistoale de vopsea). Pentru a pulveriza spumă poliuretanică, puneți pe supapă un tub special din plastic cu o pârghie (adaptor) atașată la fiecare cilindru. Acest lucru este destul de convenabil și practic pentru o cantitate mică de muncă. Dacă nu ați consumat toată spuma din sticlă, puteți îndepărta tubul, îl puteți spăla cu acetonă sau cu un agent de curățare special și îl puteți pune deoparte împreună cu sticla nefolosită până data viitoare.

Utilizați temperatura

Spumă de vară. Cutiile indică o temperatură de la +5°C până la +35°C, asta înseamnă că temperatura suprafețelor tratate trebuie să fie în acest interval. Dar acest lucru nu afectează în niciun fel rezistența la temperatură a spumei întărite - atât pentru vară, cât și pentru iarnă aceasta variază de la -50°C la +90°C.

Spuma de iarna. Temperatura de funcționare a acestei spume variază de la -18°C (-10°C) la +35°C. Trebuie remarcat faptul că volumul de spumă după pulverizarea și extinderea acesteia (randamentul spumei) scade proporțional cu scăderea temperaturii ambiante. De exemplu, randamentul de spumă dintr-un recipient de 300 ml la o temperatură de +20°C este de 30 litri, la 0°C - aproximativ 25 litri, la -5°C - aproximativ 20 litri, la -10°C - aproximativ 15 litri. litri.

Spumă pentru toate anotimpurile. A absorbit tot ce este mai bun din modificările de vară și iarnă, formula sa specială vă permite să obțineți un randament mare de spumă, un proces de polimerizare rapid și să lucrați la temperaturi scăzute până la -10°C cu un cilindru neîncălzit. Spuma pentru toate anotimpurile este un produs nou și, prin urmare, nu este inclusă în gama de produse a tuturor producătorilor de spumă poliuretanică.

Capacitate cilindrica

Produsul de spumă dintr-un cilindru destinat utilizării cu un pistol de montare este mai abundent decât dintr-un cilindru convențional de același volum, datorită mai multor presiune mareîntr-un cilindru care vă permite să reumpleți număr mare material sursă.

300 ml - randament de spumă de până la 30 de litri, ceea ce face posibilă procesarea unui cadru standard de ușă cu un spațiu de trei până la cinci centimetri.
500 ml - randament spumă 35-40 litri, în aceleași condiții - tocuri de ușă și jumătate.
750 ml - randament al spumei până la 45-50 l - două până la două tocuri standard de uși și jumătate.

Iată câteva sfaturi care vă vor ajuta să lucrați cu spuma poliuretanică mai ușor și să obțineți rezultatul dorit.

Pregătirea pentru utilizare. Deoarece materialul de etanșare din spumă poliuretanică conținut în cilindri se întărește sub influența umidității aerului, este recomandabil să umeziți suplimentar suprafața cu apă înainte de aplicare: expansiunea și viteza de întărire a spumei (polimerizare) vor crește.

Când lucrarea cu spumă poliuretanică se efectuează la temperaturi sub zero, suprafețele tratate trebuie să fie curățate de gheață și îngheț.

Înainte de utilizare, recipientul trebuie agitat bine timp de aproximativ un minut și încălzit (fără a folosi flacără deschisă! Inflamabil!) la temperatura camerei (de la +10°C la +25°C). Aceste măsuri măresc semnificativ randamentul și densitatea spumei.

Dacă intenționați să procesați tocurile de ferestre și uși, pentru a preveni deformarea, trebuie să instalați în ele distanțiere suplimentare, care nu trebuie îndepărtate până când spuma nu s-a întărit complet.

Utilizare. La pulverizare, recipientul trebuie ținut cu capul în jos, altfel tot aerul va scăpa și recipientul va rămâne fără presiune, devenind astfel impropriu pentru utilizare.

Cusătura este umplută de jos în sus folosind mișcări uniforme în formă de V, lăsând aproximativ jumătate din volumul golului pentru ca spuma să se extindă.

Cavitățile mai adânci de 50 mm sunt umplute în mai multe etape, așteptând ca fiecare strat să se usuce.

Vă rugăm să rețineți: în ciuda faptului că spuma poliuretanică are proprietăți adezive puternice, nu este destinată să lucreze cu suprafețe din polietilenă și silicon. Pur și simplu nu se lipește de aceste materiale.

După utilizare. Spuma neîntărită de pe îmbrăcăminte și alte articole poate fi îndepărtată cu acetonă sau cu un agent de curățare special conceput pentru acest scop.

Timpul mediu pentru uscarea inițială a spumei (o puteți atinge) este de aproximativ 10-20 de minute. Spuma se intareste complet dupa 4-6 ore, de data aceasta depinde direct de temperatura si umiditatea aerului inconjurator.

Fragmentele proeminente în exces de spumă pot fi tăiate cu un cuțit.

Spuma întărită nu rezistă la expunerea la lumina soarelui, prin urmare, în timpul lucrărilor externe, după întărirea finală, trebuie protejată suplimentar cu vopsea sau ipsos.

Precauții suplimentare

Spuma neîntărită irită pielea, tractul respirator și ochii. Prin urmare, în timpul lucrului trebuie să folosiți mănuși și ochelari de protecție, iar în caz de ventilație insuficientă și concentrație mare de vapori, folosiți un respirator. Spuma întărită nu este dăunătoare sănătății umane.
Când cumpărați spumă, puteți da peste un fals. Cum sa eviti asta? La urma urmei, spumă poliuretanică produsă în condiții artizanale fără conformitate tehnologiile necesare, s-ar putea să nu se ridice la nivelul promisiunilor generoase ale etichetei. Din păcate, auzim constant despre descoperirea unui alt depozit de mărfuri contrafăcute. Merită să recunoaștem că nu există o modalitate unică și sigură de a identifica un fals. Tot felul de semne și holograme speciale nu sunt o garanție a calității, acestea sunt contrafăcute cu mare succes de escroci, deoarece acești oameni învață despre prezența obligatorie a anumitor semne de protecție pe cilindrii de spumă mult mai devreme decât noi, consumatorii. Tot ce rămâne este să folosiți recomandări generale care sunt potrivite pentru majoritatea bunurilor de larg consum, și anume:
- cereți vânzătorului să prezinte certificatul de conformitate pentru acest produs;
- uitați-vă la calitatea de imprimare a etichetei sau la calitatea imaginii aplicată direct pe cilindru. Deoarece contrafacerile sunt adesea produse la costuri financiare minime, se acordă o importanță mică calității tipăririi. Prin urmare, eticheta (balonul cu imaginea) pare neglijent și adesea cu ochiul liber poate vedea schimbarea culorilor, motiv pentru care textul mic devine neclar;
- acordați atenție datei de fabricație (de obicei, data de expirare a spumei este de un an de la data producției) - spuma poliuretanică expirată, cel mai probabil, și-a pierdut deja toate calitățile valoroase.

Cine o produce?

Piața noastră este în prezent supraaglomerată cu tot felul de spumă poliuretanică, dar asta nu înseamnă că toate produsele oferite sunt de înaltă calitate. O mulțime de spumă poliuretanică care nu îndeplinește anumite cerințe ajunge pe rafturile magazinelor și mai ales pe piețe: de exemplu, atunci când gazele dăunătoare stratului de ozon sunt folosite ca propulsor. Sau există cazuri în care producătorii pur și simplu nu adaugă spumă poliuretanică în cilindri.

Din păcate, mulți comercianți ruși (din fericire, nu toți) pun prețul pe primul loc, și nu calitatea spumei poliuretanice pe care o vând. Și consumatorii noștri îi „ajuta” cu asta. La urma urmei, cumpărătorul obișnuit practic habar nu are cum ar trebui să fie spuma (cât ar trebui să fie în cilindru, ce calitate...).

Dacă este necesar să umpleți o gaură, o cusătură sau un gol, cel mai des este folosită spuma poliuretanică. Acest material este utilizat pentru finisarea brută, montarea tocurilor de uși, geamuri termopan, repararea balcoanelor, construcția diferitelor clădiri (pentru etanșare).

Există mai multe tipuri de spumă poliuretanică - pentru diferite condiții și sarcini.

Produsul se vinde in butelii de diferite dimensiuni (de la 300 ml la 1 l).

Compoziția aproximativă (poate varia parțial, în funcție de producător și tip):

Prepolimerii (poliol, izocianat) sunt baza spumei. La contactul cu aerul, această componentă intră într-un proces de polimerizare, expandându-se și spumând.
Propulsor (gaz propulsor, un amestec de butan și propan). Deplasează compoziția din cilindru atunci când este apăsată.
Aditivi. Componentele suplimentare care îmbunătățesc aderența, reglează gradul de spumare, sunt necesare pentru a modifica temperatura de funcționare.

Specificații

Caracteristicile tehnice ale spumei poliuretanice:

Extensie. Indică volumul pe care amestecul îl ocupă în 2 etape: părăsirea recipientului și solidificarea. Cu cât expansiunea este mai mare, cu atât golul (cusătura, orificiul) va fi spumat mai dens. Cifrele medii sunt de 10-60% pentru compozițiile de uz casnic și 180-300% pentru compozițiile profesionale.
Adeziune. Indică tenacitatea compoziției cu suprafața din interiorul spațiului spumat. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât spuma va aluneca mai puțin. Acest lucru este relevant dacă trebuie să spumați găuri pe o suprafață verticală (pe perete) sau pe tavan (de unde spuma se poate scurge înainte de a se întări). În cifre, parametrul normal este considerat a fi 0,4-0,48 MPa.
Volum în recipient și volum în afara. Parametri comuni: 300 ml (va da aproximativ 30 de litri de spumă întărită), 500 ml (va da aproximativ 40 de litri de spumă), 750 ml (va da până la 50 de litri de spumă) și 1000 ml (80-100 de litri). Volumul de spumă înghețată este dat aproximativ în condiții normale (temperatura camerei).
Temperatura la care se poate aplica spuma.

Aceste caracteristici sunt indicate pe cilindru.

Scopul și domeniul de aplicare

Spuma poliuretanică este utilizată în construcții în următoarele etape:

Finisaj dur.
Montare tocuri usi, balcon si ferestre.
Pozarea comunicațiilor (pentru etanșarea între conductele de apă, conductele de canalizare, conductele de ventilație, conductele de gaz și perete pentru a preveni vibrațiile).

Scopul său este de a etanșa găurile, cavitățile, cusăturile și îmbinările dintre elementele structurale dacă lățimea lor depășește 2-3 cm. Anterior, cimentul și câltul se foloseau pentru astfel de sarcini, dar această metodă este mai lungă și mai complexă.

Avantaje și dezavantaje ale utilizării spumei ca material de etanșare

Avantajele aplicației includ următoarele nuanțe:

Ușor de utilizat (lucrarea cu spumă poliuretanică nu necesită experiență sau cunoștințe speciale).
Viteză mare de aplicare și întărire (un recipient de 300-500 ml poate fi eliberat complet în 5-10 minute, se va întări în 3-12 ore, în funcție de umiditatea aerului și temperatură).
Poate fi folosit cu orice tip de material, inclusiv suprafete din metal, plastic si polimer.
Aderență puternică la suprafețe (după întărire, va fi dificil să îndepărtați spuma, dar dacă este necesar, aceasta poate fi tăiată sau spălată cu un solvent).
Rezistență la umiditate (stratul de spumă întărită nu putrezește și nu mucegăește).
Disponibilitatea compozițiilor cu caracteristici diferite (pentru temperaturi diferite, cu grade diferite de protecție la foc deschis).

Principalul dezavantaj este sensibilitatea sa la radiațiile ultraviolete. Sub razele solare spuma se usucă în timp, dar este de obicei folosită în faza de finisare brută și nu este lăsată la vedere - este fie etanșată cu tencuială, fie acoperită cu panouri (plastic, de exemplu).

Tipuri de spumă poliuretanică

Toate compozițiile pot fi împărțite în:

Numărul de componente.
Mod de aplicare.
Temperatură.
Grade de inflamabilitate.

După numărul de componente

Există compoziții:

Monocomponent. Vândute în cilindri sub presiune, nu necesită componente suplimentare: compoziția poate fi utilizată imediat prin pulverizarea acesteia din recipient.
Bicomponentă. Se vinde in 2 recipiente separate. Conținutul recipientelor trebuie amestecat în anumite proporții, iar amestecul rezultat trebuie aplicat folosind dispozitive speciale.

În magazinele de construcții, majoritatea produselor sunt compuși monocomponent. Cele bicomponente sunt utilizate de obicei doar în scopuri industriale, pentru volume mari de lucru și când este necesar să se obțină cele mai înalte caracteristici posibile ale compoziției.

După metoda de aplicare

Există compoziții:

Profesional. Spuma este pulverizată dintr-un recipient, care este introdus într-un pistol de construcție. O opțiune mai convenabilă decât pulverizarea cu un tub vă permite să lucrați rapid cu un volum mare (de exemplu, spumarea fisurilor între plăci).
Semiprofesional (casnic). Pe recipientul prin care va trece amestecul se pune un tub de plastic. Potrivit pentru volume mici (de exemplu, pentru a spuma un gol la izolarea unui balcon).

Duzele din tub din plastic se vând complet cu volume mici. Ele pot fi folosite de mai multe ori (dacă lucrarea se desfășoară în mai multe etape, dacă se folosesc mai multe cilindri), pentru care este necesară suflarea tubului după utilizare (pentru ca spuma să nu înghețe în interior).

Pistoalele cu spumă sunt vândute separat. Costul minim este de aproximativ 300 de ruble, media este de 500-800. Aparatul este refolosibil; la sfârșitul lucrului trebuie spălat cu un detergent special (conținând o soluție de acetonă). Chiar dacă spuma se întărește în interiorul duzei, aceasta poate fi spălată cu un detergent sau curățată mecanic.

În funcție de temperatura la care poate fi utilizată spuma

Pe baza condițiilor de temperatură, se disting următoarele tipuri de compoziții:

Vara: destinat utilizării la +5º...+35º.
Iarna: destinat utilizării la −18º...+35º.
Universal: utilizat la −10º...+35º.

Este indicata temperatura suprafetelor pe care se aplica spuma, nu temperatura aerului din incapere. Prin urmare, atunci când lucrați pe vreme rece (de exemplu, dacă un balcon este vitrat în timpul iernii sau cusăturile fac spumă într-o clădire în construcție fără încălzire sau fără ferestre), este necesar să încălziți nu camera, ci suprafața.

De asemenea, temperatura suprafeței afectează volumul de spumă poliuretanică: cu cât este mai rece, cu atât se va produce mai puțină soluție gata preparată la ieșire.

După gradul de inflamabilitate

Acest lucru este relevant dacă se lucrează într-o cameră cu posibilitate de incendiu (de exemplu, într-o baie).

Clase de produse:

B1: Ignifugă.
B2: cu autostingere.
B3: inflamabil.

Producători populari

Pe piața rusă există produse de la următorii producători:

Macroflex (Makroflex, Finlanda).
Bison International (Olanda).
Soudal (Belgia).
Tytan, Hauser (Polonia).
Bau Master, Domos (Estonia).
Master Gvozd, CHIP, Putech (RF).
Ceresit (Germania).

Reguli de utilizare a spumei poliuretanice

Spuma este utilizată respectând următoarele reguli:

Lățimea fisurii sau a găurii ar trebui să fie în intervalul de 2-10 cm Fisurile înguste (până la 2 cm) sunt cel mai bine sigilate cu chit sau etanșant. Este mai bine să sigilați fisurile mai largi cu cărămidă, lemn sau spumă și spumați scurgerile rămase.
Când lucrați pe vreme rece, recipientul de spumă va trebui încălzit: coborât într-un recipient cu apă caldă (până la aproximativ 30-40º).
Excesul il puteti taia numai dupa 25-30 de minute dupa aplicarea spumei, cand aceasta s-a intarit complet. Acest lucru se poate face cu un cuțit de construcție.
Cilindrul trebuie ținut cu capul în jos, astfel încât gazul să împingă spuma. Dacă țineți recipientul cu capul în jos, gazul va ieși din recipient, dar spuma va rămâne.
După îndepărtarea capacului și atașarea acestuia la pistol (sau tub), cutia trebuie agitată.
Un recipient cu spumă „de uz casnic” este utilizat complet dintr-o singură mișcare - un recipient deschis nu poate fi depozitat mult timp, se va întări.
Decalajul nu poate fi spumat mai mult de 50%, deoarece atunci când se extinde, volumul său crește.

Nuanțe complexe

Pentru a evita să tăiați o cantitate mare de spumă și să refaceți structura din nou, rețineți:

Daca gaura are o latime de 3-4 cm sau mai mult, spuma se aplica in mai multe etape: mai intai 1 strat, dupa ce se intareste - urmatoarele succesive.
Este mai bine să nu umpleți găurile cu spumă. Pe de o parte, se recomandă să le acoperiți strâns cu ceva (de exemplu, o placă) și să îndepărtați „capacul” la numai 30 de minute după spumare, când compoziția s-a întărit.
La instalarea tocurilor de uși și ferestre, acestea trebuie asigurate cu dibluri și distanțiere. Dacă acest lucru nu se face, compusul de expansiune poate deforma cutia și va trebui reinstalat.

Etapele muncii

Spuma se folosește pas cu pas astfel:

Suprafața este curățată de resturile mici, dacă există.
Suprafața este degresată (acetonă).
Suprafața este umezită (pulverizată cu apă folosind o perie sau un spray). Spuma se intareste mai repede si mai bine daca suprafata (sau aerul) este umeda.
Dacă camera este rece, puneți balonul în apă caldă.
Se deschide cilindrul, se introduce în pistol (sau se pune un tub pe el) și se agită.
Capătul tubului este introdus în fantă, iar spuma este furnizată în porțiuni, de 5-10 cm pe lungimea fantei, deplasându-se de jos în sus.
După întărirea completă (după 25-30 de minute), piesele proeminente sunt tăiate cu un cuțit de construcție.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu spumă poliuretanică

spumă poliuretanică - compozitia chimica, situat într-un recipient sub presiune. Prin urmare, trebuie să lucrați cu el, respectând regulile de siguranță:

Nu scăpați și nu încălziți cilindrul.
Nu utilizați cilindrul lângă suprafețe fierbinți sau flăcări deschise.
Lucrarea se efectuează cu mănuși (dacă spuma ajunge pe piele, va fi dificil să o curățați).
Trebuie să țineți un burete și o cârpă la îndemână pentru a curăța compoziția dacă ajunge într-un loc „nedorit”.

Îndepărtarea spumei din contactul cu suprafețele „inutile”.

Spuma poliuretanică se fixează rapid pe suprafață, așa că dacă ajunge în altă parte decât spațiul dorit, va fi dificil să o curățați.

Metode de curățare a diferitelor suprafețe:

Piele. Dacă compoziția nu s-a întărit, se îndepărtează cu un burete, iar resturile se spală cu acetonă sau cu un solvent. Dacă este înghețat, este tăiat și curățat cu un scrub.
Textile. Compoziția neîntărită este colectată cu orice obiect dur (o bucată de scândură va fi suficientă). Bucățile congelate sunt tăiate, iar reziduurile mici sunt spălate cu un solvent. În ambele cazuri, pe țesătură poate rămâne o pată persistentă.
Glafuri din plastic, rame, pante. Compoziția proaspătă este îndepărtată cu un burete, resturile sunt spălate cu un detergent pentru suprafețe din plastic. Stratul uscat este tăiat, resturile sunt spălate.
Linoleum, laminat. Spuma proaspătă se îndepărtează cu un obiect dur (spatulă, bucată de scândură), resturile sunt colectate cu un burete înmuiat în detergent.

Pentru a preveni astfel de situații, pe lângă piele, este necesară protejarea suprafețelor din jurul acesteia. Este indicat să le acoperiți cu folie de plastic, cârpe sau ziare.

Istoria apariției spumei poliuretanice

Spuma poliuretanică în forma în care este cunoscută acum a început să fie utilizată pe scară largă în anii 80 ai secolului trecut. Dar spuma poliuretanică, unul dintre tipurile căreia este spuma poliuretanică, a fost inventată mult mai devreme, în anii 40, de elvețianul Otto Bayer, care conducea un laborator la concernul chimic Bayer. Apropo, Otto însuși nu are nicio legătură cu Friedrich Bayer, unul dintre fondatorii concernului, el este pur și simplu omonim.

Spumă poliuretanică monocomponentă, una și jumătate și bicomponentă

Spuma poliuretanică poate fi monocomponentă sau bicomponentă. Într-o spumă monocomponentă, un prepolimer pre-amestecat și un gaz propulsor, numit și propulsor, sunt plasate într-un recipient. La părăsirea recipientului, prepolimerul face spumă, începe să interacționeze cu umiditatea conținută în aer și se polimerizează. Dacă există o lipsă de umiditate, polimerizarea va fi dificilă și pot rămâne goluri mari în interiorul masei de spumă.

Spuma cu o componentă și jumătate, adesea denumită spumă cu două componente, este depozitată într-un recipient format din două părți. Într-o parte există un prepolimer, aproape la fel ca în spuma monocomponentă, iar în cealaltă există un catalizator care accelerează procesul de întărire. Produsele din diferite părți ale cilindrului sunt amestecate imediat înainte de utilizare. Spuma monocomponentă și jumătate are o densitate mai mare decât spuma monocomponentă, expansiune secundară mai mică și randament mai mic. Dar se intareste foarte repede. Acest tip de spumă este utilizat pentru fixarea rapidă a blocurilor de ferestre și uși în deschideri în loc de fixare mecanică. Spuma monocomponentă și jumătate este folosită destul de rar, deoarece este mai scumpă, are un volum de ieșire mai mic și trebuie aplicată în 15 minute de la activare, altfel se va întări în recipient. În marea majoritate a cazurilor, utilizarea spumei monocomponente este mai fezabilă din punct de vedere economic.

Spuma bicomponentă se obține direct în timpul aplicării prin amestecarea a două componente diferite folosind echipamente speciale. Această tehnologie este folosită pentru a produce o mulțime de produse: de la saltele și scaune auto până la izolații termice, tălpi de pantofi și înlocuitori de lemn.

Zona de aplicare a spumei poliuretanice

Datorită proprietăților spumei poliuretanice, cum ar fi permeabilitatea scăzută la aer, conductivitate termică scăzută, ușurința de utilizare, și-a găsit aplicația pentru etanșarea golurilor la instalarea ferestrelor și ușilor, etanșarea fisurilor, deschiderile izolatoare pentru țevi și canale de cabluri, izolarea balcoanelor și altele. structuri de constructii. Astăzi sunt cunoscute peste 2.000 de domenii de aplicare a spumei poliuretanice, de la construcții până la artă. Trebuie să se înțeleagă clar că spuma poliuretanică obișnuită nu este recomandată pentru impermeabilizare, deoarece absoarbe umezeala. În unele cazuri, numai tipuri speciale de spumă poliuretanică pot fi folosite pentru hidroizolație. În plus, spuma poliuretanică este distrusă de radiațiile ultraviolete și, prin urmare, necesită protecție împotriva razelor solare.

Aderența excelentă a spumei poliuretanice pe majoritatea suprafețelor și-a găsit aplicație și în construcții. Au apărut produse speciale, precum spuma adezivă pe bază de spumă poliuretanică. Ele diferă de spuma poliuretanică convențională prin faptul că au o expansiune primară și secundară relativ scăzută, dar în același timp proprietăți adezive mai mari. Folosind aceste produse, plăcile termoizolante sunt lipite de pereți și folosite ca liant pentru blocuri de construcție, materiale din lemn, gips-carton și plăci metalice.

Volumul de ieșire al spumei poliuretanice

Poate prima caracteristică căreia îi acordă atenție consumatorii finali. Acest lucru este foarte important: cu cât iese mai multă spumă din cutie, cu atât poți lucra mai mult cu ea. Și aceasta este o economie directă atât de timp, cât și de bani. Ce determină volumul randamentului spumei?

În primul rând, depinde de cantitatea de substanță activă umplută în recipient. Greutatea cilindrului poate servi drept criteriu pentru aceasta. Puteți descoperi adesea că cilindrii cu aspect identic de la diferiți producători cu același volum declarat de spumă diferă foarte mult în greutate. Toate celelalte lucruri fiind egale, ar trebui să iasă mai multă spumă dintr-un recipient mai greu decât dintr-un recipient mai ușor.

Cu toate acestea, volumul de ieșire depinde nu numai de umplerea balonului. Spuma finisată de la diferiți producători poate avea diverse caracteristici, de exemplu, densitatea. Și nu este întotdeauna posibil să obțineți un volum de ieșire mai mare de la un cilindru mai greu decât de la unul mai ușor. La fel, spuma care dă mai mult volum nu este întotdeauna cea mai bună în alte caracteristici. De exemplu, poate avea o densitate mai mică și, ca urmare, o izolație termică mai proastă.

Adesea, oamenii care decid să verifice independent dacă volumul de spumă de ieșire corespunde cu cel declarat de producător descoperă că volumul s-a dovedit a fi mai mic decât se aștepta și se grăbesc să acuze producătorul de necinste. Dar adesea motivul nu constă în trusa de corp a cumpărătorului, ci în condițiile de testare. Volumul de ieșire a spumei este indicat pentru condiții normale, care sunt considerate a fi o temperatură de +23°C și o umiditate de 50%. Volumul maxim de randament al spumei poate fi obținut numai în condiții de laborator, respectând pe deplin tehnologia de testare utilizată de producător. De exemplu, pe vreme uscată sau îngheț, volumul de spumă poate fi de o jumătate și jumătate sau chiar de două ori mai mic. În ceea ce privește comparațiile dintre volumul de ieșire de la diferiți cilindri, acestea pot fi corecte numai dacă testele acestor probe sunt efectuate în aceleași condiții, de către o persoană din același pistol și, cel mai bine, simultan.

Expansiunea primară a spumei poliuretanice

Expansiunea primară este creșterea volumului de spumă lichidă imediat după ce spuma iese din duză. Mecanismul acestui proces este următorul. Gazele și prepolimerul sunt într-un cilindru sub o presiune de aproximativ șase atmosfere. Înainte de utilizare, recipientul este agitat, gazele sunt amestecate cu prepolimerul și parțial dizolvate în acesta. La părăsirea cilindrului, amestecul experimentează o scădere bruscă a presiunii, iar bulele de gaz comprimate în interior se extind rapid, formând spumă. Procesul este similar cu modul în care băuturile carbogazoase spumează atunci când deschid o sticlă sigilată. Acesta este motivul pentru care este important să agitați bine recipientul înainte de utilizare: dacă nu se face acest lucru, rezultatul nu va fi spumă de înaltă calitate cu volumul de ieșire declarat.

Desigur, cantitatea de expansiune primară depinde foarte mult de condițiile externe: temperatura aerului, metoda de aplicare, calificarea lucrătorului.

Expansiunea secundară a spumei poliuretanice

Expansiunea secundară este o creștere a volumului spumei după sfârșitul expansiunii primare și înainte de polimerizarea completă. Este indicat procentual. Expansiunea secundară a spumei are loc ca urmare a interacțiunii prepolimerului cu umiditatea. În timpul acestei reacții, se eliberează dioxid de carbon, se formează o structură și spuma se întărește. Cantitatea de expansiune secundară depinde de formula utilizată și poate varia de la producător la producător. diferite tipuri spuma variază de la 15% la 60% pentru spuma profesională și de la 200% la 300% pentru spuma de uz casnic. Expansiunea secundară este un indicator foarte important care afectează direct calitatea majorității lucrărilor efectuate cu spumă. Prin urmare, înainte de a începe să lucrați cu spumă care este nouă pentru dvs., se recomandă să efectuați un experiment pentru a determina gradul de expansiune secundară și să luați în considerare acest parametru atunci când lucrați.

Presiunea de expansiune a spumei poliuretanice

Pe măsură ce spuma se extinde, aceasta pune presiune asupra structurii. Rezistența acestei presiuni depinde nu numai de gradul de expansiune secundară, ci și de alte caracteristici ale spumei. Spumele cu un grad ridicat de expansiune secundară nu exercită întotdeauna o presiune mare asupra structurii. Acest lucru poate fi stabilit doar experimental și, desigur, luați în considerare acest parametru atunci când lucrați cu o anumită marcă de spumă. Când treceți la o altă spumă, trebuie să aveți în vedere că presiunea sa de expansiune poate fi mai mare și poate deforma mai mult structura.

Timpul pentru prelucrarea inițială a spumei poliuretanice

Acest termen se referă la timpul după care spuma se întărește suficient pentru a putea fi supusă unei prelucrări mecanice: decuparea excesului, pregătirea pentru vopsire sau chit. Producătorii indică acest parametru pe cilindru, de regulă, este de câteva zeci de minute. Dar trebuie avut în vedere că această perioadă este indicată pentru condiții ideale. În realitate, cel mai bine este să faceți o tăietură de probă înainte de prelucrare pentru a vă asigura că spuma s-a întărit suficient.

Timpul pentru polimerizarea completă a spumei poliuretanice

Timpul de polimerizare completă este timpul în care toate substanțele chimice din spumă sunt finalizate și spuma capătă structura finală. Timpul de polimerizare depinde de mai mulți parametri: calitatea spumei în sine, grosimea cusăturii, cantitatea de umiditate disponibilă și temperatura. Cu cât umiditatea pătrunde mai repede în spumă, cu atât procesul de polimerizare este mai rapid și mai bun. De aceea se recomanda ca inainte de aplicarea spumei sa se umezeasca suprafetele pe care se va aplica, iar dupa aplicare sa se umezeasca din nou cusatura deja spumata. Cu toate acestea, trebuie evitată umezirea excesivă - suprafața trebuie să fie umedă, dar nu umedă. Cu temperatură, totul este la fel ca în orice reacție chimică - cu cât este mai cald, cu atât reacția devine mai rapidă. În condiții normale, timpul de polimerizare a spumei poliuretanice este de aproximativ 12 ore, dar pe vreme geroasă sau uscată, polimerizarea este mult mai lentă și poate dura câteva zile. În ceea ce privește grosimea cusăturii, numeroase experimente de la diverși producători arată că umiditatea poate pătrunde în spuma de întărire până la o adâncime de cel mult 3 cm În straturi situate la mai mult de 3 cm de margine, pătrunderea umidității este dificilă diametrul rolei de spumă aplicată într-o singură trecere nu trebuie să depășească 6 cm Dacă este mai groasă, există un risc mare ca mijlocul rolei să nu se polimerizeze - acolo se va forma un gol. O astfel de etanșare va avea o izolare fonică și termică mai slabă și se poate prăbuși cu ușurință. De aceea, deschiderile mari trebuie umplute cu spumă în straturi. Al doilea strat poate fi aplicat nu mai devreme decât s-a format o crustă pe primul. Și este imperativ să umeziți suprafața pe care va fi aplicat al doilea strat.

„Contracția” spumei poliuretanice

În timpul procesului de polimerizare, dioxidul de carbon format în spumă, care creează exces de presiune în interior, părăsește treptat porii și este înlocuit cu aer. În funcție de viteza cu care au loc aceste procese, spuma se poate micșora sau extinde. În practica mondială, se crede că fluctuațiile dimensiunilor spumei de ±10% sunt acceptabile pentru instalare ferestre din plastic si usi.

Condiții de depozitare și termen de valabilitate a spumei poliuretanice

Buteliile cu spumă poliuretanică trebuie depozitate în poziție verticală, cu supapa în sus, la o temperatură de la +5°C la +25°C. Numai în aceste condiții producătorul garantează că spuma își va păstra calitățile pe toată durata de valabilitate indicată pe ambalaj. Limitele de temperatură la care trebuie depozitată spuma pot să nu fie aceleași cu limitele la care poate fi aplicată. Deci, de exemplu, puteți lucra cu spumă de iarnă la o temperatură a cilindrului de până la -10°C, dar dacă o depozitați la rece, va deveni mult mai inutilizabilă înainte de termen indicat pe cilindru. Înghețarea spumei este permisă, dar după aceasta, pentru a menține caracteristicile de performanță ale spumei, cilindrii trebuie dezghețați corespunzător. Acestea trebuie dezghețate încet, evitând încălzirea bruscă.

Conditii de aplicare a spumei poliuretanice

Diferite tipuri de spumă poliuretanică pot avea condiții de aplicare diferite, acestea sunt de obicei indicate pe recipient. Pentru specii de vară spumă, temperatura aerului variază de obicei de la +5°C până la +35°C cele de iarnă de cea mai bună calitate, de exemplu, KUDO ARKTIKA NORD, pot fi folosite la temperaturi ale aerului până la -25°C;

Este necesar să se facă distincția între temperatura aerului exterior la care este permisă aplicarea spumei poliuretanice și temperatura cilindrului în sine. De exemplu, spuma de iarnă KUDO ARKTIKA poate fi folosită la temperaturi de la -18°C până la +35°C, în timp ce temperatura cilindrului nu trebuie să fie mai mică de -10°C. Acesta este considerat un indicator foarte bun, deoarece spumele KUDO folosesc tehnologia AFC (Advanced Freeze Control), care permite lucrul cu un cilindru răcit. Pentru spuma care nu are astfel de tehnologii, temperatura admisă a cilindrului este de obicei peste 0 ° C. Dacă cilindrul s-a răcit sub temperatura critică, trebuie încălzit punându-l în apă caldă pentru o perioadă. În niciun caz nu trebuie să încălziți cilindrul cu o flacără deschisă sau un uscător de păr - supraîncălzirea poate provoca explozia cilindrului. O altă nuanță importantă este că nu ar trebui să existe o diferență prea mare între temperatura spumei și temperatura aerului exterior, altfel după aplicare spuma se poate scurge pur și simplu în deschidere. Pentru selecție temperatura optima spumă KUDO, puteți folosi o masă specială.

O condiție la fel de importantă pentru aplicarea corectă a spumei poliuretanice este umiditatea suficientă, de obicei ar trebui să fie de cel puțin 50%. Spuma se polimerizează atunci când reacționează cu umezeala, așa că pentru a obține o cusătură de înaltă calitate, se recomandă umezirea întotdeauna a suprafeței pe care se va aplica spuma înainte de a începe lucrul, iar după aplicare, umezirea din nou a cusăturii spumă. Dacă spuma este aplicată în mai multe straturi, fiecare strat trebuie umezit.

Spumă poliuretanică rezistentă la foc

Spuma poliuretanică rezistentă la foc este utilizată în locurile cu cerințe sporite de siguranță la incendiu. De regulă, spuma rezistentă la foc este de culoare roz sau roșu, uneori gri. Datorită acestui fapt, este ușor să verificați ce spumă este utilizată în design - rezistentă la foc sau obișnuită.

Este important să se facă distincția între rezistența la foc și inflamabilitate. Inflamabilitatea este înțeleasă ca fiind capacitatea unui material de a menține arderea, iar rezistența la foc este capacitatea unui material de a menține integritatea (E) și proprietățile termoizolante (I). Testele de rezistență la foc se efectuează pentru îmbinări cu o adâncime de 100 și 200 mm și o grosime de 10 până la 40 mm. Timpul este măsurat în minute în care materialul și-a putut menține integritatea și capacitatea de izolare termică atunci când a fost expus la o flacără deschisă.

Indicatori de rezistență la foc ai spumei poliuretanice KUDO

Când se studiază indicatorii de rezistență la foc ai diferitelor mărci de spumă, trebuie avut în vedere faptul că pot fi efectuate teste pentru diferite tipuri de îmbinări: omogene din spumă și combinate din spumă și vată bazaltică. Dacă se efectuează teste pentru o cusătură combinată, acest lucru trebuie indicat în caracteristici. Astfel de cusături au aproape întotdeauna cote mai mari de rezistență la foc, dar acest lucru nu înseamnă că spuma în sine are o rezistență mai mare la foc. Este corect să comparați numai indicatorii pentru cusături de același tip.

Reguli pentru lucrul cu spumă poliuretanică

Deoarece spuma poliuretanică se lipește foarte bine de mâini și este foarte greu de îndepărtat din ele, ar trebui să folosiți întotdeauna mănuși de protecție atunci când lucrați cu ea.

Înainte de utilizare, recipientul trebuie agitat astfel încât componentele din el să fie bine amestecate. Dacă nu se face acest lucru, nu veți putea obține spumă de înaltă calitate la ieșire.

Deoarece spuma polimerizează în prezența umezelii, suprafața de tratat trebuie umezită înainte de aplicarea spumei. La temperaturi sub zero, umezeala poate îngheța la suprafață. Prin urmare, zonele mici ale suprafeței trebuie umezite și spumate imediat, prevenind înghețarea umezelii.

Când aplicați spumă, trebuie să țineți cont de cantitatea de expansiune secundară a acesteia și să încercați să aplicați spuma, astfel încât după polimerizare să nu fie nevoie să o tăiați. Faptul este că pe suprafața spumei se formează un film destul de dens, ceea ce reduce higroscopicitatea spumei. Dacă o tăiați, capacitatea spumei de a absorbi umezeala va crește.

După aplicarea spumei, cusătura trebuie umezită din nou pentru o polimerizare mai rapidă și mai bună.

Spuma poliuretanică este distrusă sub influența radiațiilor ultraviolete, așa că după întărire, cusătura trebuie protejată cu ipsos sau altă metodă.