Orodja

Pri rezanju različne materiale in izdelava surovcev za gradbene konstrukcije, je potreben enakomeren rez. V industrijskem obsegu se to doseže z uporabo velikih profesionalnih strojev. Toda kako z ročnim orodjem doseči enakomeren rez?

Najprimernejše orodje za gladko rezanje je krožna žaga. Za natančno rezanje so krožne žage opremljene s posebnimi utori, ki se nahajajo na podplatih žage. Praviloma sta to dva utora (zareze), eden za rezanje obdelovancev pod kotom 90 stopinj, drugi pa pod kotom 45 stopinj.

Ko smo označili linijo reza, postavimo utor na linijo in žago vodimo po označeni liniji. Da bi preprečili, da bi žagovina prišla na rezalno nitko, je pri mnogih žagah tok zraka iz ventilatorja elektromotorja usmerjen v režo.

Povedati je treba, da imajo nekateri modeli žag posebne laserje, ki jih žagovina ne moti, zato laserski žarek pade na obdelovanec od zgoraj. Poleg tega so krožne žage opremljene s posebnim omejevalnikom, ki ima ravnilo, zahvaljujoč kateremu lahko nastavite širino obdelovanca in, zanašajoč se na gladek rob deske, naredite natančen rez.

Pri prečnem rezanju desk lahko uporabite posebne naprave, ki jih je mogoče nastaviti pod različnimi koti. Nekatere profesionalne žage so opremljene s posebnim utorom v podplatu. Ta utor prekriva vodilo. Žaga drsi po drogu in naredi enakomeren rez.

Za več enostavni modeli, krožne žage, je najbolje uporabiti ravno rezilo. Tirnico je treba na ploščo pritrditi z dvema sponkama. Nato se naslonite na vodilo z robom podplata krožne žage in vam bo pomagal narediti natančen rez.

Pri izdelavi domačega vodila lahko uporabite tako improvizirana sredstva, izdelana na komercialnih strojih, kot aluminijasta pravila. V tem primeru lahko naredite posebno stojalo s tremi ležaji ali omejevalniki, ki jih nato pritrdite na podplat krožne žage. Omejevalniki ali ležaji bodo drseli gladko v skladu s pravilom in to bo vodilo za enakomeren rez

Za tesarje so deske in tramovi najpogostejši surovci, iz katerih se pozneje izdelujejo obrti in lesni izdelki. In prva stvar, ki jo material podvrže, je žaganje na kose zahtevane dolžine. Hkrati morate vedeti, kako enakomerno odžagati desko, saj lahko nepravilno izvajanje tega postopka uniči obdelovanec ali znatno videz, in ne na bolje.

V velikih podjetjih se problem, kako enakomerno odrezati tram ali desko, ne pojavi. Vsak resen proizvodni obrat ima visoko natančno opremo, ki opravlja to vrsto dela. Doma se moraš zadovoljiti s tem, kar imaš pri roki. Hkrati morate še vedno znati pravilno uporabljati orodje ali opremo, da pravilno odžagate ploščo in se rez izkaže brez napak.

Upoštevajte, da številna podjetja, ki prodajajo plošče in les, nudijo storitve razreza. In za to uporabljajo isto specializirano opremo, tako da bo kupljeni material kakovostno razrezan. Vendar ni vedno mogoče uporabiti takšne storitve in pogosto se zgodi, da je treba rezati le en kos.

Deske za rezanje doma

Desko lahko izrežete doma z naslednjimi orodji in opremo:

• krožna žaga;
• ročna žaga;
• kotni brusilnik ("brusilka").

Vsaka od teh možnosti ima svoje posebnosti, ki jih je pomembno upoštevati pred začetkom dela, to je, da morate vedeti, kako rezati žarek ali desko z enim ali drugim orodjem, tako da je kakovost reza sprejemljiva.

Krožna žaga – visoka zmogljivost in enostavna uporaba

Krožna žaga je najboljša možnost za opravljanje dela. Ima odlično produktivnost in omogoča rezanje velikega števila obdelovancev v relativno kratkem času in z visoko kakovostjo. Poleg tega vam taka žaga omogoča vzdolžni rez materiala, vendar morate vedeti, kako rezati ploščo naravnost.

Eden najpomembnejših kriterijev pri izbiri krožne žage je največja globina reza. Na trgu obstajajo naprave, ki režejo materiale debeline od 30 do 130 mm. To pomeni, da lahko izberete stroj tako za rezanje samo tankih plošč kot za žaganje palic.

Prav tako je vredno biti pozoren na samo rezalno orodje. Plošče z velikim številom zob bodo zagotovile čist, kakovosten rez, medtem ko bo hitrost rezanja nizka. Toda diski z majhnim številom zob bodo zagotovili visoko produktivnost, vendar bo tudi kakovost reza slabša.

Zdaj pa se pogovorimo o tem, kako gladko rezati s krožno žago. Eden od pogojev za kakovostno opravljanje dela je zanesljiva fiksacija praznine. Če je material ohlapno pritrjen, se lahko deska med rezanjem »premakne« in rez bo neenakomeren.

Če je krožna žaga ročna, je treba vsa dela opraviti na delovni mizi, opremljeni z omejevalniki in vodili za obdelovance. Takšno napravo lahko naredite sami, pri čemer uporabite katero koli mizo kot osnovo.

Pred začetkom žaganja je pomembno, da pravilno nastavite globino reza. Nekatere ročne žage imajo nastavljivo stransko vodilo, ki ga lahko uporabite za rezanje materiala. Če takšne naprave ni, uporabite isto delovno mizo.

Primernejša za delo je namizna krožna žaga, ki je že opremljena z vsem potrebnim - vodili, sponami. Pogosto vam taka oprema omogoča rezanje obdelovancev pod kotom.

Med postopkom žaganja je pomembno, da ne prekoračite sile na orodju, sicer bo kakovost reza slaba, povečana obremenitev žage pa bo povzročila hitro topljenje rezila.

Pri uporabi takšne opreme ne pozabite na varnostne ukrepe. Delo je treba opraviti šele po preverjanju uporabnosti žage in pravilne pritrditve obdelovanca. Ne zanemarite tudi zaščitne opreme – maske, očala.

Nožna žaga - enostavnost in varnost

Žaga je preprosto orodje, ki je zelo primerno za delo. In čeprav je hitrost rezanja nizka in je potreben velik fizični napor, je takšna žaga najbolj sprejemljiva možnost za domačo uporabo.

Lesa ni težko pravilno rezati z nožno žago. Glavni pogoj za kakovosten kroj materiala je pravilen kroj. Za poenostavitev naloge lahko uporabite navaden ploščat blok, ki se uporablja kot vodilo.

Pogosto se postavlja vprašanje, kako gladko rezati ploščo z nožno žago pod kotom. V ta namen se uporablja posebna tesarska naprava - mitra. Poleg tega bo pomagal ne le narediti rez pod želenim kotom, ampak bo tudi vsakemu začetniku omogočil gladko rezanje deske.

Les lahko odžagate tudi z nožno žago. Edina težava pri delu s takšnim obdelovancem je, da se morate zelo potruditi.

Zadnja možnost je, da za delo uporabite kotni brusilnik z nameščenim kolesom z zobmi. Ker pa "mlinček" ni namenjen rezanju lesa, se ta metoda lahko uporabi le kot zadnja možnost: poskusi rezanja deske lahko povzročijo resne posledice. Bolje je uporabiti žago - je delovno intenzivna, a varna.

Odlikuje ga visoka trdota: rezanje z navadnimi macesnovimi ploščami bo zagotovo delovalo, vendar lahko postopek traja nekoliko dlje. Navaden les, ki ga poznamo, nima takšnih kazalcev trdote in odpornosti.

Za uspešen razrez WPC hlodovine, obrezovanje kompozitnih stopnic in drugih izdelkov se uporabljajo ustrezne komponente za orodja.

Omeniti velja, da se lesno-polimerni kompozit mehansko obdeluje približno tako kot les, ki smo ga vajeni. Lahko se jo razžaga (razreže) na želeno dolžino, v ploščo pa se lahko izvrtajo luknje za namestitev. Nekateri celo uspejo izrezati nenavadne oblike iz trdnih WPC plošč. Ampak zdaj ne govorimo o mojstrih svoje obrti.

Za delo s talnimi ploščami in kompozitnimi hlodi boste potrebovali:

• Krožna žaga za rezanje PVC ali ivernih plošč,
• Žage s finimi rezili,
• kolesa iz karbidne trdine,
• vrtalnik,
• Karbidni svedri,
• izvijač,
• izvijač,
• raven,
• kladivo,
• ruleta,
• Svinčnik ali gradbena kreda.

Skoraj vsak, ki je že zgradil vsa zgoraj našteta orodja, jih je podeželska hiša in zdaj se ukvarja z urejanjem krajine svoje strani. Kot že omenjeno, najpomembnejša stvar je izbira ustreznih rezalnih plošč in svedrov.

Ko začnete z inštalacijskimi deli, morate najprej izrezati tramove za nosilno konstrukcijo. Če uporabljate WPC bruna, kot priporočajo proizvajalci, so vse luknje predhodno izvrtane. Označite točke na nosilcu, kjer morate narediti pritrdilno luknjo, uporabite sveder. Bolje je, da v ta namen ne uporabljate izvijača, tudi če je zelo močan: obstaja nevarnost pregrevanja naprave ali celo zloma.

Nato morate položiti in pritrditi hlode, tako da najprej preverite naklon z gradbeno ravnjo. Ne pozabite, da je treba obloge, zlasti na odprtih območjih, položiti z rahlim naklonom 1-2 °. Odvečna vlaga bo odtekala s terase, na deski pa se ne bodo delale luže.

Montaža WPC desk ni težavna zaradi posebnih pritrdilnih elementov – sponk. Potrebovali boste izvijač, da pritrdite sponko z vijakom na nosilce. Ne pozabite, da vijak ni privit do konca: preveč tesno pritrditev lahko negativno vpliva na "obnašanje" sponke in plošče med toplotnim raztezanjem. Toda pritrditev ne sme biti ohlapna, sicer se bodo deske zamajale.

Včasih se trdna talna plošča iz WPC, bambusa ali ipeja neposredno pritrdi na nosilce s samoreznimi vijaki. Da bi olajšali ta postopek, profesionalni monterji vnaprej naredijo luknje v deskah in tramovih. Tu obstaja en majhen trik: luknje je treba narediti s premerom, ki je nekoliko manjši od premera vijaka. Na ta način tesnost pritrditve ni ogrožena, postopek namestitve pa je hitrejši.

Skoraj vsi nov projekt se začne z razpadom neobrezane deske. Tokrat sem razvozlal hrastove deske, ki sem jih dobil popolnoma zastonj, a ker so dolga leta ležale na ulici, niso bile v najboljšem stanju. Nekaj ​​globokih razpok, črnjenje in vraščen pesek - te napake je bilo treba odpraviti v procesu priprave lesa za nadaljnjo obdelavo.

Najprej se morate prepričati, da v materialu, ki ga obdelujete, ni peska, žebljev ali drugih tujih predmetov. Na primer, žična krtača dobro deluje s peskom. Obstajajo celo posebni miniaturni detektorji kovin za iskanje skritih žebljev. Ampak obstaja tudi proračunska možnost- magnet na vrvici (po možnosti redke zemlje) trdi disk). Magnet zanihamo na vrvici nad površino lesa in na mestih, kjer žeblji padejo v magnetno polje, magnet spremeni frekvenco in trajektorijo tresljaja. Tako odkrijemo skrite žeblje tudi z razbito glavico.

Naslednja faza bo zahtevala ustvarjalnost. Od tega je odvisna količina odpadkov in izgub materiala. Za optimalno razpustitev z minimalnimi izgubami se je treba odločiti za strategijo vsake posamezne uprave. Strategija je odvisna od vaših potreb in same plošče – ​​lokacije in globine razpok, izboklin in ukrivljenosti same plošče. Ko smo se odločili za strategijo, narišemo prvi rez. Če želite to narediti, lahko uporabite čipko, merilni trak, ravnilo ali dolg trak.

Nato naredimo prvi rez. Desko lahko razmotate s skoraj vsakim orodjem za žaganje lesa, le da je debelina reza zadostna. Režete lahko z ročno krožno žago ali ročno vbodno žago, na namizni žagi, na tračni žagi ali celo z verižno žago. Ne da bi pozabili na varnost. Pravilo je preprosto: bolj natančen je rez, manj je odpadkov pri nadaljnji obdelavi. Uporabil sem žago. Na deski je označena črta, vzdolž katere naj poteka žagin list.
Desko morate voditi ročno. Žagin list morate čim bolj natančno voditi vzdolž črte.

Ploščo je mogoče zasukati z vijakom in med ožičenjem lahko "hodi" glede na ravnino mize. Zaradi tega se lahko žagin list zatakne in pride do opeklin. To še posebej velja pri raztapljanju velikih kosov težkega lesa. Zato je priporočljivo, da je pogon na disk jermenski in ne neposredni pogon, pri ožičenju plošče pa ne smete hiteti. Pri usmerjanju deske proti žaginemu listu ne pozabite na varnostne ukrepe – pri delu v bližini lista uporabljajte potiskala, ne delajte z rokavicami, obdelovancev ne potiskajte kot vlecite in druga pravila varnega dela.

Po končanem prvem rezu postavimo vzdolžni omejevalnik in desko razmotamo na lamele na običajen način.

Dobimo material, ki še ni primeren za delo.

Zato je naslednja pomembna faza dela spajanje. Lamele imajo lahko vdolbine in grbine ali pa so privite z vijakom. Koti med robovi in ​​ploskvami morda niso ravni. Za odpravo vseh teh pomanjkljivosti je potrebno spajanje. Seveda je najbolje imeti specializirano orodje. Toda realnost je taka, da so cene za enojno spojko visoke, sploh če govorimo o amaterski hobi delavnici. Zato si obrtniki omislijo različne naprave za izvedbo te operacije: majhne obdelovance skobljajo na rezkalni mizi, sestavijo posebne vozičke za električne skobeljnike, v mizo vstavijo električne skobeljnike, uporabljajo ročne spojnike. Obstajajo mojstri, ki spajajo na krožno žago. Nekateri ljudje sestavljajo domače spojne stroje iz vezanega lesa. Pri nas je veliko talentiranih ljudi, ki svoje izdelke objavljajo na internetu in od katerih se lahko veliko naučiš.
Glede tega sem imel srečo. V delavnici imam spojnik. O njegovi izbiri si lahko preberete tukaj:
Ideja dela na fugalniku je preprosta - vzamemo obdelovanec, ga pritisnemo ob stranski omejevalnik in prepeljemo čez gred noža. Pri tem del obdelovanca, ki je na sprejemni mizi, pritisnemo ob mizo, tisti del, ki je še na podajalni mizi, pa s potiskalom potisnemo naprej.

Z vsako novo napeljavo plast za plastjo odstranimo odvečni les.

V tem primeru lahko opazujete, kako se pojavijo nepravilnosti

Hkrati, da bi zmanjšali učinek "valov" na površini, morate zmanjšati hitrost podajanja in jo poskušati narediti enakomerno.

Običajno je zaradi odpadkov debelina nastalega obdelovanca 5-8 mm manjša od prvotne debeline neobrezane deske. Odvisno je od uporabljenega orodja, stanja lesa, natančnosti delavca in tisoč drugih dejavnikov.

Ko končamo z eno ploskevjo, spojimo sosednjo, ne da bi pozabili pritisniti poravnano ploskev ob stranski omejevalnik. Kot rezultat, na vsakem obdelovancu dobimo dve enakomerni plasti s pravim kotom med njima. Obdelane površine in robove označimo s svinčnikom.

Na tej točki se lahko šteje, da je naloga raztapljanja neobrezane deske rešena. Dobljeni obdelovanci so primerni za nadaljnjo obdelavo na krožni žagi, na rezkalni mizi, na skobeljnem stroju in drugih strojih in orodjih, kjer se obdelovanci pritiskajo na omejevalnike in mize, zdaj enakomernih ploskev s pravim kotom.