Formel för tillverkning av plaströr. Skapande av ett företag för tillverkning av polypropenrör. Teknik för tillverkning av plaströr

Produktion plaströr: 7 produktfördelar + 9 användningsområden + procedur + marknads- och branschanalys + 4 huvudtyper av produkter + råvaror + 6 leverantörer + teknik + lokaler och utrustning + personal + försäljning + kostnadsposter + eventuell vinst.

Senaste åren Uppmärksamheten hos många entreprenörer lockas av produktionen av plaströr. Företag öppnar sina egna verkstäder där de tillverkar PVC-produkter.

Vad är anledningen till dess popularitet? För att förbättra produktionen, växande efterfrågan och utbredd användning av polymera, cylindriska produkter. På grund av framväxten av fler och fler nya aktörer på marknaden har hård konkurrens bildats.

Men genom att erbjuda en högkvalitativ produkt till ett attraktivt pris för kunderna kan du kringgå många av dem.

Varför göra rör av plast?

Plastproduktion kommer att ge en stabil vinst till företagaren. Plast är ett material som sedan 2010 har ansetts vara överlägset andra inom bygg och andra områden.

Denna boom orsakades av dess bekvämlighet och praktiska egenskaper, minimal resursförbrukning och andra operativa egenskaper. Rör tillverkade av plast har också ett antal fördelar, som än i dag gör dessa produkter efterfrågade på marknaden.

Cylindriska plastprodukter kännetecknas också av:

  • motstånd mot höga temperaturer (max 170°C), ruttnande, dynamiska belastningar nötning;
  • lätt vikt;
  • brandsäkerhet och säkerhet för dricksvattenförsörjning;
  • seismiskt motstånd;
  • flexibilitet;
  • ekonomisk drift.

Även om plastmodetrender har avtagit lite, säljs fortfarande rör tillverkade av detta material framgångsrikt. Detta är en av anledningarna till att verksamheten i deras produktion har god avkastning och är lovande.

Utmärkta försäljningsvolymer påverkas också av den utbredda användningen av plaströr. Listan är riktigt stor, men vi kommer att lista huvudområdena.

  • avloppssystem;
  • vattenförsörjning;
  • kabelkanaler;
  • uppvärmning;
  • transport av vätskor i industriell produktion;
  • internt nätverk;
  • dräneringssystem;
  • installation av bevattning och bevattningssystem;
  • gasdistribution etc.

Den framtida entreprenören kommer att ha svårt att komma in på marknaden, eftersom det råder stor konkurrens på detta område. Detta bör dock inte "avskräcka" sådana aktiviteter som tillverkning av plaströr.

Om du gör brett utbud produkter bra kvalitet till ett attraktivt pris, och är redo att slåss för slutkonsumenter, med hjälp av tillgängliga resurser och proaktiva strategier, kommer att få en stark position bli ett uppnåeligt mål.

Procedur för att starta en plaströrsproduktion

Som i alla entreprenörsaktiviteter måste du först och främst göra något, som kommer att bli din handledning, hjälpa dig att undvika många misstag och ange vilket ekonomiskt stöd som behövs för att starta produktionen.

Innan han skriver det bör entreprenören redan ha idéer om plaströrsmarknaden och konkurrensmiljön, som bildas under analysen (vi återkommer till detta mer i detalj). Naturligtvis kommer du att behöva fördjupa dig i produktionstekniken, fundera över var och hur du ska köpa råvaror och utrustning.

Inte mindre viktig är frågan ang arbetskraftsresurser och produktionsområden, bildande av sortiment. Dessutom kräver produktionen av plaströr registrering och val av skattesystem.


Därför att rörtillverkning sker med, det klassas som skadligt. Därför är det nödvändigt att följa internationell lag angående vården av miljö för att garantera hennes säkerhet.

Alla typer av produkter måste också ha intyg om överensstämmelse. Företaget ska implementera en kvalitets- och miljöpolicy.

1. Analys av marknaden och polymerrörsindustrin.

Den ryska marknaden för plaströr är i viss mån begränsad och minskad i volym på grund av brist på råvaror och slutlig efterfrågan. Problemet är förfalskade varor och besparingar på produktionskostnader.

Under 2016 hade försäljningen av plaströr en stabil dynamik. Jämfört med 2014 blir det negativt.

Konsumtionen låg kvar på 425 tusen ton. Företag som uppdaterade och utökade produktionskapaciteten producerade fler plastprodukter, och även om konsumtionen ökade 2016, översteg utbudet efterfrågan.

Tillverkningen av tryckplaströr dominerade (60 %), icke-tryckrör tillverkades minst av alla (19 %) och wellprodukter stod för 21 %. Samtidigt blev rekordleveranser av inhemska råvaror (75 tusen ton polypropen av olika slag) ett incitament att öka produktionen.

Det finns en tendens att utländska företag som är involverade i leverans av rör pressas ut från marknaden. I denna bransch översteg förbrukningsnivån för polyetenrör 62%.

De huvudsakliga produktionsanläggningarna är involverade i produktionen av PE-rör stor diameter, avsedd för användning vid vattenförsörjning och gasdistribution. Det är den hårdaste konkurrensen här och det finns praktiskt taget ingen import.

Under 2016 minskade importförsörjningen av utrustning som används vid tillverkning av plaströr. Kina är fortfarande huvudleverantören. Det ger Ryssland 70 % automatiska linjer.

Huvudfrågan för plaströrstillverkare är tillgången på råvaror. Dessutom är det få rörföretagsägare som är övertygade om att en minskning av priset på råvaror kommer att öka produktionen av plaströr.

Till 2020 förväntas produktionsvolymerna av polypropen och polyeten öka med 30 %.

Tävlingen är:

  • Cheboksary Pipe Plant;
  • Polymerrörsystem;
  • Polyplast Group;
  • Techstroy;
  • Om Aqua;
  • Politek;
  • PC Contour;
  • Hemcor;
  • Pieplough et al.

I allmänhet kan produktionen av polymerrör i Ryssland kallas oligopolistisk, eftersom huvuddelen av marknaden ockuperas av 8 stora företag. Och även om dessa positioner bara blir starkare skapas förutsättningar för små och medelstora företag att aktivt utveckla sin verksamhet.

Produktionseffektivitet uppnås genom användning av ny teknik, introduktion av innovationer och produktion av unika plastprodukter. Detta skapar ett behov av att köpa dyr utrustning.

Reformen av sektorn för bostäder och kommunala tjänster och moderniseringen av infrastrukturen har ett stort inflytande på marknadens utveckling.

2. Typ av plaströr: vilka produkter ska produceras?

För att bestämma sortimentet som en entreprenör kommer att producera och sälja, bör du förstå vilka typer av plaströr:

PE-rör De transporterar vatten väl för dricks- och hushållsbehov och används för dränering. Sådana produkter tillverkas med en längd på minst 12 m och en diameter på 1,6-16 cm. Produkter finns under varumärkena PE 63, 80, 100, 100...etc.

Tillverkningen av polyetenrör har sina egna egenskaper:

  • användning av avancerad teknik,
  • lägre kostnad,
  • billigare förpackningar.

Graden av polymerisation tillåter produktion av produkter med olika tryck.

PVC-rör produceras i en icke-tryckstyp, de är inte rädda för låga temperaturer och andra klimatförändringar och är hållbara. Dessa föremål är avsedda för installation av underjordiska rörledningar, avloppssystem och avlägsnande av gasformiga medier vars temperatur inte överstiger 45°C.

Används även i konstruktion eftersom... ha goda ekonomiska resultat. Deras diameter är 11-63 cm, och deras längd är upp till 12 m. De är målade vita och orange.

Polypropenprodukter på grund av sin flerskiktsnatur och höga styvhetsklass klarar de bra överbryggning dricksvatten. PP köps också för modernisering värmesystem, tekniska installationer. Diameterintervallet är 2-11 cm. De levereras i längder från 2 till 4 m.

Metall-plaströr anses vara det bästa alternativet för hemmabruk,
eftersom de är lätta att installera. Men med mekanisk deformation går PP snabbt sönder, och anslutningselementen är inte resistenta mot höga temperaturförändringar i vatten.

Färgen på produkterna indikerar deras användningsområde. Ja, produkter blå tjänar till att summera kallt vatten. Vita rör behövs vid installation av heta rörledningar och uppvärmning. Produkter med röd färg används för att lägga uppvärmda golv. Gula rör används vid gasförsörjning.

Kostnaden för rör beror på deras parametrar, d.v.s. på tjocklek, diameter, längd, skiktning. Dessutom utformas prispolicyn utifrån produktens tekniska egenskaper (tryck och temperatur i miljön som den tål).

De mest populära är polyetenrör stämplar 80, 63 och 100. Priserna varierar från 15 till 860 rubel.

3. Vilka råvaror köps in för tillverkning av plaströr?

För att produktionen av polymerrör ska kunna utföras utan problem är det nödvändigt att oroa sig för tillgången på råvaror. I framtiden bör polymertillförsel ske regelbundet.

Används som råvara:

  • polybuten (PB),
  • polyeten (PE),
  • polyvinklorid (PVC),
  • polyamid (PA),
  • polypropen (PP) och andra propener.

Råvaror köps in i primärkvalitet i granulerad form.

Typen av produktion kommer att påverka valet av råvaror. När du köper den, var uppmärksam på utgångsdatum och kvalitet. Den vanligaste köpta sampolymeren är polypropen. Denna komposit möjliggör produktion av hållbara produkter.

Alternativet för backup är sekundära råvaror, även känt som avfall. Detta kommer att användas för att tillverka plaströr. lågt tryck, som står för HDPE.

I det skede av att förbereda produktionen för lansering måste verkstadsägaren hitta leverantörer. Du kan teckna leveransavtal både med ryska företag som är engagerade i produktion av polymerer och med utländska. Priset för inhemska primära råvaror är upp till 80 rubel/kg, priserna för sekundära material är från 30 till 40 rubel/kg.

Lista över presentatörer ryska tillverkare polymergranulat för plaströr:

  • Polyplast— producerar återvunnen polyeten och andra polymermaterial till ett överkomligt pris.
  • Rökoplast– ett företag som tillverkar granulat av LDPE och HDPE.
  • Polymerklubben– bedriver tillverkning av råvaror för tillverkning av rör, förpackningar, filmer m.m.
  • AST Promplast– producerar och säljer LDPE-granulat.
  • GlavTehProm– är ett handels- och produktionsbolag inom området polymerer, gummivaror och ATI.
  • TD Plastics Group– leverantör och tillverkare av syntetiska polymerer.

Produktionsteknik: hur man gör plaströr?

Tillverkningen av plaströr utförs med relativt enkel teknik. Extruderingsprincipen används när rör med önskad form extruderas från mjukplast med hjälp av specialutrustning - en extruder.

Produktionsprocessen börjar med att råvarugranulat laddas i maskinmagasinet. Det krossar och gör plasten flytande. Den resulterande massan pressas i tankar.

Plastämnena får omedelbart den önskade formen. De dras sedan ut och doppas ner i en kyltank, där genom tryck och kalibrering ”halvfabrikatet” bearbetas och får ett färdigt utseende.

Det sista steget i produktionen består av skärning av plastprodukter. De vrids i spolar eller staplas om de har stor diameter.

Plats för ett företag för tillverkning av polymerrör

Du kommer att behöva hyra ett rum utanför staden med en yta på 40-200 kvadratmeter. m. Det är nödvändigt att bekväm transporttillgång tillhandahålls till verkstaden. Det finns inga ökade effektkrav.

Se till att avsätta ett stort utrymme för förvaring. Ett rum för personal (produktion, administrativt) och ett badrum krävs också.

Dessutom måste rummet ha:

  • vattenförsörjning,
  • avloppsnät,
  • ventilation,
  • uppvärmning,
  • brandskyddssystem.

Hyr ett rum med högt i tak. Detta beror på maskinernas skrymmande och höjd. Hög luftfuktighet är inte tillåten i verkstaden. Därför är det bättre att köpa en hygrometer och övervaka denna parameter.

Utrustning för plaströr – vi utrustar produktionen.

För att producera plaströrprodukter måste en entreprenör automatisera produktionsprocessen med hjälp av medel, varav den främsta kommer att vara en extruder.

Detta är en maskin designad för mjukgöring, och den finns i olika typer.

Skruva De arbetar enligt principen om en köttkvarn. Skruvlös Apparaterna används för tillverkning av plaströrsprodukter från blandade råvaror. Kombinerad Maskinerna är utrustade med både skiv- och skruvmekanismer.

Vanligtvis, vid produktion av plaströr, används utrustning av skruvtyp, den anses vara den enklaste och har också sin egen klassificering:

För att ta reda på vilken extruder som behövs i ditt fall är det bättre att kontakta en specialist.

Eller så kan du köpa en automatiserad linje för produktion, som kommer att bestå av följande element:

Utrustning för plaströr köps från ryska leverantörer, samt importeras. De som har en begränsad budget har möjlighet att köpa begagnade maskiner. Priserna för nya bilar är höga - från 2 till 4,5 miljoner rubel.

Personal på företaget för tillverkning av plaströr

För att delta i produktionen krävs 3 arbetare (skift). Detta är en operatör, teknolog och assistent. En teknolog har rätt till en lön på minst 50 tusen rubel och en operatör - upp till 30 tusen rubel.

Oavsett om de har erfarenhet av att arbeta med sådan utrustning eller inte, måste instruktioner ges.

Om du inte själv kan styra produktionsprocessen behöver du ändå anställa en chef. I obligatorisk Företaget ska ha en revisor och en försäljningschef. Det är lämpligt att anlita en städare.

Om du tänker installera standardutrustning och öka produktionsvolymerna kan du behöva utöka bemanningen till 6 personer per skift.

Om du planerar att förse produktionen med transportlogistik bör du ta hänsyn till att det är merkostnader, och det ställs särskilda krav på fordon.

Efter att ha bildat ett lag måste det också behållas. För att göra detta är det nödvändigt att skapa ett hälsosamt psykologiskt klimat i det, införa det, tillhandahålla normala arbetsförhållanden och sociala garantier.

Det är viktigt att motivera medarbetarna med belöningar, vilket hjälper till att nå deras mål på kortare tid.

Försäljning av plaströr

Om du inte uppmärksammar produktförsäljningen allvarligt och inte tänker på det i förväg, kommer produktionen av plaströr att bli olönsam. Det är nödvändigt att anstränga sig mycket för att hitta dina kunder, grossistkunder och sluta lönsamma kontrakt med dem.

Du måste erbjuda plastprodukter:

  • byggbaser och butiker;
  • till privatpersoner;
  • olika företag;
  • Bostäder och kommunal service m.m.

Vi kommer att behöva utveckla alla typer av rabatter, göra specialerbjudanden och hålla kampanjer. För att positionera ditt varumärke, snåla inte med reklam. Använd metoder som är tillgängliga i den verkliga miljön (media, tv, radio, utomhusreklam, distribution av flygblad etc.) och på Internet.

Att skapa din egen hemsida kommer att vara en utmärkt lösning, för på så sätt kommer du att utöka din publik och ge kunderna möjlighet att beställa rör online.

Produktionsprocessen av polymerrör.

Vilka egenskaper har polymerrör?
Utrustning för produktion.

Hur mycket kan du tjäna på att tillverka plaströr?

Låt oss först bestämma vilka investeringar som behövs för att komma igång. Minimibeloppet kommer att vara 2 miljoner 260 tusen rubel. För ett stort företag måste du ha 8-9 miljoner rubel.

Utgiftsposter:

  • registrering, erhållande av tillstånd – från 15 tusen rubel;
  • hyra - från 50 tusen rubel;
  • skatter - från 20 tusen rubel;
  • verktyg - från 30 tusen rubel;
  • utrustning - 2-4,5 miljoner rubel;
  • råvaror - från 200 tusen rubel;
  • Lön – från 250 tusen rubel;
  • reklam – från 55 tusen rubel.

Vinsten kommer att bero på typen och egenskaperna hos de tillverkade plastprodukterna och prispolicyn. I allmänhet är det fullt möjligt att räkna med 300-400 tusen nettovinst per månad. Lönsamheten når 18% och kostnaderna kommer att betala sig inom 2-3 år.

Med rätt tillvägagångssätt för planering av aktiviteter, marknadsanalys, inköp av högkvalitativa råvaror och utrustning kommer tillverkning av plaströr att bli ett lönsamt affärsområde.

Användbar artikel? Missa inte nya!
Ange din e-post och få nya artiklar via e-post

Plaströr är en populär produkt som används flitigt i konstruktion, lantbruk och vattenförsörjning. Efterfrågan på dem har varit och är fortfarande hög idag. Samtidigt är deras produktionsteknik ganska enkel och tillgänglig för en startup att implementera. Idag ska vi titta på en affärsidé för tillverkning av plaströr.

Några ord om teknik och råvaror

Plaströr är gjorda av olika material(PVC, polybuten, polymerer), men processen för att skapa dem är enkel och förorenar inte miljön. Rör tillverkas genom extrudering, det vill säga extrudering av smält plast.

Det finns flera typer av extruder:

  • Skruva.
  • Kombinerad.
  • Skruvlös.

Det första alternativet liknar en köttkvarn i sin funktion. Den skruvlösa fungerar med en skiva, medan den kombinerade kombinerar principen för de två ovanstående typerna. Studera den specialiserade litteraturen i detalj och prata med experter för att välja det bästa alternativet för ditt företag.

Driftsprocedur

Rörproduktionen är indelad i steg:

  1. Införande av råmaterial i mottagningstratten: plastgranulat, som börjar smälta vid höga temperaturer.
  2. Den nybildade kompositionen passerar genom extruderhuvudet och antar formen och dimensionerna som specificeras av tillverkaren.
  3. Röret går in i behållaren på dragmaskinen. Högt blodtryck ger slutlig bearbetning - ger form och diameter.
  4. Rör kapas, staplas eller lindas till spolar.

Utrustning och produktion

För att organisera anläggningens arbetsflöde måste du köpa:

  • Extruder.
  • Skivningsenhet.
  • Apparat för transport av råvaror.
  • Behållare för kalibrering och kylning.
  • Mixer.
  • Draganordning.
  • Transportband.
  • Tidigare med vakuuminstallation.
  • Förvaring och staplare.

Verkstadens produktivitet beror på rörens egenskaper (diameter). Genomsnittet är 1000 meter rör/skift. Indikatorn kan variera beroende på utrustningens egenskaper. Kontrollera informationen i förväg innan du köper enheter.

Råvarorna för att tillverka rör är granulära plastpolymerer. Välj källmaterialet på ett ansvarsfullt sätt och var uppmärksam på dess utgångsdatum. För att producera kvalitetsrör, använd propensampolymer, polypropen eller polyeten. Dessa är högkvalitativa råvaror till ett lågt pris.

Råd! När du byter råvaror måste du ändra utrustningsinställningarna. För att undvika att slösa tid, köp flera linjer eller bestäm först arbetsmaterialet.

Lokaler och personal

Anläggningen ligger utanför staden på ett område med fri tillgång. Utrustningen upptar från 40 till 200 kvm. m yta, resten av rummet är avsett för personal (omklädningsrum, kök, badrum), förråd färdiga produkter och råvaror.

Personalen på ett skift omfattar följande befattningar:

  • Teknolog.
  • Stöd arbetare.
  • Produktionslinjeoperatörer.

Registrering

För att driva ett företag måste du få tillstånd från gastjänsten, inspektion brandsäkerhet, Gosnadzorohrantruda, SES. Studera reglerna för förvaring av färdiga produkter och andra organisatoriska frågor så att det i framtiden inte blir några problem med verkställande myndigheter.

Grova beräkningar visar att investeringen för inköp av begagnad utrustning och inköp av råvaror i mängden 100 ton är 8-9 miljoner rubel. I beräkningarna ingår hyra för lokalen för en period av sex månader. Företagens lönsamhet varierar mellan 2-20 %, vilket beror på konkurrens. Återbetalningstiden för projektet är 1,5-2 år.

Sök efter köpare baserat på efterfrågan på produkten. Dessa kan vara verktyg, grossist- och detaljhandelsbutiker. Skicka ett affärsförslag till byggföretag.

Till slut

Innan du öppnar ett företag, gör omedelbart en lista över potentiella köpare och studera marknaden i din region. Det är ofta problem med genomförandet. Detta tillvägagångssätt kommer att bidra till att förhindra ett negativt utvecklingsscenario och i förväg avgöra om produktionen är genomförbar.

PVC-rör är pionjärer bland polymerrör, som började sin resa för mer än ett halvt sekel sedan i Amerika och Europa. På den inhemska marknaden blev PVC-rör extremt långsamt populärt. Detta förklaras både av konsumentens konservatism och avsaknaden av ett fullfjädrat regelverk som tillåter den utbredda användningen av PVC-rör i bostäder och kommunala tjänster.

Sakta men säkert expanderar rör tillverkade av polymerer från denna grupp ständigt sin sektor på marknaden för rörprodukter på grund av förbättringar kvalitetsegenskaper rörledningar. Detta uppnås tack vare uppkomsten av inte bara innovativ teknik för produktion av PVC-rör, utan också nya metoder för att installera rörledningsnätverk.

Råmaterialet för tillverkning av PVC-rör är granulerad PVC-polymer.

För att skapa ett komplett utbud av nödvändiga egenskaper används ett antal tillsatser vid tillverkningen av dessa produkter:

  • katalysatorer som accelererar polymerisationsreaktionen;
  • inhibitorer som används för att bromsa oönskade processer;
  • stabilisatorer som ger stabilitet till den resulterande polymeren;
  • mjukgörare som förser polymeren med de nödvändiga plasticitetsparametrarna;
  • antistatiska tillsatser hjälper till att eliminera laddningar av statisk elektricitet;
  • Pigment gör det möjligt att erhålla den önskade färgen på det tillverkade röret.

    		•

Andra komponenter kan tillsättas till standardkompositionen för att ge produkten vissa egenskaper. Kosttillskott tillverkas som regel utomlands.

Utrustning för tillverkning av PVC-rör

En extruderingslinje för tillverkning av PVC-rör ger en kontinuerlig cykel bestående av extruderingsstegen (trycka material genom ett formhål), kalibrering och kylning i bad, ritning, kapning av röret till en given längd och läggning av den färdiga produkten.

Extruderingslinjen inkluderar:

  • en extruder bestående av ett extruderingshuvud och ett granulärt råmaterialtillförselsystem;
  • bad designade för kalibrering och kylning av rör;
  • draganordning;
  • en mekanism för att skära det resulterande röret i uppmätta längder - skivskärare eller giljotinsaxar;
  • staplare eller automatisk upprullare av rör med liten diameter.

Extruderingshuvudet kan ha konstruktiv lösning i form av ett enda block med en fläns för fixering till materialcylindern. Består av följande element: kropp, matris, avdelare, dornhållare.

Matrisen är centrerad i förhållande till dornens läge med hjälp av justerbultar. Likformigheten i diametern på rörväggtjockleken beror på noggrannheten i inriktningen.

Det tyska företaget Krauss Maffei är specialiserat på produktion av högpresterande extruderingslinjer för tillverkning av tryck- och icke-tryck PVC-rör. Den största anläggningen för tillverkning av PVC-rör i Ryssland, JSC Hemkor, använder flera sådana linjer. Kvaliteten på anläggningens produkter har ökat tack vare införandet av ett gravimetriskt doseringssystem för råpolymer.

Extruderingsteknik för tillverkning av PVC-rör

Processen att tillverka rör av polymerer är relativt enkel, miljövänlig, kräver lite arbetskraft och elenergi. Ytan som krävs för att installera och driva en komplett linje för tillverkning av polymerrör är endast cirka 100m2.

Tillverkningen av PVC-rör börjar med att hälla granulär polymer i en tratt
extruder. I extrudern blandar en skruv av högkvalitativt nitrerat stål som roterar inuti en materialcylinder de inkommande granulerna. Under rotation värms materialet upp till en förutbestämd temperatur.

Den smälta polymeren matas in i extruderingshuvudet, där de cylindriska ytornas bildande element är:

  • dorn - det är ansvarigt för bildandet av den inre diametern,
  • en matris involverad i bildandet av den yttre diametern.

Vid utgången från extruderingshuvudet erhålls ett plastat ämne i form av ett rör. För att ge rörämnet de erforderliga ytter- och innerdiametrarna, för att säkerställa enhetlig väggtjocklek längs diametern, kalibreras det i en vakuumkalibrator (bad).

Kalibratorn är en tre meter lång behållare av rostfritt stål, i vars ändar gummimanschetter är installerade för att säkerställa täthet.

Den yttre diameterkalibreringsanordningen är placerad på framsidan av badet och är en cylinder av rostfritt stål med ett centralt hål vars diameter är lika med diametern på röret. Genom kalibreringsanordningens membran kommer röret in i kylbadet, i vilket även ett vakuum upprätthålls.

För att sträcka röret jämnt används draganordningar av band eller remtyp. Rörkapning utförs cirkelsågar eller giljotinsax. I slutet av linjen finns anordningar för att lägga produkter på ett speciellt ställ eller för att linda rör med liten diameter. Dessa enheter kan fungera i både manuellt och automatiskt läge.

Tillverkningen av PVC-avloppsrör, som tillhör kategorin icke-tryck, kan fokuseras på tillverkning av rör med en enskiktsvägg (monolitiska rör) eller med en treskiktsvägg.

De yttre lagren av ett trelagersrör är gjorda av ny uPVC. Det mellanliggande lagret har en porös struktur och är tillverkat av antingen vår egen återvunna uPVC eller en återvunnen polymer från tredje part. Tillverkningen av korrugerade PVC-rör utförs oftast genom dubbelskruvextrudering av tvåskiktsrör. Inre yta – slät cylindrisk, yttre – korrugerad vågig. Båda väggarna produceras samtidigt med den heta metoden och bildar en singel monolitisk struktur

. Kaviteterna som bildas mellan ytter- och innerväggarna underlättar konstruktionen av röret. Den yttre vågiga väggen hjälper till att uppnå den erforderliga ringformiga styvheten.

Processinnovation En av innovationerna inom tillverkningen av PVC-rör är tillverkningen av biaxiellt orienterade rör. Dessa produkter har höga nivåer av slaghållfasthet och annat mekaniska egenskaper

med en samtidig minskning av väggtjocklek, rörvikt och följaktligen dess kostnad.

  • Tvåstegs batchmetoden består av extrudering av produkten och dess efterföljande biaxiala orientering i två olika installationer. Denna produktion är ganska energikrävande och arbetskrävande, men gör det möjligt att få fram produkter av mycket hög kvalitet.
  • I den andra metoden utförs extrudering med orientering i båda riktningarna på samma linje. Denna produktion kräver höga kvalifikationer och är olönsam i småskalig produktion.

Eftersom produktionen av PVC-rör inte är en särskilt komplicerad och arbetsintensiv process, och efterfrågan på sådana produkter ständigt ökar, är denna riktning lovande för dem som vill organisera sitt eget företag. Återbetalningstiden för investeringen beror på graden av utrustningsutnyttjande. Vid 50 % utnyttjande av extruderingslinjen är kostnaderna återvunna på cirka ett år.

Produkterna är lätta, hållbara och höghållfasta produkter gjorda av polyvinylklorid, inte utsätts för korrosion och sura miljöer. De är brandsäkra, miljövänliga och mycket enkla och snabba att installera.

Dessa rör kan användas nästan överallt: för dränering av avloppsvatten, försörjning av dricksvatten, i dränering och kabelsystem etc.

Nödvändig utrustning

För att organisera produktionen av PVC-rör krävs följande minsta uppsättning utrustning:

  1. Bunkra.
  2. Extruder.
  3. Bad där produkten kyls och kalibreras.
  4. Draganordning.
  5. Skärmekanism (giljotinsax, skivskärare).
  6. Ytterligare enheter och tillbehör.

Kostnaden för en extruderingslinje beror på dess funktionalitet och produktivitet. Till exempel från samma tillverkare finns det modeller som kostar 1 430 000 rubel (LPT 35 - 3/40) och 7 455 000 rubel (LPT 125 - 160/450). Kostnaden beror på den specifika produktiviteten och graden av automatisering.

Om vi ​​överväger frågan om att köpa begagnad utrustning, kan du köpa en linje för 500 000 rubel. Sådana besparingar kan dock leda till ytterligare svårigheter med reparationer och justeringar.

MED detaljerad beskrivning extruderingslinje kan du hitta i avsnittet utrustning för tillverkning av PVC-rör.

Ett exempel på att organisera ett företag för produktion av PVC-rör.

Låt oss som ett exempel betrakta organisationen av produktionen på en LPT 63 20x110 extruderingslinje. Dess köp kommer att kosta 1 720 000 rubel

Leverans och driftsättning kommer att variera från 3% till 5% av kostnaden för linjen (från 50 000 rubel).

I vårt fall kommer utrustningen uteslutande att vara engagerad i produktion av PVC-avloppsrör 50x1,8 mm (vikt en meter - 0,6 kg).

Enligt de tekniska specifikationerna kan extruderns produktivitet nå 80 kg/h. Detta innebär att med oavbruten drift av utrustningen kan du få 133 linjära meter per timme (produktivitet \ vikt av produkten). Således kommer den månatliga "prestanda" för linjen vid full belastning att vara lika med 95 760 linjära meter. Låt oss anta att utrustningen fungerar i tvåskift med en ledig dag. I det här fallet kommer dess produktivitet att ligga i området 51 100 linjära meter/månad. (dvs 54 % belastning)

För att fungera i detta läge krävs minst 34 ton råmaterial (80 kg/h x 16 timmar x 26 dagar) per månad. Låt oss anta att kinesiskt tillverkad SG-5 PVC kommer att användas, dess genomsnittliga kostnad är 44 rubel / kg.

Således kommer kostnaden för råvaror att vara cirka 1 496 000 rubel per månad.

När det gäller personal kommer vi att utgå från att två personer arbetar på varje skift - en operatör och en assistent. Deras lön bestäms naturligtvis på individuell basis. Till att börja med, låt det vara 15 000 rubel per person, totalt 60 000 rubel för fyra per månad.

Om du tar 45 rubel för en linjär meter färdiga produkter får du en bruttoinkomst på cirka 2 300 000 rubel per månad. Den månatliga vinsten i detta fall kommer att vara 744 000 rubel (2 300 000 - 1 496 000 - 60 000) utan att ta hänsyn till kostnaderna för hyra, verktyg och andra organisatoriska kostnader.

Slutsatser

För att organisera produktionen av PVC-rör med en kapacitet på 100 tusen linjära meter per månad krävs ett startkapital på minst 4,5 miljoner rubel. Detta inkluderar kostnaden för linjen (1 800 000 rubel plus leveranskostnader), dess underhåll och personalutbildning (från 50 000 rubel), kostnaden för råvaror (2 000 000 rubel), reparationer och förberedelser av lokalerna (500 000 rubel), andra utgifter ( 200 000 RUB).

Återbetalningstiden beror först och främst på graden av utrustningsutnyttjande, så med 50 % utrustningsutnyttjande blir återbetalningstiden 10 -12 månader.


Först måste du hyra en liten anläggning eller del produktionslokaler utanför staden. Obligatoriska villkor: god transporttillgänglighet, bekväma tillfartsvägar, yta på minst 200 kvm. Det måste finnas 380 volt el, avlopp och vattenförsörjning.

Det är viktigt att tillhandahålla flera zoner separerade från varandra:

  1. produktionsverkstad;
  2. lagerkomplex;
  3. badrum;
  4. lokaler för anställda.

Med hänsyn till att rörproduktionslinjen innehåller hög och tung utrustning måste takhöjden vara minst 10 m Kraftfulla luftkonditioneringsanläggningar och brandskyddssystem måste installeras i verkstaden. Förvaringsutrymmet bör ha normal luftfuktighet och rumstemperatur.

Anställnings- och organisationsfrågor

När du organiserar en linje standardstorlek och bemanning är det nödvändigt att anställa cirka sex arbetare. Detta är nödvändigt för att säkerställa en oavbruten produktion (tre anställda per skift).

Dessutom är det nödvändigt att anställa en revisor, hjälparbetare, en processingenjör och två maskinoperatörer. Således kommer listan över månatliga utgifter att behöva inkludera $6 000 som anställdas löner.

Eftersom verksamheten med att tillverka HDPE-rör tillhör kategorin tekniskt komplexa industrier, måste du i stadierna av dess organisation få tillstånd från den lokala förvaltningen, den sanitära och epidemiologiska stationen, den statliga energitillsynsmyndigheten och brandinspektionen. När det gäller registrering är den optimala formen LLC.

Utrustning för tillverkning av polyetenrör

Du kan köpa både ny och begagnad utrustning av inhemsk eller utländsk produktion. När du köper en linje rysk produktion du kan spara lite pengar.

Lista över nödvändiga linjekomponenter:

  • torktumlare;
  • automatisk lastare;
  • skruvextruder;
  • behållare för kylning av arbetsstycken;
  • transportband;
  • krönare;
  • anordning för märkning av produkter;
  • kontrollsystem;
  • auto staplare;
  • vakuumkalibrator.

Råvaror för tillverkning av polyetenrör

Produkter för tillverkning av HDPE-rör väljs individuellt. Högkvalitativa råvaror är polymerer med olika tryck, polypropen, polyvinylklorid,.

Råvaror bör beställas från betrodda leverantörer. Den högsta kvaliteten och de mest pålitliga varumärkena är Hastalen 5416 (Bazell), Vestalen 9412 (SABIC), importerade.

Teknik för tillverkning av polyetenrör

Rörtillverkningsprocessen är baserad på extruderingsmetoden. Kärnan ligger i homogeniseringen av råvaror för att mjuka upp dem i en speciell anordning - en extruder. Med hjälp av utrustningsformar formas rör till en specificerad diameter och kyls sedan.


I det första steget placeras materialet i extrudermottagningsanordningen. Därefter flyttas råmaterialet till en förvärmd cylinder. Gradvis överförs materialet till de hetaste delarna av cylindern och värms långsamt upp.

Således består cylindern av tre komponenter: en matare, en råmaterialkompressionszon och en dispenseringszon. Den höga kvaliteten på extruderformen är viktig, eftersom storleken på de färdiga rören beror på den. Den måste hållas vid en fast temperatur.

Efter att råvarorna passerat genom cylindern och ämnena erhållits, placeras de i en behållare för vakuumformning under tryck. Rören tas sedan bort från kylkammaren och överförs omedelbart till transportören för att förhindra dess deformation.

I slutskedet skärs rören och läggs i förberedda spolar. För skärning används specialsågar eller fräsar (beroende på vald diameter).

Investeringar och intäkter

För att starta produktionen av HDPE-rör kommer det att krävas minst 140 tusen dollar. Detta inkluderar kostnaden för månadshyra, löner, reparationer av hyrda lokaler, inköp av utrustning och råvaror.

Priset på en färdig produktenhet beror på dess typ. I det här fallet gäller regeln: ju större diameter, desto dyrare är produkten.

Med full försäljning av produkter kan månadsinkomsten vara upp till $6 000. Investeringen betalar sig på cirka 2 år.

Polyeten är en seriös affär. Det kräver inte bara stora ekonomiska investeringar, utan också professionell kunskap inom produktionsområdet och erfarenhet av att leda en stor organisation.

Video om ämnet:




  • (184)
  • (102)