अलीकडे, प्लॅस्टिक पाईप्स, ज्यामध्ये पॉलीप्रोपीलीन (पीपी) समाविष्ट आहे, हळूहळू पारंपारिक मेटल पाईप्स केवळ पाणी पुरवठा प्रणालींमध्येच नव्हे तर हीटिंगमध्ये देखील बदलले आहेत. वाढत्या लोकप्रियतेमध्ये शेवटची भूमिका स्थापना सुलभतेने खेळली जात नाही - विशेष कौशल्ये आणि ज्ञान नसतानाही, आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्सची स्थापना करणे अगदी सोपे आहे.
अशा पाईप्सचे खालील फायदे आहेत:
लक्ष द्या! बहुतेक प्रकरणांमध्ये, कार्यरत द्रवपदार्थाचे कमाल स्वीकार्य तापमान 90ᵒС असते (यामध्ये "विसाव्या" आणि "एकविसव्या" ब्रँडच्या उत्पादनांचा समावेश आहे). थंड पाण्याचा पुरवठा करताना, जेथे तापमान अनेकदा 20ᵒС पेक्षा जास्त नसते, "अकराव्या" ते "सोळाव्या" ब्रँडचे पाईप वापरले जातात.
महत्वाची स्थापना तपशील
PP पाईप्स थ्रेडेड/नॉन-थ्रेडेड फिटिंग्ज वापरून जोडलेले असतात. यामधून, थ्रेडेड उत्पादने असू शकतात:
- एक तुकडा;
- वेगळे करण्यायोग्य
हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की स्थापना प्रामुख्याने ऑपरेटिंग परिस्थितीमुळे प्रभावित होते.
सर्व आवश्यक माहितीचे पुनरावलोकन केल्यानंतर, आपण कामावर जाऊ शकता.
पहिला टप्पा. प्रकल्पाचा मसुदा तयार करणे
भविष्यातील महामार्गाचा मसुदा तयार करून स्थापनेचे काम सुरू झाले पाहिजे. येथे एक महत्त्वाचा निकष अर्गोनॉमिक्स आहे, जेणेकरून वळण आणि कनेक्टिंग घटकांची संख्या कमीतकमी ठेवली पाहिजे.
हीटिंग सिस्टमची व्यवस्था करताना, एक व्यवस्थित डिझाइन केलेला प्रकल्प विशेषतः महत्वाचा असतो, ज्यामध्ये अशा घटकांचे स्थान:
- जोडणी;
- अडॅप्टर;
- फास्टनर्स;
- कोपरे;
- गरम उपकरणे.
रेषा रेडिएटर्सशी एक- किंवा दोन-पाईप मार्गाने, बाजूने किंवा तळापासून जोडलेली आहे.
लक्ष द्या! डिझाइनमधील तितकाच महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे पॉलीप्रोपीलीनचा संभाव्य थर्मल विस्तार - हे देखील विचारात घेतले पाहिजे.
प्लंबिंग
येथे, आवश्यक प्लंबिंग फिक्स्चर - टॉयलेट बाऊल, सिंक, बॉयलर इत्यादी पुरवण्यासाठी महामार्ग एका केंद्रीकृत प्रणालीशी जोडलेला आहे. वायरिंग करण्याचे दोन मार्ग आहेत.
पद्धत क्रमांक १. पर्याय उघडा. क्षैतिज पाईप्स मजल्याच्या पातळीपेक्षा किंचित वर स्थापित केले जातात आणि अनुलंब पाईप्स केवळ कोपऱ्यांवर स्थापित केले जातात. हे सर्व पाइपलाइन कमी लक्षणीय बनवते.
पद्धत क्रमांक 2. बंद पर्याय. हे पार पाडणे अत्यंत कठीण आहे, कारण त्यात सर्वात अचूक गणना करणे समाविष्ट आहे. पाईप्स (अपरिहार्यपणे घन) भिंतींमध्ये इम्युर केले जातात आणि प्रत्येक जोडामध्ये विनामूल्य प्रवेश असावा.
याव्यतिरिक्त, प्लंबिंग हे असू शकते:
- अनुक्रमिक प्रकार (सर्वात अर्थसंकल्पीय आणि अंमलबजावणीसाठी सर्वात सोपा पर्याय);
- कलेक्टर प्रकार (पाणी पुरवठा करताना कलेक्टर वापरला जातो);
- सॉकेट्सद्वारे (थोडे लोकप्रिय).
टप्पा दोन. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे वेल्डिंग
या प्रक्रियेसाठी इलेक्ट्रिक जिगस (कटिंग पॉलीप्रॉपिलीन) आणि विशेष वेल्डिंग उपकरणे आवश्यक असतील.
लक्ष द्या! काम सुरू करण्यापूर्वी, आवश्यक व्यासाचे स्लीव्ह (नोझल) उपकरणावर ठेवले जातात. त्यानंतर, थर्मोस्टॅटचा वापर करून, योग्य तापमान सेट केले जाते (सुमारे 260-265ᵒС), त्यानंतर डिव्हाइस गरम होते (आपण निर्मात्याच्या सूचनांवरून वॉर्म-अप वेळेबद्दल जाणून घेऊ शकता).
पहिली पायरी. उपकरण गरम होत असताना, आवश्यक मोजमाप घेतले जातात, पाईप्स चिन्हांकित केले जातात आणि कापले जातात.
पायरी दोन. एकमेकांशी जोडण्यासाठी नियोजित केलेल्या उत्पादनांचे टोक काळजीपूर्वक स्वच्छ आणि डीग्रेज केले जातात.
पायरी तीन. पेन्सिल वापरुन, स्लीव्हमध्ये प्रत्येक उत्पादनाच्या प्रवेशाची खोली चिन्हांकित केली जाते. हे वैशिष्ट्यपूर्ण आहे की त्याच वेळी कमीतकमी एक मिलिमीटर अंतर असावे, म्हणून पाईप फिटिंगच्या कपलिंगच्या विरूद्ध विश्रांती घेत नाहीत.
पायरी चार. फिटिंगसह पीपी पाईप स्लीव्हवर बनविलेल्या गुणांनुसार ठेवले जाते आणि सर्व घटकांचे गरम करणे एकाच वेळी होणे आवश्यक आहे.
लक्ष द्या! घटकांपैकी एक खराब नोजल (किंवा उलट - खूप सैल) च्या बाबतीत, ते त्वरित नाकारले जाते.
हीटिंगचा कालावधी केवळ उत्पादनांच्या व्यासावरच नाही तर वेल्डिंगच्या खोलीवर देखील अवलंबून असतो (हे खालील तक्त्यामध्ये आढळू शकते).
पायरी पाच. ठराविक कालावधीनंतर, उत्पादने काढून टाकली जातात आणि जोडली जातात, थोड्या प्रयत्नाने, एकमेकांच्या वर बसतात. अक्षीय रेषेच्या बाजूने घटक फिरवण्यास मनाई आहे.
सहावी पायरी. कनेक्शननंतर काही सेकंदात, प्राथमिक समायोजन केले जाते, त्यानंतर घटक शेवटी निश्चित केले जातात.
लक्ष द्या! असेंब्लीचा क्रम आगाऊ निश्चित केला जातो.
जंक्शनवर कोणतेही अंतर शिल्लक नसल्यास, ते (कनेक्शन) उच्च गुणवत्तेचे मानले जाऊ शकते.
व्हिडिओ - वेल्डिंग पीपी पाईप्स
वेल्डिंग मशीन निर्मिती
कमी-अधिक चांगल्या वेल्डिंग मशीनची किंमत एक हजार रूबलपेक्षा जास्त आहे या वस्तुस्थितीमुळे, ते भाड्याने देणे किंवा ते स्वतः बनवणे स्वस्त आहे. जर नंतरचे निवडले असेल तर कामासाठी आपण तयार केले पाहिजे:
क्रियांचा क्रम खालीलप्रमाणे असावा.
पहिली पायरी. उष्णता हस्तांतरण सुधारण्यासाठी, लोखंडाच्या सोलवर थर्मल पेस्टचा उपचार केला जातो, त्यानंतर टेफ्लॉन स्लीव्ह निश्चित केला जातो. नंतरचे स्थान आगाऊ निर्धारित केले जाते - विस्तृत भाग वर किंवा खाली.
पायरी दोन. भिंतीजवळ अधिक सोयीस्कर कामासाठी एक तीक्ष्ण "नाक" कापले जाते.
पायरी तीन. यंत्र दुस-यांदा बंद होईपर्यंत लोखंडाला गरम केले जाते.
पायरी चार. जर लोह तापमान सेन्सरसह सुसज्ज असेल तर ते चांगले आहे - हे आपल्याला गरम तापमान अचूकपणे निर्धारित करण्यास अनुमती देईल. पण एक सोपा मार्ग आहे - लीडद्वारे. हे धातू 230ᵒС आणि त्याहून अधिक तापमानावर वितळते, जे वेल्डिंगसाठी आवश्यक तापमानाशी अंदाजे जुळते.
पुढील सोल्डरिंग तंत्रज्ञान वर वर्णन केलेल्या सारखेच आहे.
तिसरा टप्पा. पाइपलाइनची स्थापना
पायरी चार. पाइपलाइन टाकली जात आहे. संभाव्य सॅगिंग टाळणे महत्वाचे आहे, अन्यथा कनेक्शन लवकरच कोसळतील.
लक्ष द्या! सीम सील करणे आवश्यक नाही, कारण बाह्य वापरासाठी पीपी पाईप्समध्ये आधीपासूनच रबर सील आहेत.
पाइपलाइनसाठी खंदकाचे क्षैतिज ड्रिलिंग प्रेशर-ऍक्शन जॅक-पंपसह विशेष उपकरणे वापरून केले जाते. स्टीलच्या शंकूच्या आकाराच्या टीपचा वापर करून ड्रिलिंग केले जाते. तत्सम तंत्रज्ञानाचा वापर बांधकामात केला जातो:
- ऑटो आणि रेल्वे रस्ते;
- तळघरांसाठी पाइपलाइन;
- कार्यरत विहिरींसाठी महामार्ग.
पीपी पाइपलाइनची स्थापना स्वतःच करा खूप बचत करण्यात मदत करेल, परंतु ती योग्यरित्या केली गेली तरच.