आपल्या स्वत: च्या हातांनी गोलाकार ग्राइंडर कसा बनवायचा?

जवळजवळ प्रत्येक खाजगी इमारतीमध्ये एक उपयुक्तता कक्ष आहे. हे बहुतेकदा बांधकाम साहित्य आणि साधने, यादी आणि कृषी यंत्रसामग्री साठवते.

या लेखात, आम्ही दुरुस्तीनंतर सोडलेल्या सुधारित माध्यमांचा वापर करून ग्राइंडरमधून इंजिनच्या आधारे गोलाकार सॉ कसा बनवायचा याबद्दल बोलू.

डिझाइन वैशिष्ट्ये

दुरूस्तीपासून उरलेल्या जुन्या घटकांचा वापर करून एका प्रकारच्या करवतीचे दुसऱ्यामध्ये रूपांतर करण्याचे काम करणे शक्य आहे. लॉकस्मिथ कौशल्य आणि कल्पकतेसह, आपण या कार्यास सहजपणे सामोरे जाऊ शकता.

या प्रकारच्या उपकरणांची विशिष्ट वैशिष्ट्ये अशी आहेत की ग्राइंडरमधून घर बनवलेल्या मशीन किंवा टेबल किंवा इतर बेसवर हाताने पकडलेले उपकरण म्हणून गोलाकार आरे आहेत.

जर तुमच्याकडे जुना ग्राइंडर असेल, तर त्यातून इंजिन उत्तम प्रकारे काढून टाकले जाते आणि भविष्यातील करवतीच्या कोर म्हणून वापरले जाते. वॉशिंग मशीनचे इंजिन देखील योग्य आहे.

कोणत्याही परिपत्रकात अनेक मुख्य घटक असतात:

स्थिर फ्रेम म्हणून घरगुती टेबल;
करवत फ्रेम;
कोन ग्राइंडर पासून इंजिन;
स्लाइडिंग स्टॉप;
कटची उंची समायोजित करण्यासाठी बार;
गिअरबॉक्स, सॉ ब्लेड.

अशी मशीन लहान लाकडी तुळई कापण्यासाठी योग्य आहे. जेव्हा मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या आकारात लाकडावर प्रक्रिया करण्याची योजना आखली जाते, तेव्हा तयार उत्पादन उपकरणे खरेदी करणे चांगले असते. त्याची किंमत जास्त आहे, तथापि, व्यवसायासाठी, ही खरेदी एक आदर्श उपाय असेल.

गोलाकार आरीवर सुरक्षितपणे काम करण्यासाठी, आपण काळजीपूर्वक त्यासाठी ब्लेड निवडले पाहिजे. ग्राइंडर एक जटिल साधन आहे आणि लाकडी उत्पादने कापण्यासाठी त्यातून डिस्क वापरणे अशक्य आहे. कोणत्याही क्षणी ते जाम होऊ शकते.

खूप वेगाने फिरणे, असा घटक झाडाला चिप्समध्ये चिरडण्यास सक्षम आहे, ज्यापासून आपण जखमी होऊ शकता. कारण प्रक्रियेदरम्यान डिस्कवर उच्च तापमानाचा भार असतो. विशेषत: गोलाकार करवतीसाठी नवीन उत्पादन खरेदी करणे चांगले.

जर मजल्यावरील गोलाकार निश्चित केला असेल तर फ्रेमची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी फास्टनर्स (कोपरे) सह निश्चित केले पाहिजे. बेडच्या निर्मितीसाठी, आपण अनावश्यक कॅबिनेट किंवा चिपबोर्डच्या अनेक पत्रके घेऊ शकता. तथापि, ते धातूपासून बनवणे अधिक विश्वासार्ह आहे.

काउंटरटॉपची मुख्य कार्यरत पृष्ठभाग उत्तम प्रकारे प्लायवुड किंवा लॅमिनेटेड चिपबोर्डची बनलेली असते. टेबल खूप घट्टपणे जमिनीवर असणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्याचे कंपन नगण्य असेल.

सॉवरील ब्लेड लहान व्यासासह स्थापित केले आहेग्राइंडरसाठी वापरण्यापेक्षा - हे इंजिनला जास्त गरम होण्यापासून प्रतिबंधित करेल. आपण ते ऑटो पार्ट्स स्टोअरमध्ये आणि विशेष बांधकाम बाजारांमध्ये दोन्ही खरेदी करू शकता. ग्राइंडरची इंजिन पॉवर, ज्यावरून गोलाकार बनविला जातो, 1600 वॅट्सपेक्षा कमी नसावा.

अधिक जटिल पर्यायामध्ये अतिरिक्त घटकांची स्थापना समाविष्ट आहे: पुली सिस्टम, बेल्ट ड्राइव्ह. या उत्पादन पद्धतीसह, घरगुती डिझाइन उत्पादन मशीनचे रूप धारण करेल. बेल्टच्या उपस्थितीमुळे डिस्क रोटेशनची गती कमी होईल.

आवश्यक साधने

कार्य करण्यासाठी, आपल्याला साधने, बांधकाम साहित्य किंवा जुन्या फर्निचर असेंबली भागांचे तुकडे आवश्यक असतील.

तुला गरज पडेल:

पक्कड, पेचकस, बदलानुकारी wrenches, हातोडा;
धातूची शीट, कोपरे, नट, बोल्ट, स्क्रू, फास्टनर्स;
ग्राइंडर आणि इलेक्ट्रिक ड्रिल, स्विच आणि सॉकेट;
स्क्रू ड्रायव्हर, शासक.

चरण-दर-चरण सूचना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गोलाकार ग्राइंडर बनविण्याच्या प्रक्रियेमध्ये अनेक चरणांचा समावेश आहे:

सर्व प्रथम, आपल्याला बेस टेबल बनविणे आवश्यक आहे;
ग्राइंडर स्वतः आणि डिस्क स्थापित करा;
स्टॉप बार संलग्न करा;
वीज आणा;
चाचणी चालवा.

मिनी-नमुना आणि परिपत्रकाच्या स्थिर आवृत्तीचा मुख्य घटक म्हणजे फ्रेम टेबल. आपण रेखाचित्रे वापरून ते तयार करू शकता किंवा करवतीचा असा भाग तयार करण्याच्या मूलभूत तत्त्वाचे निरीक्षण करून ते आपल्या आवडीनुसार तयार करू शकता. सर्व काही आपण भविष्यात कट करणार असलेल्या लाकडाच्या सामग्रीच्या आकारावर अवलंबून असेल.

ग्राइंडरला सूक्ष्म परिपत्रकात कसे रूपांतरित करावे याबद्दल आपण बोलू. त्याच्या मदतीने, आपण बार, लहान बोर्ड, दुरुस्तीसाठी किंवा खाजगी घरांमध्ये वापरल्या जाणार्या स्लॅट्स कापू शकता.

टेबल वर्कबेंचसारखे दिसते, ज्याचा पाया बहुतेकदा लाकूड बनलेला असतो.

प्रथम, ते चिपबोर्डची पत्रके घेतात आणि त्यांच्याकडून एक लघु टेबल ठेवतात., ज्याचे पाय इतक्या उंचीवर केले जातात की फ्रेमच्या खाली एक ग्राइंडर ठेवला जातो. त्यांना फास्यांशी जोडा. ते, यामधून, लहान बोर्डांचे बनलेले असतात आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूचा वापर करून टेबलटॉपच्या काठावर त्याच्या खालच्या बाजूपासून 7-10 सेमी अंतरावर निश्चित केले जातात.
वरच्या कामाची पृष्ठभाग शक्यतो लॅमिनेटेड प्लायवुडपासून बनलेली असते. टेबलटॉप (बेड) तयार झाल्यावर, तो उलटा केला जातो आणि ग्राइंडर आणि सॉ ब्लेडच्या स्थापनेसाठी खुणा केल्या जातात. ग्राइंडरमधील एक घटक आधार म्हणून घेतला जातो, नवीन डिस्कसाठी स्लॉटसाठी मोजमाप घेतले जातात. त्याच्या टोकाला, भविष्यातील छिद्र (स्लॉट) च्या अत्यंत सीमा पेन्सिलने चिन्हांकित केल्या आहेत. नंतर एक ड्रिल घ्या आणि तयार केलेले बिंदू ड्रिल करा.

त्यानंतर शासक वापरुन, तयार केलेल्या छिद्रांच्या कडा कनेक्ट करात्यांच्या रुंदीवर दोन समांतर रेषा ओढून. अशा ओळींच्या आतील काउंटरटॉपचा काही भाग ग्राइंडरने कापला जातो. डिस्कसाठी स्लॉट तयार आहे.
मग आपण स्टोअरमध्ये एक नवीन डिस्क खरेदी करावी. कार्बाइड दातांसह 125 मिमी आकारासह लाकडीकामासाठी नमुना खरेदी करणे हा सर्वोत्तम पर्याय असेल - तेथे 24, 36, 48 असू शकतात.
टेबलच्या कार्यरत पृष्ठभागाखाली एक बार स्क्रू केलेला आहे, ज्याला ग्राइंडर जोडलेला आहे clamps वापरून. आपण स्वयं-निर्मित clamps आणि tightening काजू च्या मदतीने त्याचे निराकरण करू शकता. त्याच वेळी, डिस्क स्वतः टेबलमध्ये (कट होलमध्ये) स्थापित केली जाते. ते स्थित असले पाहिजे जेणेकरून ते बहुतेक पृष्ठभागावर असेल. संरक्षक व्हिझर माउंट करण्याचा सल्ला दिला जातो. हे कोणत्याही हार्डवेअर स्टोअरमध्ये विकले जाते, म्हणून आपण असा घटक सहजपणे खरेदी करू शकता. ते सहसा ते बिजागरांना चिकटवतात, ज्यामुळे व्हिझरला झुकता येते.

धातूच्या कोपऱ्यातून किंवा जुन्या प्लिंथच्या प्लास्टिकच्या ट्रिममधून, थ्रस्ट बार बनविला जातो. आपण ते प्लायवुड किंवा चिपबोर्डवर माउंट करू शकता. या पट्टीची लांबी टेबलच्या कार्यरत पृष्ठभागाच्या समान असावी. सॉ ब्लेडच्या दातापासून कमीतकमी 2 सेमी अंतरावर बार (लिमिटर) स्क्रू करा. रेल्वेच्या टोकाला दोन छिद्रे बनविली जातात आणि बोल्ट किंवा सामान्य स्व-टॅपिंग स्क्रूसह टेबलमध्ये निश्चित केली जातात.
प्रक्रिया करण्यासाठी बोर्ड किंवा ब्लॉक काउंटरटॉपवर पूर्णपणे फिट असणे आवश्यक आहे, कारण जेव्हा डिस्क उच्च वेगाने फिरते तेव्हा लाकूड कंपनाच्या अधीन होतो. लाकूड वजनावर ठेवणे अशक्य आहे - गंभीर दुखापत होण्याची शक्यता आहे.
कामाच्या पुढच्या टप्प्यावर मिनी-टेबलच्या आतील बाजूस, इलेक्ट्रिकल आउटलेट माउंट करा, ज्याद्वारे वायर पास केला जातो आणि नंतर स्विच स्थापित केला जातो. सहसा त्याचे निर्धारण स्टिफनर्सपैकी एकाच्या बाहेरील बाजूस केले जाते. स्विचमधून वायर पॉवर स्त्रोताकडे पाठविली जाते - अशा प्रकारे सर्कुलरला वीज पुरवठा केला जातो.

आरा तयार झाल्यावर, डिस्कच्या रोटेशनच्या गतीकडे लक्ष देऊन चाचणी चालवा आणि लहान बार कापून टाका.

हा कामाचा शेवट आहे.

कारागीर, गोलाकारासाठी टेबल बनवू नये म्हणून, समर्थन फ्रेम म्हणून वाइस वापरा. अगदी सुरुवातीस, ग्राइंडरला नेहमीच्या टेबलच्या काठावर डिस्कसह क्लॅम्प केले जाते, संरक्षण काढून टाकले जाते आणि ग्राइंडरचे हँडल काढून टाकले जाते. मग ते प्लायवुड किंवा चिपबोर्ड घेतात आणि एक फ्रेम तयार करतात ज्यामध्ये डिस्कसाठी छिद्र केले जाते. हे छिद्र ड्रिल करून निश्चित केले आहे, त्यात एक बोल्ट घातला आहे. ते ग्राइंडरच्या छिद्राशी जुळले पाहिजे जेथे हँडल जोडलेले आहे. रेंच वापरून बोल्ट स्टॉपवर घट्ट केला जातो.

एक थ्रस्ट बार किंवा लिमिटर सुधारित सामग्रीपासून बनविला जातो. सामान्य सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून बेडच्या टोकाला बोल्टने ते बांधले जाते. वजनाच्या खाली, ग्राइंडर पुढे झुकू शकतो आणि टेबलटॉपला डिस्कसह चिकटून राहू शकतो. या प्रकरणात, आपल्याला पेन आवश्यक आहे. जुन्या सीमिंग कीपासून ते स्क्रू केले जाऊ शकते आणि ग्राइंडरमध्ये स्क्रू केले जाऊ शकते, ज्यामुळे इंजिनसाठी एक प्रॉप बनते.

अशी सूक्ष्म घरगुती रचना स्पष्टपणे कार्य करते, ते उच्च गुणवत्तेसह स्लॅट आणि बीम कापते.

ऑपरेटिंग नियम

लाकडावर प्रक्रिया करताना डिस्कसह सुसज्ज घर बनवलेल्या आरीसारख्या रचनांचा वापर त्यांच्या मालकांवर काही बंधने लादतो.

मजल्यावरील सुव्यवस्थित टेबल आणि डिस्कवरील संरक्षक कव्हर व्यतिरिक्त, दोन्ही दिशानिर्देशांमध्ये सॉमिल सामग्रीचा पुरवठा आयोजित करणे आवश्यक आहे: उजवीकडून डावीकडे आणि मागे. परिपत्रकाच्या ऑपरेशन दरम्यान बोर्ड आणि स्लॅट्स बेडच्या बाजूने हलवता येत नाहीत, यासाठी आपण लाकडापासून बनविलेले बार किंवा त्याच्या समतुल्य वापरावे. 25-30 सेंटीमीटरपेक्षा कमी अंतरावर फिरत असलेल्या डिस्कच्या जवळ असण्याची शिफारस केलेली नाही. आपले हात आरीच्या जवळ ठेवू नका - आपण आपल्या बोटांना नुकसान करू शकता.