आपण सुधारित सामग्रीपासून कोल्ड फोर्जिंगसाठी मशीन बनवू शकता.
उत्पादकांकडून सार्वत्रिक फिक्स्चर बरेच महाग असल्याने, बनावट उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेल्या लोकांसाठी स्वयं-निर्मित कोल्ड फोर्जिंग मशीन एक उत्कृष्ट उपाय असेल.
आज, कॉटेज सेटलमेंट्समधील घरे सुसज्ज करण्यासाठी एक अद्वितीय डिझाइन आणि ठळक वास्तुशिल्प फॉर्म असलेल्या मेटल स्ट्रक्चर्सचा वापर केला जातो.
गेट्स, कुंपण आणि विकेटचे लाक्षणिकरित्या वक्र बनावट घटक इस्टेटच्या लँडस्केप डिझाइनमध्ये एक असामान्य प्रतिमा आणतात.
प्रस्तावित फोटोंवर आपण पाहू शकता की मेटल स्ट्रक्चर्स काय असामान्य कलात्मक देखावा तयार करतात.
कोल्ड फोर्जिंग मशीनवर कोणते भाग बनवता येतात
कोल्ड फोर्जिंग, गरम तंत्रज्ञानाच्या विपरीत, सोपे आणि सुरक्षित आहे. या प्रक्रियेसाठी गरम धातूचा वापर आणि ऑपरेटिंग तापमानाचे अचूक पालन करण्याची आवश्यकता नाही.
विशिष्ट प्रकारच्या भागाच्या निर्मितीसाठी तुम्ही स्वतःच कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनवू शकता.
तसेच, घरगुती मशीन आपल्याला विविध प्रकारच्या कार्ये सोडविण्यास अनुमती देईल, म्हणून ते फक्त सार्वत्रिक असेल.
घरगुती यंत्राच्या मदतीने, वैयक्तिक डिझाइन कल्पनेसाठी धातूच्या घटकांची आदर्श भूमिती प्राप्त करणे आणि स्वतः नमुनासह मूळ तपशील तयार करणे शक्य होईल.
कोल्ड डेकोरेटिव्ह फोर्जिंगच्या प्रक्रियेत, एक नियम म्हणून, मऊ धातूचा वापर केला जातो - ते निकेल आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु, स्टील, तांबे किंवा पितळ असू शकते.
अन्यथा, मशीनवर उत्पादित केलेल्या उत्पादनांची श्रेणी केवळ कल्पनाशक्ती आणि मास्टरच्या क्षमतेद्वारे मर्यादित असेल.
वैकल्पिकरित्या, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायर्या, गेट्स आणि कुंपणांसाठी ओपनवर्क घटक बनवू शकता.
सजावटीच्या तपशीलांचा वापर आपल्याला फायरप्लेस आणि बार्बेक्यू सजवण्यासाठी, घराच्या बाह्य भिंती आणि गॅझेबो सुंदरपणे सजवण्यासाठी, फोटोप्रमाणेच फुलांसाठी मूळ ट्रायपॉड्स बनविण्यास अनुमती देईल.
कोल्ड फोर्जिंगसाठी उपकरणांचे प्रकार
विद्यमान प्रकारचे मशीन टूल्स इलेक्ट्रिक मोटर किंवा मॅन्युअल पॉवरच्या सहभागाने ऑपरेट केले जाऊ शकतात.
डिव्हाइसची पहिली आवृत्ती मॅन्युअल मशीनपेक्षा जलद काम करणे शक्य करते, परंतु त्याच वेळी मास्टरकडून विशिष्ट कौशल्ये आवश्यक आहेत.
फोर्जिंगसाठी फोर्जिंग मशीन प्रकारांमध्ये विभागल्या आहेत:
- गोगलगाय - वेगळे काढता येण्याजोगे भाग किंवा सॉलिड कास्ट असलेले मशीन - सर्पिल वेगळे भाग बनवताना वापरले जाते;
- युनिव्हर्सल फिक्स्चर - उत्पादनास कटिंग, रिवेटिंग आणि व्हॉल्यूम देण्यासाठी वापरले जाते;
- वाकणे - त्याच्या मदतीने आपण धातूचे चाप वाकणे किंवा विशिष्ट कोनात वाकलेले भाग बनवू शकता;
- रिंग तयार करण्यासाठी डिव्हाइस;
- ट्विस्टर - आपल्याला अक्षाच्या बाजूने उत्पादन वाकण्यास अनुमती देते;
- दाबा - उत्पादनावर मॅट्रिक्स प्रिंट तयार करण्यासाठी;
- लाट - मेटल रॉड्समधून लहरीसारखे घटक मिळविण्यासाठी.
मशीन "गोगलगाय" चे उत्पादन
खालील टूल्स आणि मेटल पार्ट्सची सूची वापरून, तुम्ही एक-पीस स्नेल मशीन एकत्र करू शकता.
कामासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:
- धातूच्या रॉड्स;
- पत्रके आणि स्टीलच्या पट्ट्या;
- प्रोफाइल स्टील पाईप;
- वेल्डिंग, पक्कड, ग्राइंडर.
रेखाचित्रे आणि चरण-दर-चरण आकृती, तसेच थीमॅटिक व्हिडिओ पाहणे, आपल्याला आवश्यक पॅरामीटर्ससह उच्च-गुणवत्तेचे फिक्स्चर मिळविण्यास अनुमती देईल:
- कागदाच्या शीटचा वापर करून, त्यावर तीन वळणांसह सर्पिलची प्रतिमा काढा. पुढे, परिमाणे तपासा जेणेकरून परिणामी 10 मिमी व्यासासह एक प्रबलित रॉड थ्रेडमध्ये बसेल;
- ग्राइंडर वापरुन, स्टीलच्या शीटमधून दोन प्लेट्स कापून घ्या. प्रथम पॅरामीटर्स 100x100 मिमी, दुसरे - 130x130 मिमी असावे;
- 3 सेमी रॉड आणि तीन स्टीलच्या पट्ट्या घ्या. बर्र्सपासून मुक्त होण्यासाठी सर्व वापरलेल्या भागांच्या कटांच्या कडा एमरीने स्वच्छ केल्या पाहिजेत;
- पक्कड वापरुन, टेम्प्लेटनुसार स्टीलच्या पट्ट्या वाकवा, परिणामी तुमच्याकडे वेगवेगळ्या लांबीचे तीन सर्पिल भाग असतील;
- वेल्डिंगच्या मदतीने, मशीनचे सर्व घटक योजनेनुसार वेल्डेड केले जातात, वेल्डिंगचे काम उच्च गुणवत्तेसह करण्याची शिफारस केली जाते, कारण उपकरणाचे आयुष्य त्यांच्यावर अवलंबून असेल;
- स्टील पाईप मशीनच्या मध्यभागी तळापासून शेवटचे वेल्डेड केले जाते.
केलेल्या कामाच्या परिणामी, फोटो प्रमाणे, धातूच्या कोल्ड फोर्जिंगसाठी उपकरणे मिळणे आवश्यक आहे.
प्रोफाइल पाईप्स कापून कोणत्याही आतील घटकांना सजवताना कोणालाही अडचणी येत नसल्यास, आवश्यक असल्यास, त्यांना वाकणे, उलटपक्षी, सर्वकाही अधिक क्लिष्ट होते.
पाईप्ससाठी विशेष बेंडिंग मशीन, जे आपल्या स्वत: च्या हातांनी आगाऊ केले जाऊ शकतात, आपल्याला असे कार्य गुणात्मक आणि द्रुतपणे करण्यास अनुमती देईल.
कामात कोणती सामग्री वापरली जाईल यावर अवलंबून, या प्रकारच्या उपकरणाच्या निर्मितीसाठी रेखाचित्रे वेगळ्या प्रकारे वापरली जाऊ शकतात.
फोटो प्रमाणे कोल्ड फोर्जिंग मेटलसाठी उत्पादन-प्रकारचे मशीन एकत्र करणे पहिल्या दृष्टीक्षेपात अवघड आहे.
परंतु जर मास्टर, धातूसह काम करत असेल तर त्याने आधीच अनुभव प्राप्त केला असेल, तर त्याच्यासाठी काहीही अशक्य नाही. भविष्यातील डिझाइनसाठी एक ठोस स्थिर पाया निवडणे ही मुख्य गोष्ट आहे.
उदाहरणार्थ, हे पाईप्स किंवा प्रोफाइलच्या आधारे बनविलेले एक भव्य मेटल टेबल असू शकते.
संरचनेत असलेल्या शाफ्टमुळे धातूचे वाकणे उद्भवणार असल्याने, असे तीन घटक निवडणे आवश्यक आहे.
त्यापैकी प्रत्येक एक धातूचा सिलेंडर आहे ज्यामध्ये जाड भिंती आणि रोटेशनचा अक्ष आहे. दोन सिलेंडर टेबलच्या वर थोडेसे निश्चित केले आहेत आणि तिसरा, मध्यभागी, त्यांच्या वर ठेवला आहे.
पाईप कोणत्या कोनात वाकले जाईल हे दोन अत्यंत सिलेंडरमधील अंतर ठरवते.
आवश्यक असल्यास सिलेंडरची स्थिती बदलण्यास सक्षम होण्यासाठी, स्टॉपर्स आणि रोलर्सच्या स्वरूपात डिझाइन रेखांकनांमध्ये जोडणे आवश्यक आहे जे हा भाग समायोजित करण्यायोग्य बनवेल.
सिलेंडर्स निश्चित केल्यानंतर, त्यांच्यासाठी रोटेशन ट्रान्समिशन सिस्टम आयोजित करणे आवश्यक आहे.
या उद्देशासाठी, ते जुन्या कारमधील साखळी यंत्रणा वापरतात, जे स्पेअर पार्ट्स मार्केटमध्ये आढळू शकतात.
जर यंत्रणा गीअर्सने सुसज्ज असेल तर ते चांगले आहे, जर नसेल तर ते स्वतंत्रपणे खरेदी करावे लागतील.
गीअर्स दोन अत्यंत सिलेंडर्सवर आणि मध्यभागी शाफ्टच्या खाली ठेवलेल्या टेंशनरवर बसवले जातात. मग फिरणारी शक्ती तयार करण्यासाठी अत्यंत सिलेंडरपैकी एक हँडलसह सुसज्ज आहे.
मेटल उत्पादनांच्या कोल्ड फोर्जिंगसाठी मशीन तयार आहे. खालील व्हिडिओ तपशीलांसह वरील सामग्रीची पूर्तता करण्यास मदत करेल.
टॉर्शन मशीन कसे बनवायचे
टॉर्शन-प्रकारच्या उत्पादनांच्या कोल्ड फोर्जिंगसाठी मशीनचा वापर सापाच्या स्वरूपात मेटल सर्पिल पिळण्यासाठी केला जातो.
अशा उपकरणासह व्यक्तिचलितपणे कार्य करणे कठीण आहे, म्हणून, बहुतेकदा टॉर्शन बारच्या निर्मितीसाठी, मशीन टूल्सच्या इलेक्ट्रिकल आवृत्त्यांसह रेखाचित्रे वापरली जातात.
टॉर्शन बार योग्यरित्या एकत्र करण्यासाठी, आम्ही व्हिडिओ पाहण्याचा आणि खालील मार्गदर्शक वाचण्याचा सल्ला देतो.
मशीन असेंब्लीसाठी साधने आणि साहित्य:
- स्टील शीट;
- आय-बीम;
- व्हाइस आणि फास्टनर्स;
- गिअरबॉक्स, इलेक्ट्रिक मोटर, साखळी;
- बल्गेरियन;
- वेल्डिंग
अनुक्रम रेखाचित्र:
- आय-बीम आधार म्हणून काम करेल, ज्याच्या एका बाजूला स्टील शीट वेल्ड करणे आवश्यक आहे;
- नंतर एक वाइस स्टीलला जोडलेले आहे, वेल्डेड आणि बोल्ट आणि नट्ससह निश्चित केले आहे;
- जेणेकरून धातूचे उत्पादन ताणताना मशीनमधून उडी मारत नाही, प्लेट्स खाली आणि वरून वाइसला जोडल्या जातात;
- आय-बीमची दुसरी बाजू रोलर्सने सुसज्ज आहे, ज्यावर, त्यानंतर, प्लॅटफॉर्म माउंट केले आहे;
- जंगम मुख्य घटकांसह इतर दुर्गुण परिणामी संरचनेच्या पृष्ठभागावर जोडलेले आहेत. या प्रकरणात, आय-बीमच्या काठावर असलेल्या दोन्ही संरचना समान स्तरावर स्थित असाव्यात;
- पुढे, रचना रॉडने बनवलेल्या स्टील हँडलने सुसज्ज आहे, त्याच्या रोटेशनमुळे, उत्पादन वाकले जाईल;
- बोल्ट वापरुन, रिडक्शन गियर आणि मोटर कनेक्ट करा. चाक रिम एक साखळी सुसज्ज आहे;
- रचना स्टीलच्या आवरणाने झाकलेली आहे.
केलेल्या कृतींच्या परिणामी, दोन ब्लॉक असलेली एक मशीन प्राप्त होते - एक जंगम आणि एक निश्चित.