या उत्पादनाची कार्यक्षमता केवळ कामाच्या सुरुवातीच्या आणि शेवटच्या टप्प्यात घालवलेल्या तुमच्या प्रयत्नांवर अवलंबून असेल. म्हणून, भविष्यात युनिटमध्ये अनुप्रयोगांची श्रेणी फारच अरुंद नसावी म्हणून, ते सुधारण्यासाठी सर्व संभाव्य पर्यायांचा काळजीपूर्वक विचार करणे आणि त्यांना सर्किट आकृत्यांमध्ये स्थानांतरित करणे आवश्यक आहे. चला खडबडीत स्केचेससह परिचित होण्याचा प्रयत्न करूया आणि हे उत्पादन एकत्र करण्याचे काम करूया. लेखाच्या शेवटी आपण संग्रहण म्हणून “स्नेल” कोल्ड फोर्जिंग मशीनची तपशीलवार रेखाचित्रे डाउनलोड करू शकता.
मटेरियलच्या सूचीसह कोल्ड फोर्जिंग मशीन ड्रॉइंग तयार करण्यासाठी टिपा
आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंग मशीनची रेखाचित्रे विकसित करताना, संलग्नकांसाठी शक्य तितके पर्याय समाविष्ट करण्याचा प्रयत्न करा, जे भाग वाकण्याच्या मार्गांची संख्या वाढविण्यात मदत करेल. ही समस्या अनेक प्रकारे सोडवली जाऊ शकते:
1. आम्ही सपोर्ट शीट म्हणून धातूची एक मोठी शीट घेतो आणि त्यावर अनेक भिन्न "गोगलगाय" आणि इतर संलग्नक एकमेकांपासून खूप अंतरावर ठेवतो. या सोल्यूशनचा तोटा मर्यादित मोकळ्या जागेत आहे. लांब भाग फिरविणे खूप कठीण असेल; ते नोजलमधून बाहेर जात नाहीत याची आपल्याला सतत खात्री करणे आवश्यक आहे.
2. आम्ही सुधारित संलग्नकांसाठी पर्याय विकसित करत आहोत. उदाहरणार्थ, आपण "गोगलगाय" एकत्र करू शकता. पूर्णपणे वेगळे केल्यावर, त्यात फक्त एक कर्ल असेल; एकत्र केल्यावर, त्यात 3-4 किंवा अधिक कर्ल असतील (आवश्यक असल्यास). प्रत्येक सेगमेंट मागील भागाशी आणि मेटल पिन वापरून सपोर्ट शीटच्या अगदी पायाशी जोडला जाईल.
लेखात वर्णन केलेल्या कोल्ड फोर्जिंग मशीनचे रेखाचित्र 
लेखात वर्णन केलेले मशीन 3. आणि सर्वात प्रभावी पर्याय म्हणजे संलग्नक बदलण्याची क्षमता असलेले उत्पादन विकसित करणे. अशा प्रकारे कॅनव्हासमध्ये एक आयताकृती स्लॉट बनविला जातो ज्यामध्ये धातूच्या आयताकृती शीटला जोडलेले नोझल घातले जातील. बोल्ट वापरून उत्पादनाच्या रॅकमध्येच फिक्सेशन केले जाईल.
आमचा लेख वाचा "मेटल लेसर कटिंग मशीन – दैनंदिन जीवनात एक विश्वासार्ह आणि अपरिहार्य सहाय्यक."
आम्ही उत्पादनाच्या दृष्टीने सर्वात सोप्या मॉडेलचा विचार करू, जे इच्छित असल्यास सुधारित केले जाऊ शकते. प्राथमिक आकृत्यांमध्ये फक्त किरकोळ बदल करणे आवश्यक असेल. ते तयार करण्यासाठी आम्हाला खालील गोष्टींची आवश्यकता आहे:
- वेल्डींग मशीन;
- कार्बाइड ड्रिलसह ड्रिल;
- रेसिप्रोकेटिंग सॉ किंवा नियमित हॅकसॉ;
- स्क्वेअर मेटल पाईप;
- धातूचा पत्रा;
- गोल मेटल पाईप;
- मेटल रॉड्स;
- बियरिंग्ज (मोठे आणि मध्यम आकाराचे);
- नट आकार M8 सह बोल्ट;
- धातूची काठी.
"गोगलगाय" 
कोल्ड फोर्जिंग मशीन "गोगलगाय" आपल्या स्वत: च्या हातांनी न बदलता येण्याजोग्या संलग्नकांसह घरगुती कोल्ड फोर्जिंग मशीन एकत्र करण्याची प्रक्रिया
आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती कोल्ड फोर्जिंग मशीन एकत्र करण्याची प्रक्रिया यासारखी दिसेल:
1. प्रथम, समर्थन पोस्ट एकत्र केले आहे. यात चौरस पाईपचे चार समान विभाग असतात. तळाशी ते लहान लांबीच्या चार विभागांनी एकमेकांशी जोडलेले आहेत आणि शीर्षस्थानी समान संख्या. देखावा मध्ये, हे डिझाइन स्टूलच्या पायासारखे दिसते. कटिंग करवतीने केली जाते, जोडणी वेल्डिंग मशीनने केली जाते.
2. पुढे, शीटमधून समान व्यासाची दोन वर्तुळे, तसेच चार काटकोन त्रिकोण कापले जातात. त्रिकोणी भाग गोल पाईप विभागाच्या तळाशी वेल्डेड केले जातात, शीर्षस्थानी एक मुक्त किनार सोडून. हे पिरॅमिडसारखे काहीतरी असल्याचे बाहेर वळते. विस्तृत बेस वापरुन, आम्ही भाग वर्तुळाच्या मध्यभागी लागू करतो आणि ते वेल्ड करतो.
3. वेल्डेड भाग असलेले वर्तुळ बोल्ट वापरून चार वरच्या आडव्या पट्ट्यांसह जोडलेले आहे. आम्ही ड्रिलसह छिद्रे ड्रिल करतो.
4. पुढे आम्ही उत्पादनाचे हँडल बनवतो. हे करण्यासाठी, आपल्याला रॉडचा एक लांब तुकडा आणि धातूच्या शीटचा तुकडा आवश्यक आहे. पहिला कट वर्तुळाच्या व्यासापेक्षा किंचित मोठा आहे, दुसरा त्याच्या बरोबरीचा आहे. पहिल्याचा शेवट 30° च्या कोनात वाकलेला असणे आवश्यक आहे, वाकलेली धार रॉडच्या तुकड्यातून जंपर वेल्डिंग करून दुसऱ्या कटच्या काठाशी जोडलेली आहे. रॉडचा दुसरा तुकडा थोडा कमी वेल्डेड केला जातो. आम्ही जम्परच्या बाजूला एक लांब हँडल वेल्ड करतो जेणेकरुन त्याची एक धार कटांपासून बनवलेल्या संरचनेकडे वाढेल.
5. मार्गदर्शक बियरिंग्ज हँडलच्या लहान टोकावर आणि तळाशी वेल्डेड केलेल्या विभागात लावल्या जातात आणि निश्चित केल्या जातात. शीर्षस्थानी असलेल्या विभागात, आम्ही आडव्या स्थितीत जाड धातूची कॉइल माउंट करतो, जो वाकणारा घटक म्हणून कार्य करेल. लोअर कटच्या मुक्त शेवटी आम्ही पाईपच्या व्यासाच्या समान व्यासासह एक छिद्र करतो.
6. आम्ही ड्रिल केलेल्या छिद्रातून असेंबल केलेले हँडल “पिरॅमिड” च्या शिखरावर (आधीच लागू केलेल्या धाग्यासह) ठेवतो. आम्ही वरच्या बाजूला वेल्डेड केलेल्या लहान वर्तुळासह एक विस्तृत नट घट्ट करतो; वरचे वर्तुळ त्यावर ठेवले जाईल. आम्ही तयार "गोगलगाय" वरच्या वर्तुळाच्या मध्यभागी वेल्ड करतो.
उत्पादनाचे सर्व अचूक परिमाण स्वतंत्रपणे मोजले जातात. आम्ही तुमच्या गरजांवर आधारित गणना करतो. आम्ही मसुदा आकृती विकसित करण्याच्या टप्प्यावर उत्पादन पॅरामीटर्स नियुक्त करतो. आपण कोल्ड फोर्जिंग मशीन "स्नेल" चे रेखाचित्र येथे डाउनलोड करू शकता.
papamaster.su
कोल्ड फोर्जिंग मशीन
"कोल्ड फोर्जिंग" (इंग्रजी कूल फोर्जिंगमधून) या सामान्य (परंतु, अरेरे, तांत्रिकदृष्ट्या निरक्षर) अभिव्यक्तीनुसार, प्लास्टिकच्या विकृतीच्या अशा प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या उपकरणांमध्ये व्हॉल्यूमेट्रिक बेंडिंग, वळणे, सपाट करणे इत्यादी ऑपरेशन्स करणारी उपकरणे समाविष्ट आहेत. पी. कलात्मक मेटल फोर्जिंगच्या घटकांच्या उत्पादनावर काम करताना हे विशेषतः आवश्यक असते - सर्पिल, व्हॉल्यूट्स, गोगलगाय, मोनोग्राम इत्यादी, ज्यांना एकमेकांशी त्यानंतरच्या कनेक्शनची आवश्यकता नसते.
ट्विस्टिंग मशीन
आम्ही कोल्ड फोर्जिंग मशीनसाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये काढतो
डिझाईनसाठी प्रारंभिक डेटा (या उपकरणे आणि उपकरणांच्या रेडीमेड रेखांकनासाठी कोणतेही पर्याय आपल्यास अनुकूल नसल्यास):
- मूळ वर्कपीसचे जास्तीत जास्त क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र (उदाहरणार्थ, हाताने 12 - 16 मिमी पेक्षा जास्त क्रॉस-सेक्शनल परिमाण असलेल्या स्टील बारवर प्रक्रिया करणे खूप कठीण आहे).
- तांत्रिक क्षमता - आवश्यक उपकरणांचे मुख्य भाग स्वतः तयार करण्यासाठी.
- व्हॉल्यूमेट्रिक स्टॅम्पिंग ऑपरेशन्सची यादी - वाकणे, अस्वस्थ करणे, अस्वस्थ करणे - जे नंतरच्या कलात्मक धातू प्रक्रियेसाठी केले जाणे आवश्यक आहे.
- आवश्यक कोल्ड फोर्जिंग मशीनला सार्वत्रिक बनविणारी साधने आणि उपकरणे यांच्या जटिलतेची डिग्री.
- ड्राइव्हची गरज (इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह मॅन्युअल कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनविणे खूप सोपे आहे).
आवश्यक उपकरणे तयार करण्यासाठी बहुतेक ऑपरेशन्स स्वतः पार पाडण्यासाठी, रेखाचित्रांमध्ये रिक्त आणि असेंब्लीची सर्वात मोठी संभाव्य टक्केवारी समाविष्ट केली पाहिजे ज्यासाठी सामान्य रोल केलेले धातू आवश्यक असेल - एक चॅनेल, एक कोन, एक जाड पट्टी इ.
धातूच्या प्लास्टिक प्रक्रियेसाठी घरगुती उपकरणे आणि साधनेचे प्रकार
आपल्या स्वत: च्या हातांनी पूर्णपणे युनिफाइड कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनविणे खूप कठीण आहे. परंतु अदलाबदल करण्यायोग्य युनिट्सच्या उपस्थितीसाठी रेखाचित्रांमध्ये प्रदान करणे शक्य आहे, ज्याचे फास्टनिंग सामान्य फ्रेम बेसवर केले जाईल. सर्वात लोकप्रिय साधनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- ट्विस्टर हे असे उपकरण आहे जे स्टीलच्या रॉडच्या एका भागाला त्याच्या रेखांशाच्या अक्षाच्या दिशेने सर्पिल वळवते;
- Gnutik हे असे उपकरण आहे जे प्रोफाइल केलेल्या धातूच्या उत्पादनांपासून आवश्यक कोनात रिक्त वाकते (धातूवर अवकाशीय वाकणारे घटक बनविण्यासह);
- गोगलगाय हे एक एकक आहे जे वर्कपीसच्या एका भागाला सतत कमी होत असलेल्या त्रिज्यासह सर्पिल फिरवते;
- टेम्पलेट हे एक साधन आहे ज्याद्वारे कोल्ड फोर्जिंग मशीनवर रॉडपासून आवश्यक व्यासाचे वर्तुळ तयार केले जाते;
- कोर हे धातूवर व्हॉल्यूमेट्रिक एम्बॉसिंग तसेच सपाट पृष्ठभागांवर मुद्रांकित छाप लावण्याचे साधन आहे.
अशा उपकरणांचा संच कोल्ड फोर्जिंग मशीन वापरून स्टील्स आणि नॉन-फेरस मिश्र धातुंच्या व्हॉल्यूमेट्रिक विकृतीवर बहुसंख्य काम करण्याची क्षमता प्रदान करतो.
मॅन्युअली चालविलेल्या मशीनची क्षमता प्रामुख्याने उच्च प्लास्टिक धातू आणि मिश्र धातु - लो-कार्बन स्टील, पितळ, तांबे, अॅल्युमिनियमचे काही ब्रँडचे व्हॉल्यूमेट्रिक विरूपण करण्यास अनुमती देईल. अशा घटकांपासून आपण बनावट रेलिंग, कुंपण, स्टँड, गॅझेबॉसचे भाग बनवू शकता.
कोल्ड फोर्जिंग मशीन डिझाइन टप्पे आणि तयारी प्रक्रिया
कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनविण्यासाठी, आपल्याला खालील रेखाचित्रांची आवश्यकता असेल:
- युनिटच्या स्थापनेसाठी बेडच्या फ्रेम बेसचे रेखाचित्र;
- प्रत्येक आवश्यक उपकरणांचे असेंब्ली रेखाचित्र;
- बदली मशीन भागांचे रेखाचित्र.
उत्पादनासाठी कार्यरत साधन आणि प्रारंभिक सामग्री म्हणून खालील गोष्टी आवश्यक आहेत:
- प्लेट स्टील (किंवा पट्टी) मध्यम कार्बन स्टीलचे बनलेले, स्टील 35 पेक्षा कमी नसलेले ग्रेड;
- चौरस क्रॉस-सेक्शनसह जाड-भिंतीच्या पाईप;
- पोर्टेबल कटिंग मशीन किंवा ग्राइंडर;
- फास्टनर्स (रेंच, पक्कड) सह काम करण्यासाठी साधने;
- घरगुती वेल्डिंग मशीन;
- फ्रेझर;
- मॅन्युअल बेंडिंग युनिट;
- मोजमाप आणि चिन्हांकित साधने (चौरस, कॅलिपर, बोर गेज).
कोल्ड फोर्जिंग मशीनच्या वैयक्तिक घटकांचे उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, ड्रॉईंगवर सर्व प्रस्तावित क्रिया करणे, वैयक्तिक घटकांच्या सर्व मुख्य हालचाली आणि कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनविणारे भाग रेखाटणे उपयुक्त आहे. रिप्लेसमेंट वर्किंग टूल (गोगलगाय, कोर, बेंडसाठी) करण्यापूर्वी हे करणे विशेषतः उपयुक्त आहे. मानक घटक वापरण्याच्या शक्यतेचा विचार करणे देखील योग्य आहे: उदाहरणार्थ, बेंच वाइस किंवा लहान डिकमिशन्ड लेथचा आधार.
तयार उत्पादनांच्या उच्च गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी, उपकरणाचे खडबडीत मापदंड त्यावर उत्पादित केल्या जाणार्‍या उत्पादनांपेक्षा एक ग्रेड जास्त असणे आवश्यक आहे. म्हणून, वेल्डिंग ऑपरेशन्स, कटिंग्ज इत्यादीनंतर, कार्यरत फिनिशिंग पृष्ठभाग काळजीपूर्वक जमिनीवर असणे आवश्यक आहे. जेव्हा कोल्ड फोर्जिंग मशीनचे सर्व आवश्यक घटक तयार केले जातात, तेव्हा कार्यरत बदली साधनांना उष्मा-उपचार करणे उपयुक्त ठरते. 40…45 HRC च्या कडकपणापर्यंत कडक केल्याने वापरलेल्या उपकरणांच्या टिकाऊपणात लक्षणीय वाढ होईल. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की कठोर झाल्यानंतर उत्पादने थोडीशी विरघळतात आणि म्हणून त्यानंतरच्या संपादनाची आवश्यकता असते. तथापि, आवश्यक उपकरणे असलेल्या विशेष कंपन्यांकडून शमन आणि टेम्परिंग संक्रमण ऑर्डर करणे चांगले आहे.
त्यासाठी वैयक्तिक मशीनचे घटक आणि साधने कशी तयार करावी आणि एकत्र करावी
उदाहरण म्हणून, "ट्विस्टर" डिव्हाइस मिळविण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना दिल्या आहेत, ज्याचा हेतू चौरस क्रॉस-सेक्शनच्या बारमधून स्टील वर्कपीसच्या एकलक्षीय अनुदैर्ध्य वळणासाठी आहे. त्याचप्रमाणे, आणि त्याच क्रमाने, कोल्ड फोर्जिंग मशीनच्या इतर भागांवर ऑपरेशन केले जातील - व्हॉल्युट, कोर, टेम्प्लेट, बेंड इ.
या उपकरणासाठी आधार देणारी वर्कपीस आय-बीम किंवा जाड फ्लॅंजसह चॅनेल असावी. त्यावर एक विस्तृत जाड शीट पट्टी वेल्डेड केली जाते, ज्यावर बेंच व्हाइस जोडले जाऊ शकते. वळणा-या रॉडचा स्थिर भाग त्यांच्यामध्ये चिकटवला जाईल. वाइस विशेषतः सुरक्षितपणे सुरक्षित केले पाहिजे - M16 किंवा अधिक व्यासासह किमान चार बोल्ट वापरून. रॉडचे क्लॅम्पिंग क्षेत्र वाढविण्यासाठी, जाड शीट स्टीलच्या नालीदार प्लेट्स व्हाईसच्या जबड्यात वेल्डेड केल्या जातात. आय-बीमच्या विरुद्ध टोकाला, मार्गदर्शक रोलर्स स्थापित केले जातात, ज्यावर वर्कपीसच्या फिरत्या भागासाठी क्लॅम्पिंग युनिट नंतर संलग्न केले जाईल. हे स्टीलच्या बुशिंगपासून बनवता येते, ज्याच्या जनरेटिक्सच्या बाजूने घटकाच्या चौरसाच्या बाजूपेक्षा 2...3 मिमी लहान व्यास असलेल्या क्लॅम्पिंग बोल्टसाठी 120° च्या कोनात तीन छिद्रे प्रदान करणे आवश्यक आहे. फिरवले जात आहे. बोल्ट कठोर, उच्च दर्जाच्या स्टीलचे बनलेले आणि सपाट टोक असणे आवश्यक आहे. दोन्ही क्लॅम्पिंग उपकरणे समाक्षरीतीने स्थित असणे आवश्यक आहे, जे स्तर, बेंच स्क्वेअर किंवा कॅलिपर वापरून तपासले जाते.
पुढे, क्लॅम्पचा जंगम भाग फिरवण्यासाठी हँडल बनवले जाते. त्याखालील लीव्हर शक्य तितक्या लांब प्रदान करणे आवश्यक आहे - अशा प्रकारे लागू केलेल्या शक्तीचे मूल्य कमी केले जाईल. त्याच वेळी, लीव्हरची लांबी वापरकर्त्यासाठी आरामदायक असावी. त्यावरील प्लास्टिकच्या विकृतीचे संक्रमण पार पाडताना कोल्ड फोर्जिंग मशीनच्या ऑपरेटरच्या हाताचे संभाव्य घसरणे दूर करण्यासाठी - मानकांमधून स्वतः हँडल निवडणे चांगले आहे आणि शक्यतो रबर बुशिंगसह.
कोल्ड फोर्जिंग मशीन एकत्र केल्यानंतर, ते हलत्या घटकांच्या हालचालींच्या विश्वासार्हतेसाठी तसेच धातूच्या प्लास्टिकच्या विकृतीसाठी ऑपरेशन्सच्या अचूकतेसाठी तपासले जाते. यानंतर, आपण सपोर्ट फ्रेमवर डिव्हाइसचे अंतिम फास्टनिंग करू शकता.
तुम्हाला त्रुटी आढळल्यास, कृपया मजकूराचा तुकडा निवडा आणि Ctrl+Enter दाबा.
stankiexpert.ru
कोल्ड फोर्जिंग मशीन कसे बनवायचे. कोल्ड फोर्जिंग मशीन: उद्देश, प्रकार, उत्पादन
खाजगी घरे आणि अपार्टमेंटची व्यवस्था करताना मेटल स्ट्रक्चर्स खूप लोकप्रिय आहेत. वक्र उत्पादने आतील आणि लँडस्केप डिझाइनमध्ये असाधारण रंग आणतात आणि आपल्याला एक अतिशय आकर्षक कलात्मक चित्र तयार करण्यास अनुमती देतात. त्यांच्या स्वत: च्या कॉटेजचे बरेच मालक त्यांना अद्वितीय बनविण्याचा प्रयत्न करतात आणि मुद्रांकित भाग या उद्देशासाठी योग्य नाहीत. उत्पादकांकडून सार्वत्रिक आणि विशेष साधने खूप महाग आहेत. म्हणून, एक समर्पक प्रश्न उद्भवतो: स्क्रॅप सामग्रीपासून आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंग मशीन कसे बनवायचे.
तुम्हाला कोल्ड फोर्जिंग टूलची गरज का आहे?
कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया गरम फोर्जिंगपेक्षा सोपी आणि सुरक्षित आहे. सर्व प्रथम, संपूर्ण ऑपरेशनमध्ये मेटल गरम करण्याची आणि तपमानाच्या स्थितीचे कठोर पालन करण्याची आवश्यकता नाही या वस्तुस्थितीमुळे.
घरगुती कोल्ड फोर्जिंग मशीन सार्वत्रिक असू शकते किंवा विशिष्ट स्वरूपाच्या भागांच्या उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले असू शकते. आपल्यासाठी कोणता पर्याय सर्वोत्तम आहे याची पर्वा न करता, घरगुती साधन अनेक समस्यांचे निराकरण करेल:
कोल्ड फोर्जिंग मशीनवर काय करता येईल?
कलात्मक कोल्ड फोर्जिंगसाठी, मऊ धातू बहुतेकदा वापरल्या जातात - हे आहेत:
संभाव्य बनावट धातू उत्पादनांच्या श्रेणीमध्ये कोणतेही निर्बंध नाहीत - हे सर्व आपल्या वैयक्तिक कल्पनाशक्ती आणि क्षमतांवर अवलंबून असते. ओपनवर्क तपशील बहुतेकदा यासाठी वापरले जातात:
- पायऱ्यांची संघटना;
- कुंपण आणि कुंपण एकत्र करणे;
- बार्बेक्यूजची स्थापना;
- फायरप्लेस सजावट;
- वैयक्तिक सजावटीचे घटक तयार करणे - फ्लॉवर स्टँड, भिंत सजावट इ.
कोल्ड फोर्जिंग मशीन कोणत्या प्रकारची आहेत?
कोल्ड फोर्जिंग मशीनचे अनेक प्रकार आहेत:
आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंग मशीन कशी बनवायची?
आज, घरगुती कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनविण्यासाठी अनेक डिझाइन सोल्यूशन्स आहेत. घरातील कारागीर त्यांना योग्य साधनामध्ये रूपांतरित करण्यासाठी सर्वात अनपेक्षित साधने आणि उपकरणे वापरतात. खालील लेखात तुम्हाला सर्वात लोकप्रिय हँड फोर्जिंग टूल पर्यायांची रेखाचित्रे आणि तपशीलवार असेंब्ली सूचना सापडतील.
कोल्ड फोर्जिंग मशीनचे रेखाचित्र
घरी संपूर्ण गोगलगाय मशीन कसे बनवायचे?
बर्याचदा, कोणत्याही ओपनवर्क मेटल स्ट्रक्चर्स एकत्र करताना, सर्पिल घटक वापरले जातात. हे मशीन समान आकाराचे असे भाग तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
साधने
काम पूर्ण करण्यासाठी, तयार करा:
- शीट स्टील;
- स्टीलच्या पट्ट्या;
- रॉड
- प्रोफाइल पाईप;
- ग्राइंडर;
- वेल्डींग मशीन;
- एमरी
- एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
- मार्कर
- पक्कड;
- कागद आणि पेन्सिल.
एक-पीस मशीनसाठी असेंब्ली सूचना
तुमच्या कामाचा परिणाम म्हणून योग्य पॅरामीटर्ससह विश्वसनीय साधन मिळविण्यासाठी, पुढीलप्रमाणे पुढे जा:
व्हिडिओ
केलेल्या कामाच्या परिणामस्वरुप, तुम्हाला खालील व्हिडिओमधील कोल्ड फोर्जिंग मशीन मिळेल. तेथे आपण असेंब्ली दरम्यान आपल्या क्रियांचा क्रम स्पष्टपणे पाहू शकता.
गोगलगाय टाइपसेटिंग मशीन कसे बनवायचे?
इनलेड व्हॉल्युटचे मूळ डिझाइन मागील मशीनपेक्षा थोडे वेगळे आहे. तुम्हाला स्टील शीटमधून बेस प्लेट देखील कापून टाकावी लागेल, ज्यावर टाइपसेटिंगचे भाग नंतर जोडले जातील. मग पुढील गोष्टी करा:
व्हिडिओ
पूर्ण झाल्यावर, तुमचा गोगलगाय यासारखा दिसेल.
टॉर्शन बार मशीन कसे बनवायचे?
अशा कोल्ड फोर्जिंग टूलसाठी, तयार करा:
- शीट स्टील;
- दुर्गुण
- ग्राइंडर;
- फास्टनर्स - नट आणि बोल्ट;
- कपात गियर;
- विद्युत मोटर;
- साखळी
- वेल्डींग मशीन;
- आय-बीम
मशीन त्वरीत एकत्र करण्यासाठी, क्रियांच्या खालील क्रमाचे अनुसरण करा:
व्हिडिओ
हा व्हिडिओ स्पष्टपणे एकत्रित टॉर्शन बारची रचना आणि अशा मशीनवरील ऑपरेशनचे सिद्धांत दर्शवितो. तुमचे काम सोपे करण्यासाठी कृपया ते काळजीपूर्वक वाचा.
निष्कर्ष
तुम्ही आधीच पाहिल्याप्रमाणे, जर तुमच्याकडे साधनांसह काम करण्याची मूलभूत कौशल्ये आणि मशीनच्या प्राथमिक रेखांकनाचा स्पष्ट विकास असेल तर ते एकत्र करणे कठीण नाही. ध्येय योग्यरित्या सेट करा, योग्य प्रकारची रचना निवडा आणि टूल माउंट करा, क्रमाने कार्य करा. या प्रकरणात, आपल्याला उच्च-गुणवत्तेच्या परिणामाची हमी दिली जाते - आपण आपले घर सजवण्यासाठी सर्व ओपनवर्क मेटल भाग सहजपणे बनवू शकता.
कोल्ड फोर्जिंग मशीन कसे बनवायचे
- 0.00 / 5 5
- 1 / 5
- 2 / 5
- 3 / 5
- 4 / 5
- 5 / 5
recn.ru
कोल्ड फोर्जिंगसाठी होममेड मशीन आणि उपकरणे
बनावट उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी, दोन पद्धती वापरल्या जातात - थंड आणि गरम प्रक्रिया. पहिली पद्धत कमी श्रम तीव्रतेद्वारे दर्शविली जाते, परंतु विशेष साधनाची उपस्थिती आवश्यक आहे. बर्याच बाबतीत, आपण मानक रेखांकनांद्वारे मार्गदर्शन केलेल्या आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनवू शकता.
धातूंच्या कोल्ड फोर्जिंगची तत्त्वे
घरगुती कोल्ड फोर्जिंग मशीनधातूची बनावट उत्पादने तयार करण्यासाठी, नियंत्रित विकृतीची प्रक्रिया सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, सामग्रीची रचना, त्याचे तांत्रिक आणि ऑपरेशनल गुणधर्म विचारात घेतले पाहिजेत.
कोल्ड फोर्जिंगचे तत्त्व सामग्रीच्या क्रिस्टल जाळीवरील बाह्य घटकांच्या प्रभावावर आधारित आहे. त्यात अनियमित आकाराचे धान्य असतात. संरचनेच्या विकृतीच्या परिणामी, जे कोल्ड फोर्जिंग मशीनद्वारे केले जाते, कॉम्पॅक्शन आणि वर्कपीसच्या कॉन्फिगरेशनमध्ये बदल होतो. भागाचे गुणधर्म जतन करणे ही एक अट असल्याने, मशीनच्या उत्पादनासाठी रेखाचित्रे निवडणे आवश्यक आहे.
धातूच्या कोल्ड फोर्जिंगची वैशिष्ट्ये, यासाठी उपकरणांची आवश्यकता:
- केवळ कमी-कार्बन स्टील्सवर प्रक्रिया करणे शक्य आहे ज्यात उच्च प्रमाणात लवचिकता आहे;
- विविध विभागांचे रॉड रिक्त म्हणून वापरले जातात;
- अंतिम उत्पादनांच्या परिमाणांची प्राथमिक गणना. त्यांच्या उत्पादनादरम्यान, भौमितिक पॅरामीटर्सचे सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे;
- इच्छित कॉन्फिगरेशन तयार करण्यासाठी विविध मशीन वापरणे.
सध्या, कोल्ड फोर्जिंगचा वापर करून धातूंच्या कलात्मक प्रक्रियेसाठी अनेक विशेष साधने वापरली जातात. त्यापैकी काही तुम्ही स्वतः करू शकता. परंतु यासाठी प्रथम उत्पादनाची रेखाचित्रे आणि वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे.
बनावट उत्पादने एकाच वेळी अनेक कार्ये करू शकतात - सौंदर्याचा आणि ऑपरेशनल. हे विविध कॉन्फिगरेशनच्या अडथळा संरचनांवर लागू होते, उदाहरणार्थ, एक लहर.
कोल्ड फोर्जिंगसाठी गोगलगाय
कोल्ड फोर्जिंगसाठी गोगलगाईचे रेखाचित्रगोगलगाय प्रकारातील होममेड कोल्ड फोर्जिंग मशीन सर्वात सामान्य आणि मागणीत आहेत. त्यांच्या मदतीने, सर्पिल-आकाराचे कोरे तयार होतात. उपकरणांचे डिझाइन आपल्याला ते स्वतः बनविण्याची परवानगी देते.
"गोगलगाय" मशीनचे रेखाचित्र विशिष्ट प्रकारच्या कलात्मक फोर्जिंग उत्पादनाच्या उत्पादनासाठी अनुकूल केले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, आपल्याला खालील पॅरामीटर्स माहित असणे आवश्यक आहे:
- वर्कपीसच्या वक्रतेची किमान आणि कमाल त्रिज्या;
- भूमितीय मापदंड आणि स्त्रोत सामग्रीचा आकार;
- नियोजित कामगिरी.
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी, इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह फोर्जिंग मशीन बनवणे आवश्यक आहे. आपण घरी काम करण्याची योजना आखल्यास, मॅन्युअल मॉडेल योग्य आहेत.
गोगलगाईची रचना करण्यासाठी आधार म्हणून, कमीतकमी 3 मिमी जाडीसह स्टील शीट वापरणे आवश्यक आहे. हे आपल्याला मोठ्या क्रॉस-सेक्शनच्या रॉड्स वाकण्यास अनुमती देईल.
कोल्ड फोर्जिंगसाठी वाकणे
कोल्ड फोर्जिंगसाठी वाकणे भिन्न कोन तयार करण्यासाठी, आपल्याला मॅन्युअल बेंडरची आवश्यकता आहे - धातूच्या कोल्ड फोर्जिंगसाठी सर्वात आवश्यक उपकरणांपैकी एक. यात स्टील प्लेट असते ज्यावर दोन सपोर्ट शाफ्ट आणि एक फिरणारा स्टॉप असतो.
वर्कपीस सपोर्ट शाफ्ट आणि वेज दरम्यान ठेवली जाते. नंतरच्या स्टॉपच्या दिशेने विस्थापन यंत्रणा आहे. या कृतीचा परिणाम म्हणून वाईट गोष्टी घडतात. स्टील बार प्रक्रिया. अशा प्रकारे, विविध आकारांची बनावट उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात.
त्याच्या रेखांकनाच्या योग्य तयारीसाठी आवश्यक वाकण्याच्या वापराची वैशिष्ट्ये:
- विकृती कोनाची प्राथमिक गणना;
- डिझाइनमध्ये अतिरिक्त झुकणारा भाग प्रदान केला जाऊ शकतो. हे करण्यासाठी, दुसरा फिरणारा शाफ्ट स्थापित करा;
- टेबलवर बांधण्यासाठी माउंटिंग युनिट.
वाकणे तयार करण्यासाठी, टूल स्टील वापरणे आवश्यक आहे. हे ऑपरेशन दरम्यान मोठ्या भारांमुळे होते. याव्यतिरिक्त, आपण त्यावर "वेव्ह" प्रकाराचे घटक एकत्र करू शकता, परंतु यासाठी आपल्याला मूळ रेखाचित्र आधुनिक करणे आवश्यक आहे.
पातळ साठी किमान आणि कमाल झुकणारा त्रिज्या. वर्कपीसच्या भौमितिक पॅरामीटर्सच्या आधारे फोर्जिंगची गणना करणे आवश्यक आहे.
कोल्ड फोर्जिंगसाठी ट्विस्टर
कलात्मक फोर्जिंगसाठी ट्विस्टर सर्किट स्क्रू-आकाराच्या घटकांशिवाय आधुनिक कलात्मक फोर्जिंगची कल्पना करणे कठीण आहे. अशा पातळ उत्पादनासाठी. भाग ट्विस्टरसाठी डिझाइन केले आहेत - कोल्ड फोर्जिंगसाठी घरगुती मशीन.
या साधनाचे वैशिष्ठ्य म्हणजे त्याच्या अक्षाच्या बाजूने डहाळी बंद करणे. संरचनात्मकदृष्ट्या, मशीनच्या रेखांकनात दोन भाग असतात - फिक्सिंग आणि जंगम. भाग त्यांच्यामध्ये जोडलेला आहे आणि त्याची माहिती रोटरी नॉब वापरून चालविली जाते.
डिव्हाइसचे कार्यप्रदर्शन गुण:
- रिक्त जागा तयार करण्याचे प्रयत्न कमी करण्यासाठी प्रेशर लीव्हरची गणना;
- टूलच्या फिक्सिंग घटकांमधील अंतर बदलण्याची शक्यता. यामुळे विविध लांबीचे भाग तयार करणे शक्य होईल;
- हे लक्षात घेतले पाहिजे की सर्पिलची निर्मिती फिक्सेशनच्या बाजूने होते.
ट्विस्टरबद्दल धन्यवाद, आपण विंडो ग्रिल, स्टील अडथळे इत्यादींसाठी बनावट घटक बनवू शकता.
ही कोल्ड फोर्जिंग मशीनची मुख्य यादी आहे. परंतु त्यांच्या व्यतिरिक्त, विविध उपकरणे वापरली जातात, जे खरोखर पातळ तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. उत्पादने
व्हिडिओ घरामध्ये धातूंच्या कोल्ड फोर्जिंगसाठी मशीनची उदाहरणे दर्शविते: