हाताने काम करताना, सपोर्ट असणे नेहमीच आवश्यक असते. ही एक चेनसॉ प्रक्रिया नाही जिथे सर्वकाही सोपे आहे. ऑपरेटरची सुरक्षा यावर थेट अवलंबून असते. अशी सारणी केवळ व्यावसायिकांसाठीच नव्हे तर हौशीसाठी देखील सोयीस्कर असेल, नवशिक्यांचा उल्लेख न करता. म्हणून, प्रत्येक मास्टर त्याच्या कार्यशाळेला आवश्यक असलेल्या सर्व गोष्टींनी सुसज्ज करण्यास बांधील आहे.
उच्च कुशलता आणि उच्च उत्पादकता एकत्र करून, हाताने पकडलेला गोलाकार करवत विविध सामग्रीच्या गुळगुळीत कटिंगसाठी एक अपरिहार्य साधन आहे.
पैसे खर्च न करण्यासाठी, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल सर्कुलर सॉसाठी टेबल कसे एकत्र करावे याबद्दल विचार केला पाहिजे. जेव्हा तुम्हाला मोठ्या लाकडी बोर्डांचा सामना करावा लागतो तेव्हा तो मदत करू शकतो.
इन्स्ट्रुमेंटची काही वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्ये
अतिरिक्त उपकरणाच्या (टेबल स्वतः) महत्त्वाची कल्पना येण्यासाठी, साधनाची वैशिष्ट्ये स्वतःच सादर करणे आवश्यक आहे जेणेकरून टेबल नुसतेच नव्हे तर विश्वासार्हपणे बनवले जाईल. केवळ कामाची गुणवत्ता यावर अवलंबून नाही तर स्वतःची सुरक्षा देखील यावर अवलंबून असते.
गोलाकार करवत हे नैसर्गिक लाकूड आणि त्याचे कृत्रिम भाग कापण्यासाठी डिझाइन केलेले उपकरण आहे. अशा साधनासह पूर्णपणे कोणत्याही दिशेने कार्य करणे सोयीचे आहे. बर्याच मार्गांनी, करवतीने काम करण्याची सुरक्षितता मार्गदर्शकांच्या अचूकतेवर आणि कटिंग बॉडी किती विश्वासार्हपणे मर्यादित आहे यावर अवलंबून असते.
सॉईंग प्रक्रिया आरामदायक होण्यासाठी आणि शारीरिकरित्या ओव्हरलोड न होण्यासाठी, साधन योग्यरित्या संतुलित असणे फार महत्वाचे आहे. हा बिंदू डिव्हाइस बंद करून देखील तपासला जाऊ शकतो. आधुनिक तंत्रज्ञानाने "मेंदू" म्हणजेच इलेक्ट्रॉनिक्ससह गोलाकार आरी प्रदान केली आहे. हे नियंत्रण आपल्याला कामाची गती निवडण्याची आणि सुरुवातीला एक नितळ राइड देण्यास अनुमती देते. आणि जेव्हा सॉला लोडचा अनुभव येऊ लागतो तेव्हा सिस्टम आपोआप शक्ती जोडते.
हे लक्षात घेतले पाहिजे की सॉ मोटरची शक्ती थेट डिस्कच्या व्यासाच्या प्रमाणात असते, कारण टॉर्क पॅरामीटर यावर अवलंबून असते. अशा प्रकारे, सॉईंगच्या प्रतिकारावर मात करणे शक्य आहे, जे सामग्रीच्या प्रतिकार शक्तीचे लीव्हर वाढविण्यामुळे उद्भवते. म्हणून, सॉने चांगले कार्य करण्यासाठी, डिस्कच्या तुलनेने लहान व्यासासह, चांगली शक्ती असलेले डिव्हाइस घेणे आवश्यक आहे.
अशा उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये मोठ्या प्रमाणात भूसा तयार करणे समाविष्ट आहे. परिणामी, मजला एक सरकणारी पृष्ठभाग प्राप्त करतो आणि हवा धुळीने भरलेली असते, ज्यामुळे श्वास घेणे कठीण होते. तसेच कपडे घाण होतात. या त्रास टाळण्यासाठी, धूळ काढण्यासाठी सॉमध्ये नोजल असणे आवश्यक आहे. सहसा ते वरच्या रेल्वेवर स्थित असते आणि अशा प्रकारे कार्य करते की सर्व चिप्स आणि भूसा उडून जातात. एक पर्याय म्हणून, व्हॅक्यूम क्लिनर देखील या उद्देशासाठी वापरला जाऊ शकतो, ज्याची रबरी नळी नोजलशी जोडलेली आहे.
ब्लेड एका कोनात (45 ° पर्यंत) हलविण्यास सक्षम होण्यासाठी, शरीरावरील क्लॅम्प्स सोडविणे आवश्यक आहे. कोन बदलण्यासाठी, अभिमुखता एका विशेष स्केलवर घेतली जाते. हा निर्देशक अचूकपणे पाहण्यासाठी, चाचणी कट करणे आवश्यक आहे. उतार कटच्या खोलीवर परिणाम करेल.
एका कोनात करवतीने कसे कार्य करावे
गोलाकार करवत हे अतिशय धोकादायक साधन आहे. म्हणून, प्रत्येक निर्माता त्याच्या उत्पादनांना सुरक्षा बटणासह सुसज्ज करतो, जे बहुतेकदा हँडलच्या बाजूला असते. ते दाबल्याशिवाय करवत चालणार नाही.
कट करवतीच्या खालच्या भागाने बनवलेला असल्याने, तो उघडा राहतो आणि फक्त हलवता येण्याजोग्या कुंपणाने थोडासा झाकलेला असतो, तर वरचा भाग स्थिर आवरणाने संरक्षित असतो. सामग्रीसह काम करताना, कॅनव्हासवर दाबून, कुंपण दाबाशिवाय हलते, डिस्क स्वतः उघडते. दबाव सोडणे, सर्वकाही त्याच्या जागी परत येते. हे खूप महत्वाचे आहे की हलणारा भाग जाम न करता कार्य करतो, अन्यथा अशा उपकरणासह कार्य करणे कठीण होईल.
जंगम आवरण: वैशिष्ट्ये
आणखी एक फ्यूज क्लॅम्पिंग फ्लॅन्जेस आहे, जे डिस्कच्या दोन्ही बाजूंना स्थित आहेत. कार्यरत साहित्य जाम झाल्यास, फ्लॅंज क्लॅम्प्स सरकण्यास मदत करतात, जेणेकरून मोटर जास्त गरम होणार नाही.
हे खूप महत्वाचे आहे की हँडल स्वतःच एक आरामदायक आकार आहे, त्यात न घसरता सहजपणे हातात पडते. केवळ या प्रकरणात ऑपरेटर साधनासह आरामात आणि सुरक्षितपणे कार्य करण्यास सक्षम असेल.
अधिक किंवा कमी खोल कट करण्यासाठी, सपोर्टिंग स्कीवर लक्ष केंद्रित करून, फक्त वाढवणे किंवा उलट, गोलाकार सॉ कमी करणे पुरेसे आहे. आपण स्केल वापरून किंवा वर्कपीसद्वारे नेव्हिगेट करू शकता. घटक पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक असल्यास, करवत 2-3 मिमीने दिसली पाहिजे.
लाकडासह काम करताना, तंतूंमधील तणावासारखे वैशिष्ट्य असते, जे तंतूंच्या बाजूने काम केल्यास ते सोडले जाते. सामग्रीचा हा गुणधर्म या वस्तुस्थितीकडे नेतो की बर्याचदा कट डिस्कच्या मागे बंद होतो आणि नंतर ब्लेड जाम होतो. हे टाळण्यासाठी, आरे डिस्कच्या मागे विशेष चाकूंनी सुसज्ज आहेत, जे 2-3 मिमीच्या अंतरावर आहेत. योग्य ऑपरेशनसाठी, चाकूची टीप करवतीच्या सर्वात खालच्या दातापेक्षा 0.3 सेमी जास्त असणे आवश्यक आहे.
एक अतिशय महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे कार्यरत सामग्रीची निवड. कोणती डिस्क वापरली जाईल यावर ते अवलंबून आहे, कारण जर ते कुंपणासाठी सामान्य लाकूड असेल तर आपण स्वस्त डिस्कसह जाऊ शकता. परंतु जर कॅनव्हासची गुणवत्ता उच्च स्तरावर आवश्यक असेल, कोणत्याही burrs न करता, बाह्य दोष कमी करण्यासाठी आणि काम पूर्ण करण्यात हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी, आपण उच्च-गुणवत्तेच्या डिस्कसह उपकरणे निवडली पाहिजेत.
सामग्रीमधून कोणतेही कनेक्शन कापायचे असल्यास, कॅनव्हास उच्च दर्जाचा असणे आवश्यक आहे. सॉ ब्लेडमध्ये टेफ्लॉन कोटिंग असल्यास ते चांगले आहे, म्हणून ते घर्षण क्षण कमी करते, याचा अर्थ यंत्रणा स्वतःच जास्त काळ टिकेल. याव्यतिरिक्त, जर डिव्हाइस उच्च वेगाने कार्य करत असेल तर ते झाड "बर्न" करणार नाही. जेव्हा दात टंगस्टन कार्बाइडने लेपित असतात तेव्हा डिस्क पर्याय असतात. हे कोटिंग आपल्याला सॉचे आयुष्य वाढविण्यास अनुमती देते आणि कार्य स्वतःच अधिक स्वच्छपणे केले जाते. आवश्यक असल्यास, आपण केवळ लाकूडच नव्हे तर धातू, प्लास्टिक किंवा दगड कापण्यासाठी आरीवर डिस्क स्थापित करू शकता.
गोलाकार करवतीने काम करणे
गोलाकार सॉच्या ऑपरेशन दरम्यान, त्याचे दात तळापासून वर जातात, म्हणून ब्लेड स्वतः वरून नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. वर्कपीसवरील दृश्यमान दोष कमी करण्यासाठी, लाकडाचा चेहरा खाली ठेवणे चांगले आहे. हे खूप महत्वाचे आहे की वर्कपीस घट्टपणे निश्चित केले आहे, कामाची गुणवत्ता आणि ऑपरेटरची सुरक्षा दोन्ही यावर थेट अवलंबून असतात.
गोलाकार सॉच्या स्कीला एक लहान कटआउट आहे जो "दृश्य" म्हणून काम करतो.
थेट सॉइंगवर जाण्यापूर्वी, अनावश्यक झाडावर दोन चाचणी हालचाली करणे चांगले होईल जेणेकरून दृष्टी आणि कट यांची तुलना करणे शक्य होईल.
चिन्हांनुसार आणि मार्गदर्शक लाईनच्या मदतीने काम दोन्ही केले जाऊ शकते. म्हणून, वैयक्तिक कौशल्यांवर अवलंबून, एक किंवा दुसरे साधन प्राप्त केले जाते.
हे खूप महत्वाचे आहे की प्रत्येक कटानंतर, सॉ त्याचे संरक्षणात्मक कुंपण बंद करते आणि ब्लेड स्वतः स्थिर स्थितीत येते. म्हणून, जोपर्यंत डिस्क थांबत नाही तोपर्यंत टेबलवर सॉ न ठेवणे चांगले.
वैयक्तिक सुरक्षा देखील खूप महत्वाची आहे. प्रथम, काम सुरू करण्यापूर्वी, गॉगल, हातमोजे आणि अगदी श्वसन यंत्र असणे चांगले. कपडे स्वतः देखील हलके साहित्य बनलेले नसावेत. आणि दुसरे म्हणजे, काम लाकडाने केले जात असल्याने, सर्व खुल्या ज्वाला जवळून काढून टाकल्या पाहिजेत.
त्याच्या स्वत: च्या हातांनी एक परिपत्रक पाहिले साठी टेबल
होम वर्कशॉपसाठी, गॅरेज बर्याचदा वापरले जाते. नक्कीच, जर तुमचे स्वतःचे खाजगी घर असेल तर अशा खोलीसाठी तुम्ही संपूर्ण स्वतंत्र खोली किंवा साइटवर असलेली काही प्रकारची इमारत वाटप करू शकता.
प्रत्येक माणूस कार्यशाळा स्वतःसाठी अनुकूल करण्याचा प्रयत्न करतो, परंतु याचा अर्थ असा नाही की काही विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करू नयेत.
सर्व प्रथम, फर्निचरच्या उपलब्धतेबद्दल बोलणे योग्य आहे. लाकूड आणि धातूसह कार्य करणे पूर्णपणे भिन्न साधने आणि तंत्रांची उपस्थिती सूचित करते. जेव्हा उपकरण हाताबाहेर जाते तेव्हा व्यावसायिकांना देखील चुकीचे आग लागते. म्हणून, सर्वकाही अखंड आणि सुरक्षित ठेवण्यासाठी, कार्यशाळेत आपल्याकडे फक्त सर्वात आवश्यक फर्निचर असणे आवश्यक आहे: एक टेबल, दोन खुर्च्या, एक स्टूल, एक वॉर्डरोब आणि शेल्फ्स.
फक्त टेबलबद्दल स्वतंत्रपणे बोलणे योग्य आहे. गोलाकार सॉ सारखे साधन वजनावर कार्य करू शकत नाही, त्याला समर्थन आवश्यक आहे, म्हणून, विशेष फास्टनिंग यंत्रणेच्या मदतीने, बरेच लोक ते थेट टेबलच्या पृष्ठभागावर जोडतात. परिणामी, तुम्हाला त्वरीत नवीन बदली टेबल शोधावे लागेल आणि सर्व कारण या कार्यासाठी नियमित टेबल योग्य नाही.
आणि मग टेबल स्वतः एकत्र करून या समस्येचे निराकरण करण्याची संधी आहे. सर्वात सोयीस्कर गोष्ट अशी आहे की त्यासाठी किमान आर्थिक खर्चाची आवश्यकता असेल. सर्व उपलब्ध साहित्याचा समावेश असेल:
- लाकडी बोर्ड किंवा बार;
- मल्टीलेयर प्लायवुड;
- हातोडा
- नखे (नट, स्व-टॅपिंग स्क्रू);
- सरस;
- इमारत पातळी;
- मापदंड;
- छिन्नी;
- hacksaws;
- इलेक्ट्रिक ड्रिल;
- पेचकस
लाकूड नेहमी अनावश्यक, तुटलेल्या जुन्या फर्निचरमधून घेतले जाऊ शकते. अशा प्रकारे, आपण टेबलच्या पायावर आणि त्याच्या पायांवर बचत करू शकता.
अशा डिझाइनची मुख्य स्थिती म्हणजे पृष्ठभागाची समानता. तथापि, गोलाकार करवतीसाठी उत्कृष्ट अचूकता आवश्यक आहे आणि जर अशी टेबल समान नसेल किंवा स्तब्ध नसेल तर हे अगदी असुरक्षित असू शकते.
जर तुमच्याकडे बांधकाम उद्योगात कौशल्य असेल तर तुम्ही वैयक्तिक गरजांसाठी टेबल तयार करू शकता. परंतु जर हा प्रश्न प्रथमच घेतला असेल, तर सर्वात सोप्या प्रकारची रचना तयार करणे चांगले आहे.
सर्व साधने आणि साहित्य उपलब्ध झाल्यानंतर, आपण कार्य करण्यास प्रारंभ करू शकता. झाडाचे सर्व घटक घट्ट आणि सुरक्षितपणे एकत्र बांधले पाहिजेत. यासाठी, नखे वापरल्या जातात आणि विश्वासार्हतेसाठी, आपण नट आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह बोल्टच्या मदतीने स्वतःचा विमा काढू शकता.
पहिली पायरी म्हणजे बेस तयार करणे. या बिंदूकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे, कारण ते ऑपरेटरच्या सुरक्षिततेचे समर्थन आणि हमीदार आहे. सर्वात सोयीस्कर पर्याय म्हणजे लाकडी शेळ्यांची जोडी. यासाठी, लाकडी पट्ट्या वेगळ्या भागांमध्ये कापल्या जातात, 0.72-0.76 मीटर उंच. ही कार्यरत पृष्ठभागासाठी बर्यापैकी स्वीकार्य उंची आहे. परंतु कर्मचार्‍यांच्या वाढीनुसार हे पॅरामीटर बदलले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, लाकडी फ्लोअरिंगच्या मदतीने, आपण टेबलची उंची स्वतःसाठी समायोजित करू शकता, ते उच्च किंवा कमी बनवू शकता.
पुढे, सपोर्टचे घटक नखे (स्क्रू किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू) द्वारे एकत्र बांधले जातात. मग ते शेळ्यांच्या वरच्या भागावर लाकडी क्रॉस-बीम बसविण्यात गुंतलेले आहेत. अशा फास्टनर्सची समानता इमारत पातळी वापरून नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. आपल्या स्वतःच्या सोयीसाठी, असे टेबल कोसळण्यायोग्य असल्यास ते चांगले होईल जेणेकरून आवश्यक असल्यास, ते वेगळे केले जाऊ शकते आणि स्टोरेजसाठी कुठेतरी ठेवले जाऊ शकते.
मल्टीलेयर प्लायवुड टेबलच्या कामाची पृष्ठभाग म्हणून काम करेल. अशी सामग्री 2 सेमी पेक्षा पातळ नसल्यास आणि त्याची पृष्ठभाग कोणत्याही अनियमितता किंवा वाकण्याशिवाय, पूर्णपणे सपाट असली पाहिजे हे चांगले आहे. कार्यरत पृष्ठभागाचा इष्टतम आकार 65x90 सेमी आहे. टेबलच्या लांबीसह दोन बार आणि रुंदीच्या बाजूने चार जोडलेले आहेत. सर्व फास्टनिंग नखे (स्क्रू, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू) च्या मदतीने होते.
टेबल गोलाकार करवतीसाठी डिझाइन केलेले असल्याने, त्यासाठी छिद्राची काळजी घेणे आवश्यक आहे. ते टेबलच्या मध्यभागी असणे इष्ट आहे. अशा स्लॉटच्या रुंदीचा मानक आकार 2 सेमी असेल, संरक्षणात्मक कव्हर लक्षात घेऊन. सॉ ब्लेडच्या व्यासावर अवलंबून, लांबी ओलांडणे 25-30 मिमी दरम्यान बदलू शकते. पृष्ठभागाच्या खालच्या बाजूस क्लॅम्पसह इलेक्ट्रिक सॉ जोडलेली असते. या प्रकरणात, काउंटरसंक स्क्रूची शिफारस केली जाते. या टप्प्यावर, सॉ ब्लेड, चालू असताना, स्लॉटचे समांतर फिरणे खूप महत्वाचे आहे.
निष्कर्ष आणि सारांश
टेबलच्या असेंब्लीच्या शेवटी, झाडावरील सर्व burrs दळणे आवश्यक आहे. प्रथम, ते उत्पादनास एक पूर्ण स्वरूप देईल आणि दुसरे म्हणजे, टेबलवर कपडे अडकण्याचा किंवा फक्त आपल्या बोटात स्प्लिंटर चालविण्याचा कोणताही धोका नाही.
अर्थात, शक्य असल्यास, अशी टेबल मेटल प्लेट्समधून देखील तयार केली जाऊ शकते. ते जास्त काळ टिकेल.
हाताने धरलेले गोलाकार करवत हे घरगुती वापरासाठी अतिशय सुलभ साधन आहे, परंतु टेबलसह पूर्ण केल्याने त्याची कार्यात्मक श्रेणी लक्षणीयरीत्या विस्तारेल. आणि तरीही, मुख्य गोष्ट लक्षात घेण्यासारखी आहे की जर त्यावर काम करताना गोलाकार सॉसाठी टेबल असेल तर, शारीरिक शक्तीचा खर्च खूपच कमी आहे, याचा अर्थ असा आहे की अधिक काम केले जाऊ शकते आणि खूप थकल्यासारखे नाही.