(!LANG: विस्तारित चिकणमाती. सामान्य माहिती, गुणधर्म, सामग्रीसाठी आवश्यकता. अपूर्णांक आणि घनता. उपयुक्त माहिती विस्तारित चिकणमातीची मोठ्या प्रमाणात घनता 5 10

थर्मल इन्सुलेशनसाठी मोठ्या प्रमाणात सामग्रीबद्दल बोलताना, आपल्याला अनैच्छिकपणे आठवणारी पहिली गोष्ट म्हणजे विस्तारित चिकणमाती, ती खरोखर काय आहे हे नेहमीच समजत नाही. त्याची वैशिष्ट्ये काय आहेत, ते कसे लागू करावे: मग आम्ही सर्व शंका दूर करू आणि सर्व बाजूंनी सामग्रीचा विचार करू.

विस्तारीत चिकणमातीचे सार

विस्तारीत चिकणमाती ही एक हलकी सच्छिद्र ग्रॅन्युल आहे जी विशेष प्रकारच्या चिकणमातीपासून क्वार्ट्जच्या उच्च सामग्रीसह मिळते. हे उच्च तापमानात उडवले जाते, ज्या दरम्यान गोळे फुगतात आणि शेल वितळतात.

कच्च्या मालाच्या प्रकारावर आणि प्रक्रियेच्या बारकावे यावर अवलंबून:

• 1 एम 3 मध्ये विस्तारीत चिकणमाती वजन;
• धान्य आकार;
• कणिकांची ताकद.

1 एम 3 मध्ये विस्तारित चिकणमातीचे सरासरी वजन 250 ... 1000 किलो आहे. सामग्रीचे वस्तुमान आणि घनता बल्क पद्धतीद्वारे निर्धारित केली जाते, एक सापेक्ष मूल्य प्राप्त होते, जे सच्छिद्रता, ग्रॅन्यूलची घनता आणि फीडस्टॉकच्या गुणवत्तेमुळे प्रभावित होते.

बॉल्सचे सामर्थ्यानुसार M250 - M1000 ग्रेडमध्ये वर्गीकरण केले जाते. प्रत्येक गटातील विस्तारीत चिकणमातीचे विशिष्ट गुरुत्व टेबलमध्ये सादर केले आहे:

प्रकाशन फॉर्म

ग्रॅन्यूलच्या प्रकारानुसार, ते 3 गटांमध्ये विभागले गेले आहेत:

1. विस्तारीत चिकणमाती रेव हे टोकदार कोपऱ्यांशिवाय अंडाकृती खड्यांचे उत्कृष्ट रूप आहे.
2. sintered सच्छिद्र चिकणमातीचे मोठे तुकडे तोडून विस्तारीत चिकणमाती ठेचलेला दगड मिळवला जातो. तुकड्यांचा कोनीय आकार सामान्य ढिगाऱ्यासारखा असतो. सामग्रीचा वापर "उबदार" विषयांमध्ये एक मोठा फिलर म्हणून जोडण्यासाठी केला जातो.
3. स्क्रिनिंग्स / वाळू - विस्तारित चिकणमाती सूक्ष्म अंशाच्या उत्पादनाचे उप-उत्पादन.

अपूर्णांकानुसार, सामग्री असू शकते:

• 5…10 मिमी;
• 10…20 मिमी;
• 20…40 मिमी व्यासाचा.

तपशील

विस्तारीत चिकणमाती गुणधर्म:

1. थर्मल पृथक्. विस्तारीत चिकणमाती, ज्याची थर्मल चालकता 0.1 ... 0.18 W / m * C आहे, पारंपारिक सपाट आकाराच्या अनेक आधुनिक इन्सुलेटरशी स्पर्धा करते.
2. ध्वनी शोषण आणि विस्तारीत चिकणमातीचा थर कोणत्याही आकाराचा आवाज कमी करण्यास सक्षम आहे. खालीून गोंगाट करणाऱ्या शेजाऱ्यांसह मजल्यावरील आवरणांचे आयोजन करताना ही गुणवत्ता वापरली जाते.
3. मोठ्या प्रमाणात सामग्रीमध्ये योग्य वॉटरप्रूफिंगसह दंव प्रतिरोध जास्त आहे. हे GOSTs द्वारे प्रमाणित केलेले नाही, परंतु विस्तारीत चिकणमाती स्वतः तापमानातील लक्षणीय बदलांपासून घाबरत नाही.
4. पाणी शोषण ही फोम केलेल्या चिकणमातीची कमकुवत बाजू आहे, त्याचे मूल्य 20% पर्यंत पोहोचू शकते, परंतु अधिक नाही.
5. संपूर्ण अग्निसुरक्षा - चिकणमाती जळत नाही, धुसफूस करत नाही आणि उच्च तापमानात हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित करत नाही.

निवडताना आणि स्थापित करताना विचारात घेण्याची वैशिष्ट्ये:

• ओले असताना दगड सुकणे कठीण आहे. इन्सुलेशन घालताना, आर्द्रता आणि वाफेपासून इन्सुलेशनचे संरक्षण प्रदान करणे आवश्यक आहे;
• ब्रँडवर अवलंबून ठिसूळपणा. ग्रॅन्युलसच्या पृष्ठभागावर लोड ठेवायचे असल्यास, त्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार योग्य सामग्री निवडली पाहिजे.
• बॅकफिलिंग दरम्यान धूळ निर्मितीची उच्च पातळी - श्वसन संरक्षण आवश्यक आहे.

अर्ज

दिसायला अलोकप्रियता असूनही, विस्तारीत चिकणमातीचा एक सामान्य उपयोग आहे:

• भिंती, मजले आणि पोटमाळा साठी वस्तुमान इन्सुलेट;
• कंक्रीट मजला screed अंतर्गत अंतर्निहित थर;
• कंक्रीट मिश्रणाचा फिलर;
• अंतर्गत अंतर्निहित थर;
• ग्रॅन्युल्सचा उपयोग बागायतीमध्ये ड्रेनेज फिलर म्हणून केला जातो;
• बॅकफिल.

प्रति 1 एम 3 विस्तारित चिकणमातीची किंमत त्याच्या अपूर्णांक आणि सामर्थ्याद्वारे निर्धारित केली जाते, लोकप्रिय 5 ... 10 मिमी ची प्रति घनमीटर सरासरी किंमत सुमारे 2400 रूबल आहे.

हे सांगणे सुरक्षित आहे की विस्तारीत चिकणमाती सारखी सामग्री त्या प्रकारच्या इन्सुलेशनचा संदर्भ देते, ज्याची जागा शोधणे अद्याप कठीण आहे. हे प्रामुख्याने इमारतीत उपस्थित असलेल्या लोकांसाठी निरुपद्रवीपणामुळे आहे.

विस्तारित चिकणमातीचे भौतिक मापदंड - विशिष्ट गुरुत्व आणि घनता - तुलनेने लहान मूल्यांद्वारे दर्शविले जातात. अंतर्गत रचना सर्वात लहान पेशींसारखी असते. जेव्हा विस्तारित चिकणमातीचा मुख्य उद्देश येतो तेव्हा ते सामग्रीचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणून मोठ्या प्रमाणात घनतेबद्दल बोलतात.

या माहितीचा ताबा एखाद्या विशेषज्ञला विशिष्ट परिस्थितीशी संबंधित एक अंश निवडण्याची परवानगी देतो. परंतु, अधिक वस्तुनिष्ठ गणना करण्यासाठी, सर्व तीन पॅरामीटर्सची संख्यात्मक मूल्ये जाणून घेणे आवश्यक आहे: विशिष्ट गुरुत्व, खंड आणि अपूर्णांक आकार.

विस्तारित चिकणमाती उत्पादन तंत्रज्ञान

विस्तारीत चिकणमाती तयार करण्यासाठी कच्चा माल म्हणून विशेष चिकणमाती वापरली जाते. सर्वसाधारणपणे, प्रक्रिया कच्च्या मालाच्या फायरिंगमध्ये कमी केली जाते. अंतिम उत्पादनात बदलण्यापूर्वी, चिकणमाती प्रक्रियेच्या सर्व तांत्रिक टप्प्यांतून जाणे आवश्यक आहे. शेवटच्या टप्प्यावर, थोड्या काळासाठी, ज्यास सामान्यतः 20 ते 40 मिनिटे लागतात, तापमान 1050 ते 250 अंश सेल्सिअसच्या प्रारंभिक मूल्यापासून वाढते.

एक मनोरंजक प्रभाव दिसून येतो - गरम झालेल्या वस्तुमानाची सूज, छिद्र (किंवा व्हॉईड्स) आत तयार होतात, म्हणजेच हवेने भरलेल्या पेशी. मजबूत ग्रॅन्यूल प्राप्त केले जातात, ज्याची पृष्ठभाग उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली वितळते, हवाबंद कवच तयार करते. ग्रॅन्युल मध्यम यांत्रिक भार सहन करण्यास सक्षम आहेत.

विस्तारित चिकणमातीचे कोणते अंश अस्तित्वात आहेत?

विशेष म्हणजे, तुलनेने कमी घनतेसह, विस्तारीत चिकणमाती चांगली ताकद आहे. ग्रॅन्यूलसाठी शेवटच्या पॅरामीटरचे उच्च दर त्यांच्या विशिष्ट संरचनेद्वारे प्रदान केले जातात. सामग्री प्रचंड वजनाखाली त्याची अखंडता राखते, परंतु त्याबद्दल धन्यवाद, ग्रॅन्युलच्या संपर्कात येणाऱ्या विविध वस्तू संरक्षित राहतात. ग्रॅन्युलच्या आकारात विद्यमान फरकामुळे, विस्तारीत चिकणमाती तीन प्रकारांमध्ये किंवा अपूर्णांकांमध्ये विभाजित करण्याचे कारण आहे: ठेचलेला दगड, रेव आणि वाळू.

या प्रजातींपैकी, वाळू हा सर्वात लहान अंश मानला जातो - वाळूच्या कणांचा आकार शून्य ते पाच मिलीमीटरपर्यंत असतो. ग्रॅन्यूलच्या सरासरी आकारानुसार (मिलीमीटरमध्ये), रेव पारंपारिकपणे तीन उपप्रजातींमध्ये विभागली जाते:

• 5 ते 10 पर्यंत;
• 10 ते 20 पर्यंत;
• 20 ते 40 पर्यंत.

ठेचलेल्या रेवपासून विस्तारीत चिकणमाती तयार होते. सर्वात जास्त मागणी अपूर्णांक आहे, ज्याला क्रश्ड एक्सपांडेड क्ले म्हणतात. त्याचे कण आकारात दहा मिलीमीटरपेक्षा जास्त नसतात. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिक, ओले, कोरडे आणि पावडर-प्लास्टिक मोड लागू करून आवश्यक रेव घनता प्राप्त केली जाते.

मोठ्या प्रमाणात घनता आणि विस्तारित चिकणमातीच्या ग्रेडबद्दल

विस्तारित चिकणमातीची घनता किंवा मोठ्या प्रमाणात घनता, इतर सर्व सामग्रीप्रमाणे, समान युनिट्समध्ये मोजली जाते - किलोग्राम प्रति घन मीटर (किलो / घन मीटर). जेव्हा विस्तारित चिकणमातीचा विचार केला जातो तेव्हा त्याचा अर्थ थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म असतो. मुख्य पॅरामीटर्स - सेल्युलॅरिटी, ग्रॅन्यूलमधील पेशींची एकूण मात्रा, मोठ्या प्रमाणात (मोठ्या प्रमाणात) वजन - विस्तारित चिकणमातीच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. हे स्पष्टपणे सांगणे अशक्य आहे की मोठ्या प्रमाणात घनतेचे असे आणि असे संख्यात्मक मूल्य आहे - ते 250 ते 800 kg/cu च्या दरम्यान आहे. मी

कारण प्रत्येक ब्रँडचा स्वतःचा अर्थ असतो. त्यांच्यात फरक करण्यासाठी, त्यांनी एक मानक सादर केला - "एम" अक्षर समोर लिहिलेले आहे आणि त्यानुसार, संख्या. उदाहरणार्थ, जर घनता 250 kg/cu पेक्षा थोडी कमी असेल. m, नंतर मार्किंग "M250" आहे. 250 ते 300 kg/cu या घनतेसाठी. m - "M300". 450 kg/cu पर्यंत. m रेव 50 च्या अंतराने चिन्हांकित केले आहे, परंतु नंतर दोन शेजारच्या चिन्हांमधील पदनामांमधील फरक आधीच दुप्पट आणि 100 च्या बरोबरीचा आहे, म्हणजे M500, M600, इ.

विस्तारित चिकणमातीच्या घनतेवर अवलंबून असलेल्या सूचित तत्त्वानुसार ग्रेडच्या अशा पदनामाचे विशिष्ट नाव GOST 9757-90 आहे. अर्थात, स्थापित नियमांनुसार, विस्तारीत चिकणमातीपासून ठेचलेल्या दगड आणि रेवच्या ग्रेडमध्ये अनुक्रमे M250 आणि M600 सशर्त खालच्या आणि वरच्या मर्यादा आहेत. परंतु आवश्यक असल्यास, हे मानक ग्राहकांच्या विनंतीनुसार समायोजित केले जाऊ शकतात, M600 पेक्षा जास्त मूल्य वापरा.

विस्तारीत चिकणमाती वाळूच्या बाबतीत, खालील मानके लागू होतात: M500 - M1000. खालच्या थ्रेशोल्डच्या जवळ असलेल्या वैशिष्ट्यांची मूल्ये संदर्भ मूल्ये असल्यास, सर्वात मोठ्या मूल्यांचे निरीक्षण करणे उचित आहे. पुढील निष्कर्ष स्वतःच सूचित करतो: जर आपण काही अंश निवडले तर त्या विस्तारित चिकणमातीसाठी गुणवत्तेचे निर्देशक अधिक श्रेयस्कर असतील, ज्याच्या ग्रॅन्युलचे वजन कमी असेल.

विस्तारित चिकणमाती घनतेचे इतर कोणते प्रकार आहेत?

मोठ्या प्रमाणात इन्सुलेशनच्या खऱ्या आणि विशिष्ट घनतेचे ज्ञान ही गणना करण्यासाठी एक पूर्व शर्त आहे. प्रत्येक सामग्रीचे स्वतःचे विशिष्ट गुरुत्व मूल्य असते. उदाहरणार्थ, विस्तारित चिकणमाती रेवच्या बाबतीत, ते 450 ते 700 किलो / घन पर्यंत बदलू शकते. मी, आणि विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट कोरड्या मिश्रणाच्या बाबतीत - सुमारे 800 किलो / घन. m. विस्तारीत चिकणमाती कुस्करलेल्या दगडाची विशिष्ट घनता 600-1000 kg/cu च्या श्रेणीत असते. मी

खरी घनता एका साध्या सूत्राचा वापर करून निर्धारित केली जाते: कोरड्या अवस्थेत पदार्थाचे वस्तुमान त्याच्या आकारमानाने (ग्रॅन्युलमधील पेशींचे प्रमाण वजा) विभाजित केल्याचा परिणाम. यावरून असे दिसून येते की बल्क इन्सुलेशनची खरी घनता, जी विस्तारित चिकणमाती आहे, स्थिर मूल्यांच्या श्रेणीशी संबंधित आहे.

GOST नुसार विस्तारीत चिकणमातीची वैशिष्ट्ये.

GOST 9757-90 धान्य आकाराच्या दृष्टीने विस्तारित चिकणमाती रेवचे खालील अंश प्रदान करते: 5-10, 10-20 आणि 20-40 मिमी. आणि विस्तारीत चिकणमाती वाळू fr.0-5. प्रत्येक अंशामध्ये, नाममात्र आकारांच्या तुलनेत 5% पर्यंत लहान आणि 5% पर्यंत मोठ्या धान्यांना परवानगी आहे. ड्रमच्या पडद्यांमध्ये मटेरियल स्क्रीनिंगच्या कमी कार्यक्षमतेमुळे, स्थापित सहिष्णुतेमध्ये विस्तारित चिकणमाती अपूर्णांकांमध्ये वेगळे करणे कठीण आहे.

मोठ्या प्रमाणात घनतेनुसार, विस्तारित चिकणमाती रेव 10 ग्रेडमध्ये विभागली गेली आहे: 250 ते 800 पर्यंत, आणि 250 किलो / एम 3 पर्यंत मोठ्या प्रमाणात घनतेसह विस्तारित चिकणमाती रेव ग्रेड 250, 300 किलो / एम 3 ते 30, 30 पर्यंत आहे. इ. मोठ्या प्रमाणातील घनता मापन वाहिन्यांमधील अपूर्णांकांद्वारे निर्धारित केली जाते.

विस्तारित चिकणमाती रेवचा अंश जितका मोठा असेल तितकी कमी घनता, नियमानुसार, कारण मोठ्या अंशांमध्ये सर्वात विस्तारित ग्रॅन्युल असतात.

बल्क घनतेच्या दृष्टीने प्रत्येक ग्रेडसाठी, सिलेंडरमध्ये संकुचित केल्यावर विस्तारित चिकणमाती रेव आणि सामर्थ्यासाठी (टेबल) संबंधित ग्रेडची आवश्यकता मानक स्थापित करते. सामर्थ्य चिन्हांकन आपल्याला संबंधित ग्रेडच्या कॉंक्रिटमध्ये एक किंवा दुसर्या विस्तारित चिकणमातीच्या तर्कशुद्ध वापराच्या क्षेत्राची त्वरित रूपरेषा काढू देते. कॉंक्रिटमधील समुच्चयांची चाचणी करताना अधिक अचूक डेटा प्राप्त होतो.

बल्क ब्रँड घनता	सर्वोच्च श्रेणी गुणवत्ते		प्रथम श्रेणी गुणवत्ते
	द्वारे ब्रँड शक्ती	ताणासंबंधीचा शक्ती पिळून तेव्हा सिलेंडर मध्ये एमपीए, कमी नाही	द्वारे ब्रँड शक्ती	ताणासंबंधीचा शक्ती पिळून तेव्हा सिलेंडर मध्ये एमपीए, कमी नाही
250	P35	0,8	P25	0,6
300	P50	1	P35	0,8
350	P75	1,5	P50	1
400	P75	1,8	P50	1,2
450	P100	2,1	P75	1,5
500	P125	2,5	P75	1,8
550	P150	3,3	P100	2,1
600	P150	3,5	P125	2,5
700	P200	4,5	P150	3,3
800	P250	5,5	P200	4,5

विस्तारीत चिकणमातीची वैशिष्ट्ये - सच्छिद्र एकूण शक्ती

सच्छिद्र एकूणाची ताकद हे त्याच्या गुणवत्तेचे महत्त्वाचे सूचक आहे. काँक्रीटच्या बाहेर सच्छिद्र समुच्चयांची ताकद निश्चित करण्यासाठी फक्त एक पद्धत प्रमाणित केली गेली आहे - दिलेल्या खोलीपर्यंत स्टीलच्या पंचासह सिलेंडरमध्ये धान्य पिळून. या प्रकरणात निश्चित केलेले ताण मूल्य फिलरची सशर्त ताकद म्हणून घेतले जाते. या तंत्रात मूलभूत तोटे आहेत, त्यातील मुख्य म्हणजे धान्यांच्या आकारावर आणि मिश्रणाची शून्यता यावर सामर्थ्य निर्देशांकाचे अवलंबन. यामुळे एकूणाची वास्तविक ताकद इतकी विकृत होते की विविध सच्छिद्र समुच्चयांची आणि एकाच प्रकारच्या समुच्चयांची तुलना करणे अशक्य होते, परंतु भिन्न वनस्पतींमधून. विस्तारित चिकणमाती रेवची ​​ताकद निश्चित करण्याचे तंत्र वैयक्तिक विस्तारित चिकणमाती ग्रॅन्युलच्या प्रेसवर एक अक्षीय कॉम्प्रेशन चाचणीवर आधारित आहे. सुरुवातीला, समांतर संदर्भ विमाने मिळविण्यासाठी ग्रॅन्युल दोन्ही बाजूंनी पीसले जाते. त्याच वेळी, ते 0.6-0.7 व्यासाच्या उंचीसह बॅरलचे रूप घेते.

चाचणी केलेल्या गोळ्यांची संख्या जितकी जास्त तितकी सरासरी ताकद वैशिष्ट्य अधिक अचूक. विस्तारित चिकणमातीच्या सरासरी सामर्थ्याचे अधिक किंवा कमी विश्वासार्ह वैशिष्ट्य मिळविण्यासाठी, एक डझन ग्रॅन्युल पुरेसे आहेत.

सिलेंडरमध्ये विस्तारित चिकणमाती रेवची ​​चाचणी त्याच्या सामर्थ्याचे केवळ एक सशर्त सापेक्ष वैशिष्ट्य देते आणि ते मोठ्या प्रमाणात कमी लेखले जाते. हे स्थापित केले गेले आहे की विस्तारित चिकणमातीची वास्तविक ताकद, कॉंक्रिटमध्ये चाचणी दरम्यान निर्धारित केली जाते, मानक वैशिष्ट्यांपेक्षा 4-5 पट जास्त आहे. V. G. Dovzhik, V. A. Dorf, M. Z. Vainshtein आणि इतर संशोधक प्रायोगिक डेटाच्या आधारे समान निष्कर्षावर आले.

स्टँडर्ड टेक्निकमध्ये सिलेंडरमध्ये विस्तारित चिकणमाती रेव फ्री बॅकफिलिंग आणि नंतर सुरुवातीच्या व्हॉल्यूममध्ये 20% कमी करून ते पिळून काढण्याची तरतूद आहे. लोडच्या कृती अंतर्गत, सर्व प्रथम, धान्यांचे काही विस्थापन आणि त्यांच्या अधिक कॉम्पॅक्ट पॅकिंगमुळे रेव कॉम्पॅक्ट केली जाते. प्रायोगिक डेटाच्या आधारे, असे गृहीत धरले जाऊ शकते की विस्तारीत चिकणमाती रेव घनतेने टाकल्यामुळे, फ्री बॅकफिलच्या प्रमाणात सरासरी 7% घट झाली आहे. परिणामी, उरलेल्या 13% प्रमाणातील घट धान्यांच्या क्रशिंगवर पडते (चित्र 1). जर सुरुवातीच्या धान्याची उंची डी असेल, तर क्रशिंगनंतर ते 13% कमी होते.

तांदूळ. 1. चाचणी दरम्यान विस्तारीत चिकणमातीचे दाणे पिळून काढण्याची योजना

अंजीर.2. विस्तारीत मातीचे धान्य घालण्याची योजना

, ज्यामध्ये उच्च शक्ती असते, एक नियम म्हणून, तुलनेने लहान, बंद आणि समान रीतीने वितरीत केलेल्या छिद्रांद्वारे दर्शविले जाते.

त्यात कणांना दाट आणि टिकाऊ सामग्रीमध्ये बांधण्यासाठी पुरेशी काच असते जी छिद्रांच्या भिंती बनवते. ग्रॅन्युल्स पाहत असताना, कडा संरक्षित केल्या जातात, कवच स्पष्टपणे दृश्यमान आहे. कटिंग पृष्ठभाग कारण सामग्री लहान आहे

एकूण पाण्याचे शोषण कोरड्या सामग्रीच्या वजनाच्या टक्केवारीच्या रूपात व्यक्त केले जाते. काही प्रकारच्या सच्छिद्र समुच्चयांसाठी हे सूचक प्रमाणित आहे (उदाहरणार्थ, GOST 9757-90 मध्ये). तथापि, एकत्रितांच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांचे अधिक दृश्य प्रतिनिधित्व व्हॉल्यूमेट्रिक पाणी शोषणाचे सूचक देते.

सुरुवातीच्या काळात विस्तारित चिकणमातीच्या दाण्यांवरील पृष्ठभागावर वितळलेले कवच (धान्याच्या घनतेमध्ये कमी घनता आणि जास्त सच्छिद्रता असतानाही) दगडी कणांपेक्षा जवळजवळ दोनपट कमी व्हॉल्यूमेट्रिक पाणी शोषण होते.

त्यामुळे, पेरलाइट कच्चा माल, स्लॅग मेल्ट्स आणि उद्योगातील इतर उप-उत्पादने (औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पातील राख, कोळसा संवर्धन कचरा) पासून पृष्ठभाग वितळलेल्या कवचांसह रेव-सदृश एकत्रित तंत्रज्ञानाची आवश्यकता आहे.

प्रथम विस्तारित चिकणमातीचे पृष्ठभागावरील कवच धान्यामध्ये खोलवर पाणी प्रवेश करण्यास उशीर करण्यास सक्षम आहे (ही वेळ हलक्या वजनाच्या काँक्रीट मिश्रणाच्या निर्मितीपासून ते घालण्यापर्यंतच्या वेळेशी सुसंगत आहे). एकत्रित, कवच नसलेले, ताबडतोब पाणी शोषून घेतात आणि भविष्यात, त्याचे प्रमाण थोडे बदलते.

काही प्रकरणांमध्ये, पाणी शोषण आणि धान्य शक्ती यांच्यात जवळचा संबंध असतो. पाणी शोषण जितके जास्त तितकी सच्छिद्र समुच्चयांची ताकद कमी. हे सामग्रीच्या संरचनेची सदोषता दर्शवते. उदाहरणार्थ, विस्तारित चिकणमाती रेवसाठी, सहसंबंध गुणांक 0.46 आहे. विस्तारित चिकणमातीची ताकद आणि बल्क घनता (सहसंबंध गुणांक 0.29) यांच्यातील संबंधापेक्षा हे नाते अधिक स्पष्टपणे प्रकट झाले आहे.

पाणी शोषण कमी करण्यासाठी, सच्छिद्र समुच्चय पूर्व-हायड्रोफोबिझ करण्याचा प्रयत्न केला जातो. आतापर्यंत, हायड्रोफोबाइझेशन प्रभाव राखून नॉन-विभक्त कंक्रीट मिश्रण मिळविण्याच्या अशक्यतेमुळे त्यांनी महत्त्वपूर्ण सकारात्मक परिणाम दिले नाहीत.

विस्तारीत चिकणमातीची वैशिष्ट्ये - विकृत गुणधर्म.

विरूपण गुणधर्मांची वैशिष्ट्ये समुच्चयांच्या सच्छिद्र संरचनेद्वारे पूर्वनिर्धारित आहेत. हे प्रामुख्याने लवचिकतेच्या मॉड्यूलसचा संदर्भ देते, जे दाट समुच्चयांपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी असते. नियमानुसार, कृत्रिम सच्छिद्र फिलर्सचे नैसर्गिक विकृती (संकोचन, सूज) लहान आहेत. ते सिमेंट दगडाच्या विकृतीपेक्षा एक क्रमाने कमी आहेत. विस्तारित चिकणमातीच्या विकृतींचा अभ्यास करताना, सर्व नमुने, पाण्याने भरल्यावर, फुगतात आणि वाळल्यावर, संकुचित होतात, परंतु विकृतीची तीव्रता भिन्न असते. पहिल्या चक्रानंतर, अर्धे नमुने अवशिष्ट विस्तार दर्शवतात, दुसऱ्या नंतर - तीन चतुर्थांश, जे विस्तारित चिकणमातीच्या संरचनेत बदल दर्शवितात. पहिल्या चक्रानंतर सरासरी संकोचन 0.14 मिमी/मी आहे, दुसऱ्या नंतर - 0.15 मिमी/मी. काँक्रीटमधील खडी संपृक्त आणि कमी प्रमाणात वाळलेली असते हे लक्षात घेता, काँक्रीटमधील विस्तारित चिकणमातीची वास्तविक विकृती या मूल्यांचा केवळ एक भाग आहे. सच्छिद्र समुच्चयांचा काँक्रीटमधील सिमेंट दगडाच्या आकुंचन (आणि रेंगाळणे) विकृतींवर प्रतिबंधात्मक प्रभाव पडतो, परिणामी हलक्या वजनाच्या काँक्रीटमध्ये सिमेंट दगडापेक्षा कमी विकृतपणा असतो.

हलक्या वजनाच्या काँक्रीटच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे सच्छिद्र समुच्चयांचे इतर महत्त्वाचे गुणधर्म म्हणजे दंव प्रतिरोध आणि क्षय (सिलिकेट आणि फेरुजिनस), तसेच पाण्यात विरघळणारे सल्फर आणि सल्फेट संयुगे यांचे प्रमाण. हे निर्देशक मानकांद्वारे नियंत्रित केले जातात.

दंव प्रतिकार (एफ, सायकल) - GOST सामान्य करते की हा निर्देशक किमान 15 (F15) असावा आणि% मध्ये विस्तारित चिकणमाती रेवचे मोठ्या प्रमाणात नुकसान 8% पेक्षा जास्त नसावे. - एक नियम म्हणून, उत्पादक या नियमाचे पालन करतात.

कृत्रिम सच्छिद्र समुच्चय, नियमानुसार, मानकांच्या आवश्यकतांच्या मर्यादेत दंव-प्रतिरोधक असतात. कॉंक्रिटच्या बाहेरील काही प्रकारच्या समुच्चयांचा अपुरा दंव प्रतिकार हे नेहमी सूचित करत नाही की त्यांच्यावर आधारित हलके कॉंक्रिट देखील दंव-प्रतिरोधक नाही, विशेषत: जेव्हा ते 25-35 चक्रांच्या आवश्यक संख्येच्या बाबतीत येते. हेवी-ड्यूटी लाइटवेट कॉंक्रिटसाठीचे एकत्रीकरण नेहमी दंव प्रतिरोधक आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत आणि म्हणून काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे.

विस्तारीत चिकणमातीची वैशिष्ट्ये - थर्मल चालकता.

सच्छिद्र फिलर्सची थर्मल चालकता, इतर सच्छिद्र शरीरांप्रमाणे, हवेच्या छिद्रांचे प्रमाण आणि गुणवत्ता (आकार) तसेच आर्द्रतेमुळे प्रभावित होते. सामग्रीच्या फेज रचनेचा लक्षणीय प्रभाव आहे. थर्मल चालकता मध्ये विसंगती काचेच्या टप्प्याच्या उपस्थितीशी संबंधित आहे. अधिक काच, समान घनतेच्या फिलरसाठी थर्मल चालकता गुणांक कमी. एन्क्लोजिंग स्ट्रक्चर्सच्या कॉंक्रिटसाठी चांगल्या थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांसह एकत्रीकरणास उत्तेजन देण्यासाठी, स्लॅग ग्लासची सामग्री सामान्य करण्याचा प्रस्ताव आहे (उदाहरणार्थ, उच्च-गुणवत्तेच्या स्लॅग प्युमिससाठी 60-80%).

उत्पादन तंत्रज्ञान आणि कच्च्या मालाच्या गुणधर्मांवर अवलंबून, थर्मल चालकता निर्देशांक वेगवेगळ्या उत्पादकांसाठी भिन्न असू शकतो, परंतु सरासरी ते 0.07 - 0.16 W / m o C आहे, जेथे त्याचप्रमाणे कमी मूल्य M250 घनता ग्रेडशी संबंधित आहे. (येथे लक्षात घ्यावे की M250 ब्रँड दुर्मिळ आहे आणि बहुतेकदा ऑर्डर करण्यासाठी बनविला जातो. सामग्रीची नेहमीची घनता अनुक्रमे M350 - M600 आहे, नंतर K 0.1-0.14).

कृत्रिम सच्छिद्र वाळू ही मुख्यतः सच्छिद्र ढेकूळ (स्लॅग प्युमिस, ऍग्लोपोराइट) आणि ग्रॅन्युल्स (विस्तारित चिकणमाती) क्रशिंगची उत्पादने आहेत. विशेषतः बनवलेल्या विस्तारित वाळू (पर्लाइट, विस्तारीत चिकणमाती) अद्याप एक प्रभावी स्थान व्यापत नाहीत.

ठेचलेल्या वाळूचा एक मोठा फायदा म्हणजे ठेचलेल्या दगडांच्या उत्पादनासह त्यांचे उत्पादन मिळण्याची शक्यता. तथापि, या परिस्थितीमुळे वाळूच्या गुणवत्तेत लक्षणीय कमतरता देखील आहेत. ठेचलेल्या दगडात सामग्री क्रश करताना उप-उत्पादन असल्याने, काही प्रकरणांमध्ये वाळू हलक्या वजनाच्या काँक्रीटच्या निर्मितीसाठी आवश्यक ग्रॅन्युलोमेट्रिक रचनेशी सुसंगत नसते. बर्‍याचदा, वाळू खूप खडबडीत असते, त्यात 0.6 मिमी पेक्षा कमी आकाराच्या काँक्रीट मिश्रणाची एकसंधता आणि गतिशीलता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वात मौल्यवान अंश नसतो.

सच्छिद्र वाळूची मोठ्या प्रमाणात घनता, अगदी मोठ्या समुच्चयांपेक्षा कमी प्रमाणात, त्यांचे खरे "हलकेपणा" दर्शवते. वाळूचे एक लहान व्हॉल्यूमेट्रिक वस्तुमान बहुतेकदा इंट्राग्रॅन्युलर नसून आंतरग्रॅन्युलर सच्छिद्रतेमुळे धान्य रचनेच्या वैशिष्ट्यांमुळे (समान आकाराच्या धान्यांचे प्राबल्य) प्राप्त होते.

काँक्रीट मिश्रणात प्रवेश केल्यावर, अशी वाळू काँक्रीटला हलकी करत नाही, परंतु केवळ पाण्याची मागणी वाढवते.

साहजिकच, सच्छिद्र वाळूची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, दिलेल्या ग्रॅन्युलोमेट्रीच्या वाळूमध्ये सामग्री चिरडण्यासाठी एक विशेष तांत्रिक पुनर्विभाजन आवश्यक आहे, आणि ठेचलेल्या दगडात क्रशिंग करताना वाळूचे उत्पादन पार करून नाही.

ठेचून विस्तारीत चिकणमाती वाळूचे उत्पादन, विशेषत: त्यात मोठ्या अंशांचे प्राबल्य, तर्कसंगत मानले जाऊ शकत नाही. पिचलेल्या वाळूचे खडबडीत अंश (1.2-5 मिमी आकारात) मिश्रणाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी फारसे काही करत नाहीत, परंतु खुल्या छिद्रांच्या उपस्थितीमुळे आणि वाढलेल्या रिकामेपणामुळे त्याची मोठ्या प्रमाणात घनता वाढते. विस्तारीत (फ्ल्युडाइज्ड बेड फर्नेसेसमध्ये) विस्तारित चिकणमाती वाळू अजूनही कमी प्रमाणात तयार केली जाते. भौतिक आणि तांत्रिक निर्देशकांनुसार, ते ठेचलेल्या वाळूपेक्षा चांगले आहे. सर्व प्रथम, त्याचे पाणी शोषण कमी आहे.

अपूर्णांकांद्वारे विस्तारित आणि कुस्करलेल्या वाळूची वैशिष्ट्ये:

50% हा 1.2-5 मिमीचा अंश आहे. म्हणून, हलक्या वजनाच्या काँक्रीटमध्ये, विस्तारित चिकणमाती रेवचा वापर कमी करणे आवश्यक आहे, जे असमंजसपणाचे आहे (वाळूने रेव बदलणे).

सच्छिद्र समुच्चयांची (मोठ्या प्रमाणात आणि धान्यात) घनता कमी झाल्यामुळे, त्यांची सच्छिद्रता आणि पाणी शोषण वाढते. तथापि, धान्याच्या सच्छिद्रतेशी संबंधित पाण्याचे शोषण कमी होते, जे हलक्या पदार्थांमध्ये "बंद" सच्छिद्रतेत वाढ दर्शवते.

रेडिएशन गुणवत्ता, Aeff., (Bq / kg) - विस्तारित चिकणमातीसाठी, हा निर्देशक 200-240 च्या पातळीवर आहे, जो अनुक्रमे 370 Bq / kg पेक्षा जास्त नाही, त्याच्या अनुप्रयोगाच्या व्याप्तीवर कोणतेही निर्बंध नाहीत.

विक्रीच्या बाबतीत विस्तारित चिकणमाती आधीच वीट आणि सिमेंटसह पकडत आहे, तर त्याचे उत्पादन सतत वाढत आहे. हे फक्त क्वचितच वापरले जाते असे दिसते. आणि सर्व कारण, जर सामग्री एकतर हलके कॉंक्रिटच्या रचनेत असेल किंवा मजल्यांच्या इन्सुलेशनमध्ये असेल तर आपण ते उघडपणे कुठे पाहू शकता? फायदे: पर्यावरणास अनुकूल, कोणत्याही पर्यावरणीय परिस्थितीला सहजपणे सहन करते, आग-प्रतिरोधक आणि सडत नाही, म्हणजेच बांधकामासाठी आवश्यक गुण.

केवळ शालेय सूत्रानुसार या मूल्याचा अंदाज लावणे चुकीचे ठरेल, जेथे वस्तुमान व्हॉल्यूमने विभाजित केले पाहिजे. तथापि, ही सामग्री मोठ्या प्रमाणात आहे आणि ग्रॅन्यूलची भूमिती खूप वेगळी आहे, तसेच छिद्रांची संख्या, म्हणून, निर्देशक खूप भिन्न असतील. म्हणून, गणना आणि सोयीसाठी, अनेक पॅरामीटर्स वापरली जातात.

विस्तारीत चिकणमाती वापरताना बल्क घनता हे सर्वात महत्वाचे वैशिष्ट्य आहे. हे मूल्य प्रति युनिट व्हॉल्यूम उत्पादनाच्या बॅकफिलिंगद्वारे निर्धारित केले जाते, त्यानंतर वजन करून. म्हणजेच, जर 500 किलो बॉल 1 m3 मध्ये बसत असतील, तर बल्क घनता 500 kg/m3 च्या समान असेल आणि ग्रेड M500 असेल.

विस्तारित चिकणमातीची खरी घनता प्रति युनिट व्हॉल्यूम कोरड्या पदार्थाच्या वस्तुमानाचे वैशिष्ट्य दर्शवते, जर गोळे आणि आतील छिद्रांमधील शून्यता काढून टाकली गेली तर, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण म्हणून शाळेच्या सूत्रानुसार ही गणना केली गेली. परंतु विस्तारित चिकणमातीची विशिष्ट घनता देखील आहे, जी केवळ ग्रॅन्यूलमधील व्हॉईड्सशिवाय निर्धारित केली जाते. त्यांच्यातील फरक असा आहे की पहिले स्थिर मूल्य आहे, दुसरे कण आकारावर अवलंबून एक चल आहे.

ब्रँड	मोठ्या प्रमाणात घनता, kg/m3
M250	250 किंवा कमी
M300	250-300
M350	300-350
M400	350-400
M450	400-450
M500	450-500
M600	500- 600
M700	600-700
M800	700-800
M900	800-900
M1000	900-1000

आणि आणखी एक गोष्ट: जर 1 m3 चे वस्तुमान असेल, उदाहरणार्थ, 310 किलो, तर ब्रँड अजूनही M350 असेल, म्हणजेच वरच्या दिशेने. या परिस्थितीत गोलाकार पद्धती विचारात घेतल्या जात नाहीत. हे स्पष्ट आहे की इमारत सामग्रीमध्ये छिद्र आणि व्हॉईड्स जितके कमी असतील तितके ते जड असेल. कण लहान असल्यास हे शक्य आहे. म्हणजेच, एक व्यस्त प्रमाणात संबंध प्राप्त होतो: मोठ्या प्रमाणात आणि सच्छिद्र सामग्रीच्या घटकांचे भौमितिक परिमाण जितके लहान, विस्तारित चिकणमातीची घनता जास्त असेल. याउलट, कमी घनतेच्या विस्तारीत चिकणमातीमध्ये मोठे दाणे असतात.

इन्सुलेशन अपूर्णांक

साहित्याच्या धान्यांचे सुरुवातीला वेगवेगळे आकार असतात. चाळणीतून चाळल्यानंतर, दाणे विस्तारित चिकणमाती वाळूमध्ये वेगळे केले जातात (5 मिमी पेक्षा कमी कण वाळू मानले जातात) आणि तीन आकारांच्या विस्तारीत चिकणमाती रेव:

• लहान - 5-10 मिमी;
• मध्यम - 10-20;
• मोठे - 20-40.

वाळू एकतर चिकणमातीचा दंड भाजून किंवा खडीचे मोठे कण चिरडलेल्या दगडात चिरडून अवशेषांमधून मिळवली जाते. ठेचलेल्या दगडाचा आकार 5-40 मिमी आहे, परंतु आकार यापुढे रेव सारखा गोलाकार नसून टोकदार आहे.

अशा प्रकारे, सामग्री बांधकाम बाजारपेठेत तीन अंशांमध्ये प्रवेश करते: वाळू, रेव आणि ठेचलेला दगड. परिणामी हलक्या वजनाच्या कंक्रीटची घनता आणि सामर्थ्य मुख्यत्वे ग्रॅन्यूलच्या आकारावर अवलंबून असते. ग्रेन्युल्सची योग्य निवड केल्याने सिमेंटचा वापर कमी होतो, कारण लहान ग्रॅन्युल मोठ्या मधील रिक्त जागा भरतात. परंतु हे अशक्य आहे की सर्वात मोठ्या ग्रेन्युलचे सर्वात लहान ग्रेन्युलचे गुणोत्तर 1.5 पेक्षा जास्त असेल. या प्रकरणात, कॉंक्रिटची ​​ताकद एक चतुर्थांश कमी होते.

बांधकाम मध्ये अर्ज

विस्तारीत चिकणमाती वाळू. लाइटवेट कंक्रीट ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी. खडबडीत पृष्ठभागामुळे द्रावणाला चिकटून राहण्याची ताकद उत्तम आहे आणि उच्च घनता ब्लॉक्सची ताकद वैशिष्ट्ये वाढवते. अगदी लिनोलियमच्या खाली देखील मजल्यावरील स्क्रिडसाठी सामान्य वाळूऐवजी ते योग्य असू शकते. screed जोरदार दाट, मजबूत आणि समान असेल. आणि मजल्याच्या इन्सुलेशनसाठी, विस्तारीत चिकणमाती बारीक, वालुकामय वापरली जाते. पाणी आणि उष्णता पुरवठ्यासाठी पाइपलाइन देखील बारीक विस्तारीत चिकणमातीसह सुसज्ज (ओतल्या) आहेत. प्रवाहक्षमता, पाईप्समधील रिक्त जागा भरण्याची क्षमता अशी मालमत्ता आहे.

विस्तारीत चिकणमाती रेव. त्यात वाळूपेक्षा कमी घनता आहे, परंतु पॅरामीटर्सच्या विविधतेमुळे, अनुप्रयोग अधिक विस्तृत आहे. अशी विस्तारित चिकणमाती बहुतेकदा मजल्यासाठी वापरली जाते, म्हणजेच ती भरणे, विशेषत: 5-10 मिमीच्या ग्रॅन्युलसह. मजल्यावरील स्क्रिडसाठी विस्तारित मातीच्या कणांचा हा आकार कोणत्याही मजल्यावरील आवरणांसाठी देखील योग्य आहे. जर तुम्हाला जास्त जाडीच्या मजल्यावर स्क्रिडची गरज असेल तर तुम्हाला मोठ्या आकाराची रेव लागेल. जर कण 10-20 मिमी असतील, तर बॅकफिलिंग मजल्यांसाठी ही एक चांगली विस्तारित चिकणमाती आहे, इंटरसीलिंगची जागा उबदार करते. वेगवेगळ्या अपूर्णांकांच्या रेवसाठी येथे एक उदाहरण सारणी आहे:

विस्तारीत चिकणमाती रेव. हे विस्तारित चिकणमाती रेवचे दुय्यम उत्पादन आहे. म्हणून, आकार आणि कोनीय आकार अनुमती देत ​​असल्यास, ते रेव प्रमाणेच वापरले जाऊ शकते: छत, छप्पर, तळघर, पोटमाळा मजले. परंतु बहुतेकदा ते वार्मिंग फाउंडेशनसाठी वापरले जाते, कारण सच्छिद्र रचना असलेल्या ढिगाऱ्यांमध्ये ते एकमेव आहे. 20-40 मिमीच्या ग्रॅन्यूलसह ​​रेव सर्वात कमी घनता आहे, म्हणून उष्णता-इन्सुलेट गुणधर्म जास्त आहेत. परंतु मोठ्या कणांच्या आकारामुळे, अशी सामग्री थेट जमिनीवर किंवा छतावर स्थित मजल्याच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी वापरली जाते.

किंमत

बांधकाम साहित्याचा खर्च मजूर, कच्चा माल, ऊर्जा खर्च यामुळे प्रभावित होतो. परंतु किंमतीमध्ये मागणी देखील महत्त्वाची आहे. आणि मागणी या सामग्रीच्या ऑपरेशनल गुणधर्म आणि गुणांवर अवलंबून असते. विस्तारित चिकणमातीच्या किंमती कशा बनल्या आहेत ते पाहूया. उत्पादनासाठी कच्चा माल तुलनेने स्वस्त आहे. परंतु श्रम आणि ऊर्जा खर्च खूप जास्त आहेत.

ग्रॅन्युल जितके मोठे, तितकी घनता कमी. थर्मल इन्सुलेशन गुण वाढतात, परंतु, विरोधाभासाने, किंमत कमी होते. आणि याचे कारण म्हणजे बारीक वाळूचे खरे आकारमानाचे वजन रेवपेक्षा जास्त असते.

कोणते खरेदी करणे चांगले आहे: मोठ्या प्रमाणात किंवा पिशव्यामध्ये? विशिष्ट प्रकरणावर अवलंबून असते. पिशव्यामध्ये पॅक केलेले पेलेट्स लहान गरजांसाठी खरेदी केले जातात, मोठ्या बांधकाम साइट्ससाठी मोठ्या प्रमाणात खरेदी करणे अधिक किफायतशीर आहे. अन्यथा, तुम्हाला पिशव्यांसाठी देखील पैसे द्यावे लागतील: भरपूर पिशव्या - बरेच पैसे फेकून दिले. ग्रॅन्युल 0.04-0.05 m3 च्या व्हॉल्यूम असलेल्या सामान्य बॅगमध्ये आणि 1 m3 क्षमतेच्या MKB बॅगमध्ये दोन्ही पॅक केले जातात.

किंमती देखील खरेदीच्या प्रमाणात अवलंबून असतात. घाऊक विक्रीचा पहिला नियम: मोठा लॉट - कमी किंमत. स्वाभाविकच, वेगवेगळ्या कारखान्यांमधील उत्पादनांची किंमत भिन्न असू शकते. कच्चा माल, उर्जा स्त्रोत आणि उपभोगाची ठिकाणे यांच्या समीपतेमुळे वस्तूंची किंमत कमी होईल.

विस्तारित चिकणमाती उत्पादनांसाठी सरासरी किंमती:

अशा प्रकारे, घनता हे विस्तारित चिकणमातीचे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे. हे उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन, कंक्रीटची ताकद, फाउंडेशनवरील भार, सामग्रीची किंमत यावर परिणाम करते.

विस्तारीत चिकणमाती ही एक अद्वितीय सामग्री आहे जी बांधकाम आणि काही इतर क्षेत्रांमध्ये त्याचा उपयोग शोधते. हे विशेषतः मजल्यावरील इन्सुलेशनसाठी चांगले आहे.

विस्तारीत चिकणमाती म्हणजे काय?

विस्तारीत चिकणमाती ही बर्‍यापैकी हलकी, तसेच सेल्युलर रचना असलेली सच्छिद्र सामग्री आहे, जी बाह्यतः रेवसारखी असते, कधीकधी ठेचलेल्या दगडासारखी असते. हे चिकणमातीच्या फ्युसिबल खडकांवर गोळीबार करून मिळवले जाते, जे 1300 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 30-45 मिनिटे जलद गरम करून गुंडाळले जाऊ शकते.

विस्तारित चिकणमातीची गुणवत्ता याद्वारे निर्धारित केली जाते:

• त्याच्या धान्याचा आकार;
• शक्ती
• मोठ्या प्रमाणात वजन.

विस्तारीत चिकणमाती, धान्याच्या परिमाणानुसार, अपूर्णांकांमध्ये विभागली जाते: 20 - 40, 10 - 20, 5 - 10 मिमी. जर धान्याचा आकार 5 मिमी पेक्षा कमी असेल तर अशी सामग्री विस्तारीत चिकणमाती वाळू आहे.

वेगवेगळ्या अपूर्णांकांच्या साहित्याचा वेगळा उद्देश असतो

किग्रॅ/एम३ मध्ये मोजल्या जाणार्‍या बल्क वजनाच्या प्रमाणानुसार, विस्तारित चिकणमाती रेव 150 - 800 ग्रेडमध्ये विभागली जाते. विस्तारीत चिकणमातीमध्ये 8 ते 20% पर्यंत पाणी शोषण होते.

ते कशासाठी आहे?

आज, विस्तारित चिकणमाती ही बर्‍यापैकी लोकप्रिय बांधकाम सामग्री आहे जी विविध उद्देशांसाठी वापरली जाते:

साहित्य गुणधर्म

विस्तारीत चिकणमाती खालील गुणधर्मांसह एक अद्वितीय सामग्री आहे:

• चांगले थर्मल आणि ध्वनी इन्सुलेशन.
• उच्च शक्ती.
• दंव प्रतिकार, आग प्रतिरोध आणि विशिष्ट ओलावा प्रतिकार.
• टिकाऊपणा.
• रासायनिक प्रभावांना जडत्व, ऍसिडच्या प्रतिकारासह.
• पर्यावरण मित्रत्व.
• पैशासाठी उत्कृष्ट मूल्य.

विस्तारीत चिकणमातीचे वजन किती आहे?

विस्तारित चिकणमातीचे वजन थेट त्याच्या मितीय वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते आणि ते 300-600 kg/m 3 च्या आत बदलू शकते. सरासरी मूल्य निर्धारित करताना, त्याचे वजन 400 किलो प्रति 1 मीटर 3 इतके असेल.

त्याचे वजन ते व्हॉल्यूमच्या गुणोत्तराच्या आधारावर, म्हणजेच व्हॉल्यूमेट्रिक बल्क घनता, ते विस्तारित चिकणमातीच्या ग्रेडवरून निर्धारित केले जाते, जे 150-800 च्या श्रेणीत आहे. ग्रेड 300 विस्तारित चिकणमाती दर्शविते, ज्याची घनता 300 kg/m 3 आणि असेच आहे.

मोठ्या प्रमाणात घनतेनुसार विस्तारित क्ले ग्रेड

विस्तारीत चिकणमातीची थर्मल चालकता

ही सामग्री मुख्यतः त्याच्या थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांमुळे वापरली जाते. म्हणून, विस्तारीत चिकणमाती निवडताना, त्याची थर्मल चालकता विचारात घेतली पाहिजे. इन्सुलेशनसाठी सर्वोत्तम विस्तारित चिकणमाती असेल ज्याची थर्मल चालकता कमी असेल. हे 0.07-0.16 W/m च्या श्रेणीमध्ये चढउतार होऊ शकते.

विस्तारित चिकणमातीची थर्मल चालकता देखील अंशांवर अवलंबून असेल - जर विस्तारित चिकणमातीच्या दाण्यांचा आकार कमी झाला तर कमी व्होइडेज होईल, मोठ्या प्रमाणात घनता वाढते आणि थर्मल चालकता देखील वाढते.

विस्तारीत चिकणमाती उत्पादन

1. कच्चा माल खदानीमध्ये उत्खनन केला जातो आणि मातीच्या दुकानात नेला जातो.
2. स्थापित आकाराचे योग्य कच्चे ग्रॅन्युल मिळविण्यासाठी फीडस्टॉकवर प्रक्रिया केली जाते.
3. ग्रॅन्युलवर उष्णता उपचार केले जातात. त्यात तयार सामग्रीचे कोरडे करणे, गोळीबार करणे आणि थंड करणे समाविष्ट आहे.
4. क्रमवारी लावली जाते, आवश्यक असल्यास, घनतेने वेगळे करणे आणि आंशिक क्रशिंग.
5. गोदाम आणि शिपिंग.

विस्तारीत चिकणमातीसह मजला इन्सुलेशन - 5 मार्ग चरण-दर-चरण

विस्तारीत चिकणमाती अनेक भागात वापरली जाते, परंतु त्याचा मुख्य वापर मजल्यावरील इन्सुलेशनशी संबंधित आहे.

मजला कसा घातला जातो यावर आधारित, खाजगी घराचा मजला उबदार करणे वेगवेगळ्या प्रकारे केले जाते. खाजगी घरांमध्ये, मजला कॉम्पॅक्ट केलेली माती, लॉगवर, प्रबलित कंक्रीट स्लॅब किंवा काँक्रीट स्क्रिडवर असू शकते. शहरी अपार्टमेंटमध्ये, मजला बहुतेकदा कॉंक्रिट स्लॅबच्या वर केला जातो. बाथ आणि गॅरेजमध्ये विस्तारीत चिकणमातीसह मजला इन्सुलेशन करणे देखील शक्य आहे.

1. नोंदींवर जमिनीवर

• इन्सुलेशनच्या तयारीमध्ये फ्लोअरिंग काढून टाकणे समाविष्ट आहे.
• जर नोंदी काढल्या गेल्या असतील तर मातीची पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ आणि कॉम्पॅक्ट केली जाते. त्यानंतर, बिटुमेन (ग्लासीन, छप्पर घालण्याचे साहित्य इ.) वर आधारित 10 सेमी वाढीमध्ये त्यावर वॉटरप्रूफिंग सामग्री घातली जाते.
• वॉटरप्रूफिंग एजंटच्या वर, विस्तारित चिकणमातीचा रेवचा अंश बॅकफिल केला जातो, त्यानंतर खडबडीत वाळूचा थर (विस्तारित चिकणमाती किंवा नदी) असतो.
• मजबुतीकरण जाळी घातली आहे.
• screed ओतला आहे.

जर अंतर बाकी असेल तर कामाचा क्रम काहीसा बदलतो:

1. मजल्यावरील आच्छादन काढून टाकल्यानंतर, लॅग्ज दरम्यान बिटुमिनस वॉटरप्रूफिंग सामग्री झाकली जाते.
2. त्यावर सुमारे 15 सेमी जाडीसह विस्तारीत चिकणमाती ओतली जाते.
3. विस्तारित चिकणमातीच्या वर बाष्प अडथळा घातला जातो.
4. पुढे इन्सुलेशन बोर्ड आहेत.

मग आपण ते वेगवेगळ्या प्रकारे करू शकता:

• स्लॅबवर मजबुतीकरणासाठी जाळी घातली जाते आणि एक स्क्रिड ओतला जातो;
• स्लॅबच्या वर, लॉगवर बार घातल्या जातात आणि बोर्ड किंवा फायबरबोर्डमधून सबफ्लोर तयार केला जातो.

2. लॉगवरील मजला, विटांच्या आधारांवर बनवलेला

बर्याचदा एक समान मजला बांधकाम खाजगी, विशेषतः लॉग हाऊसमध्ये वापरले जाते.

1. या प्रकरणात, विस्तारीत चिकणमाती पोस्ट्सवर ठेवलेल्या लॉगपर्यंत जागा भरते.
2. मग क्रॅनियल बार लॉगवर खिळले जातात आणि बोर्ड किंवा लाकडी बोर्ड घातले जातात.
3. बाष्प अडथळा आणि इन्सुलेशनचा एक थर घातला आहे.
4. पुढे, एक सिमेंट-वाळू प्रबलित स्क्रीड किंवा लाकूड सबफ्लोर घातला जातो आणि नंतर फिनिशिंग.

3. कंक्रीट स्लॅबवर मजला घातला

जेव्हा उच्च मर्यादा असतात तेव्हा अशा इन्सुलेशनचा वापर केला जातो आणि ते आपल्याला मजल्याची पातळी वाढवण्याची परवानगी देतात. हे एका खाजगी लाकडी घरामध्ये आणि शहराच्या अपार्टमेंटमध्ये दोन्ही वापरले जाऊ शकते. तथापि, जर कमाल मर्यादा खूप उंच नसेल आणि मजला थंड असेल तर, उंची कमी असली तरीही, आपण विस्तारित चिकणमातीसह इन्सुलेट देखील करू शकता.

कोल्ड कॉंक्रिटचा मजला विस्तारीत चिकणमातीच्या बॅकफिलसह इन्सुलेट केला जाऊ शकतो

सुरुवातीला, आपल्याला मजला आच्छादन काढून टाकणे आवश्यक आहे, मजला चांगल्या स्थितीत असल्याची खात्री करा. जर तेथे गंज आणि क्रॅक असतील तर त्यांना पॉलीयुरेथेन फोमने फेस करणे आवश्यक आहे. यानंतर, आपल्याला वॉटरप्रूफिंग घालण्याची आवश्यकता आहे. त्यावर 5 - 10 सेमी पेक्षा जास्त जाडी नसलेली लहान विस्तारीत चिकणमाती घातली जाते आणि नंतर, वर एक मजबुतीकरण जाळी घातली जाते आणि एक खडबडीत स्क्रिड तयार केला जातो.

तसेच, विस्तारित चिकणमातीच्या उशीच्या वर, आपण बाष्प अडथळा, वर स्लॅब इन्सुलेशनचा एक थर, बारांनंतर ठेवू शकता आणि त्यावर आधीपासूनच एक सबफ्लोर आहे.

4. बाथ आणि गॅरेजमध्ये काँक्रीट आणि विस्तारीत चिकणमातीचा मजला तयार करणे

डिझाइनद्वारे इन्सुलेशनची ही आवृत्ती सर्वात सोपी असेल.

सुधारित सामग्रीमधून गॅरेजमधील मजल्यावरील डिव्हाइस
+ विस्तारित चिकणमातीसह बॅकफिलिंग

1. वॉटरप्रूफिंग दाट पॉलिथिलीन किंवा बिटुमिनस सामग्रीच्या स्वरूपात जमिनीवर घातली जाते जेणेकरून ते भिंतींवर जाईल.
2. पुढे, बीकन्स एका स्तराचा वापर करून क्षैतिज पृष्ठभागावर अचूकपणे माउंट केले जातात. ते द्रुत-कोरडे जिप्सम किंवा जाड सिमेंट-वाळू मोर्टारसह मजबूत केले जातात.
3. नंतर, कॉंक्रीट मिक्सर वापरुन, एक द्रावण मिसळले जाते (1: 2 च्या प्रमाणात सिमेंट + वाळू, 1 भाग पाण्याचा आणि विस्तारीत चिकणमातीचा 3 भाग). बर्याचदा, एक रेव अपूर्णांक विश्वसनीय आणि घनतेचे समाधान प्रदान करण्यासाठी वापरला जातो.
4. विस्तारित चिकणमाती मिश्रण नंतर मजल्यावरील पृष्ठभागावर ओतले जाते, बीकन्सचे निरीक्षण केले जाते. सर्व हवेचे फुगे काढून मिश्रण कॉम्पॅक्ट केलेले असणे आवश्यक आहे. पृष्ठभाग कडक होताच, ते समतल करणे आवश्यक आहे आणि ते "इस्त्री" करण्यासाठी सिमेंटचे दूध वापरले जाते.

5. कोरड्या विस्तारीत चिकणमातीचा वापर

हा इन्सुलेशन पर्याय कॉंक्रिट बेसच्या वर किंवा थेट जमिनीवर वापरला जाऊ शकतो - फरक फक्त उंचीमध्ये असेल: जमिनीवर, विस्तारित चिकणमातीचा थर 20-25 सेंटीमीटरपर्यंत पोहोचू शकतो, जेव्हा कॉंक्रिटवर ठेवला जातो - 10 पेक्षा जास्त नाही सेमी.

1. सुरुवातीला, मातीची पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, विस्तारीत चिकणमाती ओतली जाईल त्या रेषेच्या वर डँपर टेपला थोडासा चिकटवा.
2. मग जमिनीवर दाट प्लास्टिक फिल्म घालणे आवश्यक आहे.
3. पुढे, बीकन्स स्थापित केले जातात, आणि विस्तारीत चिकणमाती त्यांच्यावर झाकलेली असते: जर थर 10 सेमी पर्यंत असेल तर बारीक अंश वापरण्याची शिफारस केली जाते, जर 20 सेमी - प्रथम रेव, नंतर वाळू.
4. लेयर्स लहान फायबरबोर्ड स्लॅबसह कॉम्पॅक्ट केलेले आहेत, बीकॉन्सवर सपाट पृष्ठभाग प्रदान करतात.
5. पुढे, GVL ची दोन-स्तर पत्रके घातली जातात. ते स्व-टॅपिंग स्क्रूसह मजबूत केले जातात.
6. पुढे, जीव्हीएल शीटवर कोणतेही फिनिश कोटिंग घातले जाऊ शकते.